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2024-12-23 11:45上一頁面

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【正文】 調(diào)配等的依據(jù)。 因此,我們選擇精密城市導(dǎo)線點(diǎn)為依據(jù)定位,可以做到規(guī)程中要求的一級導(dǎo)線的技術(shù)要求,同時(shí)也可以發(fā)揮其靈活布點(diǎn)的優(yōu) 點(diǎn),能夠滿足施工的需要??刂茰y量放線的要求是:“快、準(zhǔn)、嚴(yán)、高”即放線快、點(diǎn)線準(zhǔn)、要求嚴(yán)、標(biāo)準(zhǔn)高。 ( 1)、 測量放線 概述特點(diǎn):本工程規(guī)模較大,建筑單體多,鋼結(jié)構(gòu)部分要求尺寸精確,配套管理用房結(jié)構(gòu)有圓弧部分。 施 工照明采用 3000W 鏑燈。 設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘制。 ( 7)、 臨時(shí)供電系統(tǒng) 施工組織管理 施工現(xiàn)場設(shè)專職臨時(shí)用電工程師,對臨時(shí)用電方案現(xiàn)場實(shí)施情況進(jìn)行把關(guān),按期對現(xiàn)場進(jìn)行抽查。 ( 5)、 現(xiàn)場準(zhǔn)備 清除現(xiàn)場障礙物,對場地進(jìn)行必要的平整硬化。 作好勞動力的技術(shù)培訓(xùn)工作 針對本工程的特點(diǎn),對操作人員進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn),并對作業(yè)難度大的地方進(jìn)行一對一現(xiàn)場交底,提高工人的操作技術(shù)水平。針對特殊部位、施工難點(diǎn)部位的施工方法現(xiàn)場專門成立 QC 小組,對工程中的 鋼結(jié)構(gòu) 、專業(yè)設(shè)備安裝工程等重點(diǎn)部位,成立專門的課題組,進(jìn)行質(zhì)量策劃,為工程施工的順利進(jìn)行和縮短工期做好技術(shù)儲備 。 ( 3)、工程項(xiàng)目計(jì)劃管理 使用夢龍智能項(xiàng)目動態(tài)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)計(jì)劃管理。 鋼筋接頭:直徑≥φ 16 的縱向主筋采用等強(qiáng)滾軋直螺紋連接或電渣壓力焊接頭,框架柱、暗柱、剪力墻加強(qiáng)區(qū)縱向鋼筋為 A 級接頭,其它情況采用 B 級接頭;直徑 φ 16 的墻體筋、樓板筋采用搭接綁扎。按照設(shè)計(jì),梁柱砼如果強(qiáng)度等級存在 1— 2 級級差,采取分別攪拌、分別澆筑、先高后低的方法,合理安排澆注順序及時(shí)間,確保不產(chǎn)生施工冷縫。 第一階段:地下結(jié)構(gòu)施工階段; 第二階段:地上主體結(jié)構(gòu)施工階段; 第三階段: 鋼結(jié)構(gòu)專業(yè) 施工階段; 第四階段: 裝修及外線工程施工階段; 第五階段:竣工收尾階段。 定期召開安全會議,檢查各種安全制度落實(shí)情況。 工程部(土建、專業(yè)) 負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度、進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)、材料計(jì)劃的編制、與分包單位的協(xié)調(diào)等工作,對工程進(jìn)度和施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。 督促各種材料及時(shí)進(jìn)場,并做好各種檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)和成品保護(hù)。 及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問題。組織管理機(jī)構(gòu)圖見下業(yè): 國藥集團(tuán)新疆新特藥業(yè)公司奎屯物流中心 工程現(xiàn)場組織管理機(jī)構(gòu)圖 ( 2)各部門職責(zé) 項(xiàng)目經(jīng)理 遵守國家的有關(guān)法律、法令,執(zhí)行國家規(guī)范規(guī)程,按程序辦事。 