【正文】 要挖土機(jī)械： 該基坑土方開(kāi)挖量約37000m3，為了合理安排工期，在組織施工時(shí)，必須合理選擇施工機(jī)械，精心安排作用面，采用多機(jī)組，多層次，立體交叉作業(yè)，充分利用和空間，以保證基坑開(kāi)挖順利完成?；觾?nèi)的部分余土由一臺(tái)挖土機(jī)在坑內(nèi)挖土，挖出土體采用汽車式吊機(jī)將土吊運(yùn)至裝車運(yùn)走。 G、 鋼管樁注滿漿后保持壓力時(shí)間不少于5分鐘。 E、 確保清孔時(shí)間以保證孔內(nèi)清凈。 A、 A、 成孔：采用XY－100、200型液壓鉆機(jī)，工況A段成孔口徑φ110mm，工況E段成孔口徑φ130mm，孔深均為12m。一、施工程序及工藝要求： (3)、安全管理、文明施工目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng)廣州市安全生產(chǎn)和文明施工樣板工地。 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)： (6)、安裝工程控制在2003年1月上旬完成。(4)、主體結(jié)構(gòu)工程控制在2002年2月下旬完成。 本工程由于兩層地下室和四層裙樓連成一片，五層以上分成A、B兩棟塔樓住宅。 室內(nèi)裝修： 本工程如我公司中標(biāo)，將由公司挑選管理經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)水平高、責(zé)任心強(qiáng)的優(yōu)秀管理人員組建工程項(xiàng)目部，從組織上確保嚴(yán)格按本施工組織設(shè)計(jì)制定的各項(xiàng)技術(shù)要求，對(duì)本工程實(shí)施科學(xué)規(guī)范化的項(xiàng)目管理，加強(qiáng)對(duì)施工過(guò)程的質(zhì)量預(yù)控工作。樁承臺(tái)厚度為1400，1500，2200，2500四種。 本工程基礎(chǔ)采用人工挖孔灌注樁，樁凈長(zhǎng)約5－15米，樁徑分別有φ1200，φ1400，φ1600，φ1800，φ2000五種，其它樁的樁端支承于微風(fēng)化巖，入巖深度均為500。 混凝土強(qiáng)度等級(jí) 使用部位 第 11章 工期保證措施 臨時(shí)用電安全 磚砌體工程 主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 玻璃幕墻安裝工程 天花吊頂工程 施工測(cè)量 人工挖孔樁施工 乳膠漆施工 門窗安裝工程 主要施工機(jī)械計(jì)劃表 混凝土工程 安全施工措施 施工現(xiàn)場(chǎng)的消防保衛(wèi)措施 工程，位于湖州職業(yè)技術(shù)學(xué)院三層框架結(jié)構(gòu)，用地面積5462平方米，建筑占地面積2677平方米，總建筑面積5351平方米。 本工程按七度抗震設(shè)防，剪力墻、框架為二級(jí)，框支層框架為一級(jí)，耐火等級(jí)為I級(jí)。 現(xiàn)澆各結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)：地下二層板厚為500，地下一層板厚為250，首層板厚 粉砂巖夾粗砂巖：呈棕色，粉粒結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，泥鈣質(zhì)膠結(jié)，～，遍布整個(gè)場(chǎng)區(qū)，基巖的風(fēng)化程度基本以強(qiáng)風(fēng)化，中風(fēng)化、微風(fēng)化有規(guī)律或交替出現(xiàn)，其中粉砂巖強(qiáng)風(fēng)化膠結(jié)程度差，巖芯易散碎，巖芯呈土柱狀或碎快狀，巖芯破碎或稍完整，中風(fēng)化粉砂巖膠結(jié)程度稍好，巖芯呈短柱狀或中－長(zhǎng)柱狀，巖芯稍完整，微風(fēng)化粉砂巖膠結(jié)程度好，巖芯呈中－長(zhǎng)柱狀、巖芯完整。主要來(lái)源是第四系砂層中的孔隙水和基巖裂隙水，透水性較強(qiáng)，但砂層只在個(gè)別部位有分布，因而儲(chǔ)水量有限。 按先地下后地上的原則，將工程劃分為基礎(chǔ)及地下室結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)、內(nèi)外裝修、水電安裝和收尾竣工五個(gè)階段。 主體結(jié)構(gòu)：要密切圍繞模板、鋼筋、砼這三大工序組織施工，注意計(jì)算好支模所需材料及鋼筋供應(yīng)。 水電安裝：密切配合結(jié)構(gòu)施工，完成設(shè)備基礎(chǔ)砼澆搗，預(yù)埋套管及樓面預(yù)留孔洞工作。 總之，土建、水、暖、電、衛(wèi)及設(shè)備安裝等各種工種、工序之間要密切配合，合理安排，組織流水施工，做到連續(xù)均衡生產(chǎn)。 主要工期控制 認(rèn)真學(xué)習(xí)、審查施工圖紙，土建、水電專業(yè)綜合會(huì)審。 