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卷板機(jī)總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(完整版)

  

【正文】 卷板機(jī)是彎曲金屬板材的設(shè)備,傳統(tǒng)卷板機(jī)機(jī)架:為全鑄件。第四,在不影響對(duì)板材的壓緊和卷制的情況下,適當(dāng)降低上輥的壓力。第二,選購(gòu)的卷板機(jī)的下輥中間部位應(yīng)帶有輔助支撐滾輪以增強(qiáng)下輥的剛性,輔助支撐滾輪的數(shù)量根據(jù)設(shè)備長(zhǎng)度設(shè)定;或者輥軸弧形修正與輔助支撐壤輪兩者兼而有之。為卷制出理想的筒體.始終保持上下輥軸之間的間隙均勻一致,保證其對(duì)板材的壓緊力和彎曲力相同是非常重要的。根據(jù)卷板機(jī)的結(jié)構(gòu)形式,我們可以把其各輥軸在工作過(guò)程中的受力情況視為筒支梁來(lái)分析。 圖42上輥力學(xué)模型 Mechanical model of the roller由均布載荷q產(chǎn)生的彎矩函數(shù)為: (45)從而可得最大彎矩為 (46)其中q==但由實(shí)際情況知,上輥的力學(xué)模型是均布載荷,q僅作用于實(shí)際距離為L(zhǎng)的一部分,即:=因而其上輥的實(shí)際力學(xué)模型如圖43所示。10) 卷板結(jié)束后,做到工完料盡場(chǎng)地清,并做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作,及時(shí)關(guān)閉電源。2)按卷板機(jī)規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行卷板,卷板厚度20mm,最大長(zhǎng)度2500mm,卷板材料的屈服極限小于250Mpa。4)操作時(shí),嚴(yán)禁手、腳放在滾軸和傳動(dòng)部件及工件上。(4)W11系列機(jī)械式三輥對(duì)稱(chēng)式卷板機(jī):W11系列機(jī)械式三輥對(duì)稱(chēng)式卷板機(jī)性能特點(diǎn):該機(jī)結(jié)構(gòu)型式為三輥對(duì)稱(chēng)式,上輥在兩下輥中央對(duì)稱(chēng)位置作垂直升降運(yùn)動(dòng),通過(guò)絲桿絲母蝸桿傳動(dòng)而獲得,兩下輥?zhàn)餍D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),通過(guò)減速機(jī)的輸出齒輪與下輥齒輪嚙合,為卷制板材提供扭矩。該機(jī)缺點(diǎn)是板材端部需借助其它設(shè)備進(jìn)行預(yù)彎。目前廣泛使用的卷板機(jī)主要有:大型上輥萬(wàn)能式卷板機(jī),中型上輥萬(wàn)能式卷板機(jī),小型上輥萬(wàn)能式卷板機(jī),船舶專(zhuān)用三輥對(duì)稱(chēng)式卷板機(jī),船舶專(zhuān)用三輥對(duì)稱(chēng)式卷板機(jī),油罐車(chē)用上輥數(shù)控萬(wàn)能式卷板機(jī),三輥卷板機(jī)等,下面就各種卷板機(jī)做簡(jiǎn)要介紹。卷板機(jī)總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1緒論卷板機(jī)是彎曲金屬板材的設(shè)備,傳統(tǒng)卷板機(jī)機(jī)架:為全鑄件。 大型上輥萬(wàn)能式卷板機(jī)主要特點(diǎn):超群制品精度獨(dú)特的彎曲工藝,高精度端部預(yù)彎,連續(xù)彎曲無(wú)后角,彎曲過(guò)程數(shù)字控制人機(jī)對(duì)話控制界面,高效智能操作物理彎曲工藝軟件,人機(jī)對(duì)話窗口,彎曲過(guò)程自動(dòng)補(bǔ)償。(2)機(jī)械三輥非對(duì)稱(chēng)式卷板機(jī):機(jī)械三輥非對(duì)稱(chēng)式卷板機(jī)主要特點(diǎn):該機(jī)結(jié)構(gòu)型式為三輥非對(duì)稱(chēng)式,上輥為主傳動(dòng),下輥垂直升降運(yùn)動(dòng),以便夾緊板材,并通過(guò)下輥齒輪與上輥齒輪嚙合,同時(shí)作為主傳動(dòng);邊輥?zhàn)鲀A升降運(yùn)動(dòng),具有預(yù)彎和卷圓雙重功能。該機(jī)缺點(diǎn)是板材端部需借助其它設(shè)備進(jìn)行預(yù)彎。5)工作中斷后,應(yīng)將離合器打至空檔。3)接通電源后,進(jìn)行下輥正反兩個(gè)方向和上輥升降運(yùn)動(dòng),檢查各運(yùn)動(dòng)有無(wú)不正常的卡死現(xiàn)象。4三輥卷板機(jī)設(shè)計(jì)力學(xué)分析及主參數(shù)確定從結(jié)構(gòu)特點(diǎn)上來(lái)看(圖41),三輥卷板機(jī)主要由1個(gè)上輥及2個(gè)下輥呈寶塔形狀組成。圖43上輥實(shí)際力學(xué)模型 Mechanical model on the actual roll即對(duì)上輥產(chǎn)生的最大彎矩為: (47) 在卷板加工過(guò)程中,常常會(huì)遇到卷制出的筒體會(huì)出現(xiàn)中間大兩頭小的情況,通常我們稱(chēng)這種現(xiàn)象為桶狀(腰鼓形)變形。