2 建筑特點(diǎn) 配套管理用房為框架結(jié)構(gòu),圍護(hù)結(jié)構(gòu)為砌體結(jié)構(gòu),倉庫為輕鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋砼與鋼結(jié)構(gòu)組合。 強(qiáng)制性 防治質(zhì)量通病的措施; 行國家強(qiáng)制性條文的保證措施 承諾 保修承諾和違約經(jīng)濟(jì)處罰承諾; 工程質(zhì)量爭優(yōu)承諾及保證質(zhì)量措施。制定嚴(yán)格的崗位責(zé)任制,落實(shí)到人,各負(fù)其責(zé)。 項(xiàng)目工程師 實(shí)施總公司的質(zhì)量方針和目標(biāo),認(rèn)真貫徹國家有關(guān)的規(guī)范規(guī)程。 抓好現(xiàn)場各種方案的落實(shí)。 對施工出現(xiàn)的技術(shù)問題及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理部、項(xiàng)目工 程師匯報(bào)并研究制定問題的處理方案。對施工安全負(fù)主要責(zé)任,向項(xiàng) 目經(jīng)理負(fù)責(zé)。開展技術(shù)革新,使人 力資源得到充分、合理的運(yùn)用。砼工程嚴(yán)格執(zhí)行“兩申請,五把關(guān)”制度。 樓梯 、門洞口、梁柱接頭等特殊部位:采用工具式定型模板。架子排距 ,柱距 ,步距 。 7 .施 工 準(zhǔn) 備 ( 1)、 技術(shù)準(zhǔn)備 熟悉和審查施工圖紙。 及早進(jìn)行鋼筋、模板的預(yù)加工、鋼結(jié)構(gòu)加工及半成品、構(gòu)件的訂購工作。 對于施工預(yù)算提供的構(gòu)配件和制品加工要求,提前作出深化設(shè)計(jì),編制相應(yīng)計(jì)劃,為組織運(yùn)輸提供依據(jù)。 ( 6)、 臨時(shí)用水系統(tǒng) 施工用水 根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn),由施工現(xiàn)場水源處引入一個(gè)Φ 100 的水管,供施工時(shí)的生產(chǎn)用水和消防用水,能滿足施工要求。 PE 線用黃綠雙色線,嚴(yán)禁用黃綠雙色線做相線。 施工中的電氣線路,要在施工組織設(shè)計(jì)中統(tǒng)一規(guī)劃,設(shè)計(jì)電氣布線,采用護(hù)套電纜線,按規(guī)定配電。 在使用手持電動工具的場所,使用動作電流小于 30mA,動作電流小于 。 儀器的準(zhǔn)備 儀器名稱 規(guī)格及型號 數(shù)量 用 途 Zeiss 全站儀 14C,177。( 1mm +1ppm179。 高程控制網(wǎng)的布設(shè):水準(zhǔn)點(diǎn)的高程校測合格后,使用附合測法把高程引測到施工現(xiàn)場,至少三個(gè)點(diǎn),其精度為177。 177。放線完畢,請監(jiān)理驗(yàn)線合格后方可進(jìn)入下道工序。 250mm 的網(wǎng)片,用插入土中的鋼筋固定,用加強(qiáng)筋壓緊與錨頭焊接。 噴射細(xì)石混凝土?xí)r,噴頭與受噴面距離宜為 ,自下而上垂直坡面噴射,一次噴射厚度不宜小于 40mm。 增加邊坡監(jiān)測次數(shù),做好記錄并及時(shí)上報(bào)。 施工方法 采用大開挖,放坡系數(shù) 1: 。 強(qiáng)化管理,責(zé)任到人。 ( 9)、 鋼筋工程施工 工藝流程 加工鋼筋→運(yùn)輸鋼筋→測量放線→地下室底板鋼筋綁扎安裝→地下室墻體鋼筋綁扎安裝→地下室頂板板鋼筋綁扎安裝→獨(dú)立柱基鋼筋綁扎安裝→地梁鋼筋綁扎安裝→綁扎安裝結(jié)構(gòu)柱、墻鋼筋→綁扎安裝結(jié)構(gòu)梁、板鋼 筋→隱檢驗(yàn)收 鋼筋加工 采用鋼筋自動計(jì)算下料軟件進(jìn)行加工計(jì)劃單編制;現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工場,各種生產(chǎn)加工設(shè)備,形成工廠化下料加工流水線。接頭位置應(yīng)避開加密區(qū)。上部用鋼管臨時(shí)固定,確保插筋位置準(zhǔn)確垂直,振搗砼時(shí)不移位。樓板鋼筋綁扎完后,及時(shí)搭設(shè)馬道。 柱模主要分帶企口和不帶企口兩種,施工安裝時(shí),兩模板交角部位多層板均貼密封條形成兩道密封線,確保不漏漿。梁底支撐體系為鋼管腳手架,立桿間距 900mm,大橫桿間距 1000mm,小橫桿間距 400mm。 和梁模板組合時(shí),在竹膠板邊貼 3mm 厚密封條,柱頭模板箍和柱箍相同。最后鋪竹膠板,校核標(biāo)高,板縫用不干膠帶密封。 O52 P178。 