高壓電纜敷設(shè)及電纜頭制作安裝施工工藝(完整版)
【正文】 加延長護(hù)管。 （2）根據(jù)電纜終端和電纜的固定方式，確定電纜頭的制作位置，剖開電纜外護(hù)套。保護(hù)板可采用混凝土蓋板或磚塊。 （4）機(jī)具準(zhǔn)備：壓線鉗，電纜外護(hù)套、絕緣層剝切工具，半導(dǎo)體剝切工具，電烙鐵，加熱設(shè)備，電纜敷設(shè)用放線滑車、卷揚(yáng)機(jī)、吊車等。3. 工藝流程說明及主要質(zhì)量控制要點（1）材料準(zhǔn)備：測量電纜實際長度，并留有一定裕度的情況下進(jìn)行提料，同時考慮電纜的長度是否超過生產(chǎn)廠家單根最長生產(chǎn)長度；高壓電纜提料時，要求對電纜的規(guī)格、型號及技術(shù)參數(shù)等要說明詳細(xì)，且符合設(shè)計要求；電纜終端和電纜中間接頭的選用同樣要求提供型號、使用的電纜規(guī)格等詳細(xì)參數(shù)，目前對于35kV及以下的電力電纜終端一般有熱縮型、預(yù)置型和冷縮型三種；選用的電纜終端和電纜接頭應(yīng)包括線鼻子（對接管）、接地材料、絕緣材料、填充用料等各類附件；材料到達(dá)現(xiàn)場后應(yīng)具有合格證、說明書等資料，同時檢查外觀良好、附件齊全，且符合設(shè)計和提料的要求；電纜的端部應(yīng)有可靠地防潮措施。 （4）電纜在拐彎處的最小彎曲半徑應(yīng)規(guī)范要求。 （10）電纜敷設(shè)后，電纜頭應(yīng)懸空放置，并應(yīng)及時制作電纜終端，如不能及時制作電纜終端，電纜頭必須采取措施進(jìn)行密封，防止受潮。分支護(hù)套應(yīng)盡可能向電纜頭根部拉近，然后方可進(jìn)行熱縮（或冷縮）。半導(dǎo)體層剝除后用細(xì)砂紙打磨，磨去絕緣層上半導(dǎo)體殘留物，但不得損壞絕緣層，或是絕緣層出現(xiàn)毛刺，凹凸不平現(xiàn)象，最后用酒精擦洗。外部絕緣護(hù)管和雨裙的安裝位置及雨裙間間距應(yīng)滿足廠家的規(guī)定要求。搭接面應(yīng)符合規(guī)范要求。
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