施工工藝要求：～8mm的出漿孔。 D、 注漿：采用壓密注漿工藝，注漿壓力1MPa，～水泥凈漿，漿體強(qiáng)度不低于20MPa。 技術(shù)保障措施： B、 校準(zhǔn)鉆機(jī)立軸垂直度和樁位，垂直度偏差不得超過(guò)1％。 D、 鋼管分段連接部位，采用鋼管套焊，套焊接長(zhǎng)度大于50cm； 4. 土方工程施工機(jī)械設(shè)備： 5） 為防止機(jī)械開(kāi)挖時(shí)碰傷支護(hù)結(jié)構(gòu)，離樁邊約30CM的土方采用人工剝離。 6） 夜間施工應(yīng)有足夠照明，沿基坑南、東、西周邊設(shè)置四組2000W碘鎢燈。 5） 洗孔：采用高壓清水從土釘孔底部向外洗孔，保證孔內(nèi)無(wú)泥漿殘留。 7） 掛網(wǎng)：網(wǎng)筋采用φ6200200雙向I級(jí)鋼筋，鋼筋網(wǎng)離邊壁3～6cm，上下左右鋼筋網(wǎng)之間焊接牢固；加強(qiáng)筋采用φ16Ⅱ級(jí)鋼筋，工況A和工況E每層采用2根φ16鋼筋，橫向布設(shè)；工況B、工況C和工況D采用1根φ16鋼筋菱形布置；緊壓網(wǎng)筋，焊牢于土釘端部。 5） 技術(shù)人員隨班作業(yè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理施工中存在的問(wèn)題，做到防患于未然，技術(shù)人員享有質(zhì)量否決權(quán)。 2） 觀測(cè)孔成孔口徑φ150，孔深14m，全長(zhǎng)置入口徑φ8環(huán)向鉆眼、外包塑料濾網(wǎng)的PVC管；PVC管與鉆孔間深1m以下填礫，深1m至孔口填膨潤(rùn)土并用水泥砂漿抹面；PVC管口配保護(hù)蓋。 土體側(cè)向變形監(jiān)測(cè)角四個(gè)導(dǎo)向槽，埋置深度以進(jìn)入中風(fēng)化巖為宜。 4） 基坑開(kāi)挖施工過(guò)程中，每開(kāi)挖支護(hù)一層觀測(cè)一次。 2） 對(duì)破壞或變形較大的土體采取打入φ48花管，高壓灌漿，固化土體。 4） 當(dāng)邊坡局部自穩(wěn)較差時(shí)，可采用先及時(shí)人工打入短φ48鋼管并掛鋼筋網(wǎng)噴砼穩(wěn)定土體，然后再施工土釘、掛網(wǎng)、噴砼。 定期進(jìn)行安全大檢查，對(duì)查出的安全隱患要及時(shí)解決，做到防患于未然，杜絕安全事故的發(fā)生。 1 雨天或夜間施工，安全檢查措施要做足，杜絕安全事故。 1 定期對(duì)基坑邊坡的變形進(jìn)行監(jiān)測(cè)，及時(shí)匯報(bào)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施。 1 錨桿施工前，需對(duì)基坑周邊的地下管線進(jìn)行探測(cè)，保證錨桿施工時(shí)避開(kāi)地下管線，防患于未然。再根據(jù)各層施工平面圖放出相應(yīng)的軸線及柱、梁和各種洞口的平面位置。 本工程地下室結(jié)構(gòu)除常見(jiàn)的砼柱、梁、板外，還有地下室砼外墻（有防滲要求）。 5） 由于澆灌砼工藝需要， 地下室墻板在離底板500高和離地下室頂板梁底下、負(fù)一層梁底下50處設(shè)置兩道施工縫，為確保地下室外墻抗?jié)B要求，分別在施工縫處設(shè)置鋼板止水帶。 2） 根據(jù)施工總平面布置，確定材料的堆放場(chǎng)地，并做好材料的保護(hù)和保管工作。 2） 認(rèn)真做好安全教育和安全交底工作，現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人，下達(dá)每項(xiàng)施工任務(wù)時(shí)，對(duì)施工人員要專門進(jìn)行有關(guān)安全方面交底，對(duì)安全工作提出具體要求。 4） 施工人員進(jìn)入工地必須戴安全帽，穿防滑鞋，對(duì)危險(xiǎn)作業(yè)自配安全帶，作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)吸煙，斗氣，打鬧。 6） 所有進(jìn)場(chǎng)的施工設(shè)備，必須經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，完好率達(dá)到100%，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)操作。 8） 張拉時(shí)，張拉位置下面不應(yīng)有人作業(yè)或通行，避免工具、錨具掉落傷人，張拉設(shè)備應(yīng)設(shè)安全保護(hù)措施。 10） 樓面板四周腳手架，凡遇有樓面預(yù)應(yīng)力筋張拉端時(shí)，腳手架板面高度應(yīng)低于樓面板400mm，以確保施工安全。 主體框架結(jié)構(gòu)施工 鋼筋工程施工中不得任意更改混凝土配合比。 3） 本工程砼澆灌應(yīng)連續(xù)作業(yè)。