摻加粉煤灰能有效抑制混凝土堿集料反應(yīng),其最高摻量為水泥的 25%。 施工縫處混凝土表面必須滿足下列條件:已經(jīng)清除浮漿、剔鑿露出石子、用水沖洗干凈、濕潤后清除明水、松動砂石和軟弱混凝土層已經(jīng)清除、地下結(jié) 構(gòu)外墻鋼板止水帶均已安裝、已澆筑混凝土強(qiáng)度≥ 。現(xiàn)場制作五根混凝土澆筑厚度控制桿(在 50mm179。 從施工縫處開始澆筑混凝時(shí),不能直接靠近縫邊下料,振搗時(shí)由遠(yuǎn)而近向施工縫處推進(jìn),距離縫邊 900mm177。 施工縫 板、梁豎向施工縫留置在后澆帶處。 混凝土要分層澆筑 ,每層澆筑厚 度控制在 50cm 左右,混凝土下料點(diǎn)要分散布置。澆 筑完后應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。 樓梯混凝土澆筑 樓梯段混凝土處自下而上澆筑,先振實(shí)底板混凝土,并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。 工藝流程 墻體放線 → 材料檢驗(yàn) → 墻體拉結(jié)筋 → 墻體砌筑 → 檢查驗(yàn)收 墻體放線 根據(jù)結(jié)構(gòu)施工中施放出的墻體控制線,放出墻體邊線,并校核。 構(gòu)造柱支模時(shí),在模板接縫處加海綿條,防止漏漿而影響觀感。 ( 14)、 腳手架工程 腳手架 搭設(shè)類型 結(jié)構(gòu)施工期間, 配套管理用房采用雙排單管腳手架,加單管剪刀撐;庫房采用雙排單管外腳手架。 250179。178。 腳手架的搭設(shè)作業(yè),必須在統(tǒng)一指揮下嚴(yán)格按照規(guī)定程序進(jìn)行: 按施工設(shè)計(jì)放線、鋪墊板、設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置;周邊腳手架從一個(gè)角部開始 并向兩邊延伸交圈搭設(shè);按定位依次豎起立桿,將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定,然后裝設(shè)第 1 步的縱、橫向水平桿,校正立桿垂直之后予以固定,并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè);剪力撐、斜桿等整體位結(jié)桿件和連墻隨搭升的架子一起及時(shí)設(shè)置。 腳手架頂層連墻點(diǎn)之上的自由高度大于 6m 時(shí),采取臨時(shí)撐拉措施。 腳手架搭設(shè)質(zhì)量的檢查、驗(yàn)收 檢查的內(nèi)容:構(gòu)架設(shè)計(jì)的各項(xiàng)規(guī)定,節(jié)點(diǎn)的可靠 連接,立桿的垂直度和水平桿的水平偏差,作業(yè)層的鋪板和安全防護(hù)措施。 樓梯間用鋼管沿踏步方向設(shè)立欄桿扶手,至樓頂,沿欄桿設(shè)有擋腳板。施工期間當(dāng)有雷雨時(shí),操作人員要及時(shí)離開。 ( 2)、裝修施工中遵守的原則 : 堅(jiān)持樣板先行的原則,在各項(xiàng)裝修分項(xiàng)開始之前做出樣板,匯同甲方、監(jiān)理一起驗(yàn)收,認(rèn)同后再大面積施工。測量人員必須將建筑 50cm 線( 100cm 線)明顯標(biāo)于柱、墻上,每層必須閉合驗(yàn)線,確保無誤。所有進(jìn)入樓內(nèi)手推車,梯子都將觸地部位包上海綿,以免碰壞地面。 ( 6)、吊頂工程 與水、電、風(fēng)等專業(yè)的配合 吊頂工程是與水、電、風(fēng)等專業(yè)交叉較多的施工項(xiàng)目之一,如果配合不好將不僅影響工程進(jìn)度,而且還會造成材料浪費(fèi),所以必須協(xié)調(diào)好二者的關(guān)系。 ( 7)、門窗工程 工藝流程 彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→鋁合金門窗拆包 檢查→按圖紙編號運(yùn)至安裝地點(diǎn)→檢查鋁合金保護(hù)膜→鋁合金門窗安裝→門窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝門窗密封條→質(zhì)量檢驗(yàn)→紗扇安裝→打密封膠 門窗進(jìn)場要認(rèn)真檢驗(yàn);安裝前先彈線找規(guī)矩,在最頂層找出外門窗口邊線,用大線墜將門窗邊線下引,并每層劃線標(biāo)記,水平位置以樓層 50cm 水平線為準(zhǔn),往上返,量出窗下皮標(biāo)高,彈線找直,每層窗下皮 應(yīng)在同一水平線上。 “V ”型坡口焊接 管道的焊接 焊接工人必須持證上崗,嚴(yán)禁無證上崗;管道焊接采用對口焊接,管壁厚度大于 時(shí)管道斷面應(yīng)開 ” V” 字坡口 ,兩坡口坡度約為 60176。固定件與墻體用尼龍脹管螺栓連接牢固。 電專業(yè)安裝燈具及其它專業(yè)維修吊頂內(nèi)的設(shè)施時(shí)必須有吊頂專業(yè)人員陪同,以免損污染罩面板。衛(wèi)生間地面防水做完之后,將門口封上禁止進(jìn)人,以免防水破壞。 樣板間施工 在整個(gè)裝修過程中,我們將堅(jiān)持樣板先行的原則。 每個(gè)部位均仔細(xì)翻樣,畫出展開詳圖,經(jīng)復(fù)核再實(shí)地彈線放樣,無誤后做出套板,按套板切割加工材料。腳手架的拆除按照搭設(shè)作業(yè)的相反程序進(jìn)行,同時(shí)要特別注意以下幾點(diǎn): 連墻件應(yīng)待其上部的桿件拆除完畢后才能松開拆除。 腳手架的維護(hù)與管理: 腳手架必須加強(qiáng)維護(hù)和管理,健全制度,減少損耗和提高效益是腳手架管理的中心環(huán)節(jié)。 腳手架的使用規(guī)定 作業(yè)層上的施工荷載按照設(shè)計(jì)采用; 禁止隨意拆除基本桿件、連接件和連墻件,禁止隨意增加作業(yè)高度;工人在作業(yè)時(shí)加強(qiáng)自我保護(hù),在工作前檢查有無異常情況;作業(yè)完成后,及時(shí)清理架面,在任何情況下嚴(yán)禁向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。鋪板嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支承橫桿 250mm 以上未作固定的探頭板。 雙立桿的部分左、右、上、下立桿與水平桿的接頭位置要相互錯(cuò)開, 同時(shí)置于不同的構(gòu)架框格內(nèi)。178。 100 的木方,鋪放平穩(wěn)、不得懸空。立柱接頭采用對接卡扣相連接,接頭交錯(cuò)布置。 填充墻與柱(構(gòu)造柱)或砼墻相接處采取在柱內(nèi)留拉結(jié)筋,拉結(jié)筋 2φ 6兩端沿墻通長設(shè)置,沿墻高每 500mm 設(shè)一道。所使用砂漿的原材料通過檢驗(yàn)和試驗(yàn),其配合比由我單位一級試驗(yàn)室確定。 混凝土養(yǎng)護(hù) 板、梁樓梯等部位在澆筑完 4 小時(shí)之內(nèi)表面鋪麻袋片澆水養(yǎng)護(hù),并堅(jiān)持連續(xù)澆水,使混凝土始終處于潤濕狀態(tài)。 梁、板 梁、板混凝土同時(shí)澆筑,澆筑時(shí)沿次梁方向,由一端開始先澆筑梁,按梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。如有間隔,墻體混凝土的施工縫接搓處的混凝土要加強(qiáng)振搗,保證接搓嚴(yán)密。 處。 頂板、梁采用斜向振搗,振動棒與混凝土表面成 177。 5000mm 木條上刷黃油漆,自下而上每 400mm 用紅油漆標(biāo)上刻度,刻度字體要大而醒目)隨時(shí)探測、調(diào)整混凝土(包括基礎(chǔ)梁、柱、墻、梁混凝土等)澆筑厚度。混凝土泵、泵管鋪設(shè)、溜槽、塔吊、吊斗已經(jīng)準(zhǔn)備好。拌制混凝土的投料次序,除應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定外,粉煤灰宜于水泥同步;外加劑的添加應(yīng)符合配合比通知單的要求,且宜滯后于水和水泥,混凝土 攪拌的最短時(shí)間為 90s。 O525R),Ⅱ區(qū)級配中砂(細(xì)度模數(shù): ;粒徑 ),連續(xù)級配石子(粒徑 525mm)。 100 mm 和 100 179。 頂板、梁 柱 柱頭模板方木梁底模板梁側(cè)模竹膠板寬度調(diào)節(jié)鐵皮板方木帶定型模板(共分8塊)已澆完混凝土柱已澆完混凝土面梁柱接頭部位支模大樣槽鋼柱箍槽鋼柱箍 工藝流程 彈結(jié)構(gòu)板底標(biāo)高線 → 彈支柱行距位置線 → 支撐系統(tǒng)施工 → 安放主次木龍骨 → 模板拼裝 → 檢驗(yàn)及拼縫處理 → 下道工序 頂板支模 頂板模板采用 18mm 厚多層板,主龍骨為 100179。 梁鋼筋通過驗(yàn)收后安裝梁側(cè)模。 框架梁 梁模板制作:梁模用 18mm 厚多層板和 100 179。 如下圖所示。 墻體鋼筋綁扎技術(shù)要點(diǎn): 首先根據(jù)所彈墻線,調(diào)整調(diào)直墻體預(yù)留鋼筋,綁扎時(shí)豎筋在里水平筋在外,用焊接梯形筋定位
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