一般來(lái)講,卷板機(jī)的上輥較粗,剛性較好,下輥略細(xì),剛性不如上輥。為達(dá)到這一目的就應(yīng)采取相對(duì)應(yīng)的措施米防止輥軸變形或?qū)佪S產(chǎn)生的變形予以彌補(bǔ)及消除。如圖47。減少每次的壓下量,又減少各輥軸的撓曲變形。隨著焊接技術(shù)的發(fā)展,特別是近30年來(lái)。加強(qiáng)筋選用厚為 10 mm的 Q235B鋼。接觸表面在高應(yīng)力作用下形成局部機(jī)械損毀,損毀形式受周?chē)h(huán)境因素的影響。 在一定的摩擦條件下,磨損過(guò)程分為三個(gè)階段 ,即磨合階段,穩(wěn)定磨損階段和劇烈磨損階段。 當(dāng)輥?zhàn)映跗诘臄嗔褧r(shí),對(duì)于上輥而言,肯定是上輥下壓量太大,而輥?zhàn)拥膹?qiáng)度安全系數(shù)不足等造成的。綜合來(lái)看,它不僅使上下輥的加大,而且下輥的扭矩也加大。同時(shí)要提高輥?zhàn)拥谋砻嬗捕?。卷板機(jī)的機(jī)架由原來(lái)的全鑄件,變成現(xiàn)在的鍛造焊接而成的工件。再次向老師表示深深的感謝和崇高的敬意。如果電板不徹底的測(cè)試期間,在電路測(cè)試階段它將降低出品率和增加工作量,為有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)員來(lái)修理議會(huì)未能在功能測(cè)試這是一般情況下,只有繼續(xù)/停止測(cè)試。印刷電路板制造商和測(cè)試工程師面臨著一個(gè)緊迫的寬容裝夾挑戰(zhàn),因?yàn)橐驗(yàn)樗悄褪軤顟B(tài)的一個(gè)夾具和成因偏心大量參與制造的可靠性。探頭也發(fā)給沿硼鋼板上的位置提供設(shè)計(jì)規(guī)格的電路板。假設(shè)半徑測(cè)試為︱R︱ ,偏移向量的探針是r ,全視場(chǎng)匹配手段︱r∣≤∣R∣,所有對(duì)準(zhǔn)誤差卡爾派∣r︱ ≠ 0 (參見(jiàn)圖3 ) 。三倍的坐標(biāo)通常代表點(diǎn),在3 空間,但在這里,它是用來(lái)代表點(diǎn),在2 空間, W是固定在1 。是非常小的,我們有那么變形Sx ,Sy和 162。 圖5 所在地中心選定的試驗(yàn) 圖6偏移向量場(chǎng)的探針是探針偏移向量場(chǎng)所表明的那樣,在圖6 。圖11 在印刷電路板測(cè)試變形模式一批試驗(yàn)為同一種PCB的是,一些調(diào)查結(jié)果如下:翻譯是主要的變形。輪換和撓度的議會(huì)。大型旋轉(zhuǎn)可以成為第二個(gè)因素為跑偏。比例因子大于1和Sx的是較大比在所有情況下,這也許是由于力學(xué)性能的電板。圖8分布探針偏移和半徑的試驗(yàn) 威布爾陰謀具有特殊的尺度是經(jīng)過(guò)特別設(shè)計(jì),所以說(shuō),如果這次公布的數(shù)據(jù)實(shí)際上遵循威布爾分布點(diǎn),將直線,如圖所示,在圖9 。3 模型的參數(shù)計(jì)算用現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)重寫(xiě)二維一般仿射變換,用矩陣A ,將已知的數(shù)值如果超過(guò)3組的設(shè)計(jì)和測(cè)量坐標(biāo)系。矩陣代表Mt,Ms和Mr是特殊情況下的A根據(jù)合理的假設(shè)模型,是為實(shí)際變形的PCB板,在決定保安局意味著變換使用,以達(dá)到理想的效果,考慮到案件的翻譯,旋轉(zhuǎn)和縮放。美聯(lián)社累積分布函數(shù)(cdf)的2個(gè)參數(shù)威布爾分布非負(fù)隨機(jī)變量因次參數(shù)b是形狀參數(shù)。剛性上標(biāo)示的rematek夾具支持電路板的測(cè)試,這是放置在指定的地區(qū)。休會(huì)手指槍柄或印刷電路板的設(shè)備。機(jī)床的釘測(cè)試夾具用途蒲去探針接觸與路口(節(jié)點(diǎn)) ,對(duì)電路板組裝。最后,向在百忙中抽出時(shí)間對(duì)本文進(jìn)行評(píng)審并提出寶貴意見(jiàn)的各位老師表示衷心地感謝。這個(gè)發(fā)展特點(diǎn)是以高新技術(shù)為特征。在技術(shù)水平范圍內(nèi),我們應(yīng)盡量提高工作輥的硬度,提高其抗磨性抗疲勞性,同樣減小接觸應(yīng)力 ,輥?zhàn)拥念A(yù)期壽命質(zhì)量則會(huì)提升。當(dāng)然,不太多當(dāng)心厚度 ,設(shè)計(jì)上應(yīng)該有所考慮的。對(duì)于下輥而言,就是沒(méi)有經(jīng)過(guò)初期磨合階段,下輥扭矩比正常工作磨合。 穩(wěn)定磨損階段時(shí)間最長(zhǎng),其特征是磨損放慢,磨損率穩(wěn)定,劇烈磨損階段是磨損率急劇增加 ,對(duì)于輥?zhàn)佣?,意味?應(yīng)力集中嚴(yán)重,從而導(dǎo)致輥?zhàn)訕O易斷裂。 對(duì)于粘附磨損,盡管工作輥的表面
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