天面梁板、柱砼一次澆筑，不得留設(shè)施工縫，并在砼中摻加AEA. B、 砼找平工序?yàn)椋喉艛偲健駝?dòng)→按水平標(biāo)高刨平→吸水→用3米尺刮平→磨平機(jī)挫平→人工用木抹子挫平。 D、 樓板混凝土澆筑完成后12h以內(nèi)對(duì)其進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，7d內(nèi)必須充分淋水保養(yǎng)，8~14d內(nèi)每天淋水不少于2次，15~29d內(nèi)仍然繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。 砼泵送技術(shù) 1） 墻、柱表面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于8%。 3） 門窗安裝完畢，地面施工完畢。 5） 做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。 清理墻面 刷第一遍乳膠漆 刮第二遍乳膠漆。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。使用前要充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹?，不宜加水或少加水，以防露底?質(zhì)量要求 1） 各種材料級(jí)別、規(guī)格以及零配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3） 所有用料運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)不得隨意亂扔、亂撞，防止踏踩，堆放平正，防止材料變形、損壞、污染、缺損。 作業(yè)條件： 安裝次龍骨 一、水泥砂漿面層 2） 砂子：中、粗砂，含泥量小于3％。 作業(yè)條件 面層的材質(zhì)、強(qiáng)度和密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 面層與基層結(jié)合必須牢固，無(wú)空鼓。 水泥砂漿表面應(yīng)潔凈、無(wú)裂紋、脫皮、麻面、起砂等現(xiàn)象 主要技術(shù)要求為： 基層處理時(shí)，一定要將建筑垃圾清理干凈，澆水濕潤(rùn)后掃水泥漿一道。 用1:，并用木蟹磨平磨毛。 用1:1水泥砂漿做粘結(jié)層10厚 3） 表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無(wú)裂縫、掉角；必要時(shí)可繪制鋪貼大樣圖，再按圖鋪貼。 鋪貼完成24小時(shí)，經(jīng)檢查花崗巖表面無(wú)斷裂、空鼓后，用稀水泥（顏色與花崗巖調(diào)和）刷縫填飽滿，并隨即用干布擦凈至無(wú)殘灰、污跡為止。 1） 鑲貼前先將花崗巖刷水濕潤(rùn)，陽(yáng)角接口板要割成45176。 保證項(xiàng)目： （四）施工注意事項(xiàng) 1材料：板材須經(jīng)烘干處理，其木紋和色澤應(yīng)力求一致。 4） 其他材料：防潮紙，5～10cm長(zhǎng)釘子、φ5鍍鋅木牙螺絲，脹管錨栓。 產(chǎn)品保護(hù) 1） 木材的材質(zhì)和鋪設(shè)時(shí)的含水率必須符合《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ206－83）的有關(guān)規(guī)定。 樓層長(zhǎng)條木地板鋪設(shè)通常采用實(shí)鋪方法施工。 產(chǎn)品保護(hù) 4） 清理地面時(shí)，不得從窗口、陽(yáng)臺(tái)、留洞口等向下拋卸泥頭雜物。 2） 使用手提電動(dòng)界機(jī)時(shí)，要經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，并裝漏電掉閘開(kāi)關(guān)及可靠接地裝置，操作者必須要配帶防護(hù)眼鏡及絕緣膠手套。 3） 在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上口高度應(yīng)在同一水平線內(nèi)，突出墻面厚度應(yīng)一致。 4） 在四周墻身彈好＋50cm的水平墨線。 2） 門框和樓地面預(yù)埋件及水電設(shè)備管線等施工完畢并經(jīng)檢查合格。 3） 砂子：中、粗砂。 1） 花崗巖的品種、規(guī)格、圖案、顏色按設(shè)計(jì)圖紙驗(yàn)收，并應(yīng)分類存放。 1） 材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求； 施工順序： 4） 彈好墻身＋500水平控制線，各開(kāi)間中心線。 3） 砂：中、粗砂。 1） 水泥：425＃普通硅酸鹽水泥。 二、樓地面面磚施工： （一）施工準(zhǔn)備 6） 所有焊接部分必須焊縫飽滿；吊扣、掛件擰夾牢固。工具暫不使用時(shí)應(yīng)拔掉電源插座。 1主要安全技術(shù)措施： 5） 鋁合金方形板的圖案、花飾應(yīng)統(tǒng)一端正，找縫處花紋圖案吻合、壓條應(yīng)保證平直。 3） 輕骨架不得彎曲變形，鋁合金方形板不得受潮、翹曲變形、缺棱掉角、無(wú)脫層、干裂、厚薄一致。 1） 所有的品種規(guī)格、顏色、質(zhì)量及其骨架構(gòu)造、固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 鋁合金方形板安裝。 安裝主龍骨 天花吊頂工程 6） 墻柱面涂刷乳膠漆完成后，要妥善保護(hù)，不得碰撞。 4） 施工前認(rèn)真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆題材適當(dāng)，從上至下或從左至右刷。 2） 涂刷時(shí)要上下順?biāo)?，后一排筆緊接前一排筆，大面積涂刷時(shí)，應(yīng)配備足夠人員，互相銜接，接槎要處理好。然后，用水和石膏將墻柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂漿凸出外磨掉，將浮塵掃凈。 材料因此，每次澆灌砼前，應(yīng)充分作好施工準(zhǔn)備工作。 2） 梁、板下層鋼筋位置以墊水泥砂漿墊塊控制，以確保鋼筋保護(hù)層。 模板工程 2） 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋布鋪完畢后應(yīng)及時(shí)用扎絲固定， 。 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋組裝： 2） 預(yù)應(yīng)力錨具應(yīng)在室內(nèi)堆放，做好防水防潮措施，每一批的預(yù)應(yīng)力錨具應(yīng)分開(kāi)堆放，并掛上標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明錨具的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、數(shù)量、規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài)。 5） 預(yù)應(yīng)力錨具進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)點(diǎn)清數(shù)量，核對(duì)送貨單、質(zhì)保書與進(jìn)場(chǎng)錨具是否吻合，并對(duì)錨具隨機(jī)抽樣10%作外觀檢查，填寫錨具外觀檢查復(fù)檢表；進(jìn)場(chǎng)的錨具按規(guī)范要求的數(shù)量取樣送試驗(yàn)室做硬度試驗(yàn)、靜載錨錨固性能試驗(yàn)。 3） 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)核對(duì)送貨單，質(zhì)保書與進(jìn)場(chǎng)的無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋是否吻合；如要塔吊卸車，應(yīng)使用有膠套的鋼絲繩，以免在吊裝的過(guò)程中鋼絲繩將無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的外包皮割破；進(jìn)場(chǎng)的無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋按規(guī)范要求的數(shù)量現(xiàn)場(chǎng)取樣送試驗(yàn)室作物理性能試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能使用。 1） 所有進(jìn)場(chǎng)材料必須有產(chǎn)品合格證，并要查明是否符合所需的品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求。 B、 錨砼澆灌后，第二天安排專人灑水養(yǎng)護(hù)，不得少于7天。 本工程地下室砼澆灌每層分二次進(jìn)行，第一次澆灌砼墻板、柱施工至頂板梁下50處；第二次澆灌梁、板。鋼板止水帶應(yīng)與相鄰鋼筋點(diǎn)焊固定，以確保止水帶安裝位置的準(zhǔn)確和與鋼筋的連結(jié)可靠。 4） .地下室墻板采用20mm夾板，并用4060400～500枋木加強(qiáng)模板剛度， 安裝時(shí)采用水平枋木80100600～800。 2） 模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。樓板模采用鋪木夾板，支撐采用滿堂紅腳手架，以確保梁板支撐牢靠和砼澆灌的安全。 模板工程 7） 雙層雙向配筋的板筋，應(yīng)設(shè)置Φ14馬凳筋，按10001000間距梅花型布置， 以確保上層鋼筋的位置準(zhǔn)確。 5） 施工過(guò)程如果需要進(jìn)行鋼筋代換，則必須征得設(shè)計(jì)人或甲方現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員同