工業(yè)鍋爐典型工藝規(guī)程鍋筒制造(完整版)
【正文】 號鋼印→無損探傷→劃管座孔位置線→加工管座孔→管座裝配定位焊→焊接→預(yù)焊件定位焊→焊接→水壓試驗→劃排孔位置線→加工排孔→清除毛刺及雜物→內(nèi)件組裝或放置待工地組裝→封閉人孔蓋→油漆包裝。工業(yè)鍋爐典型工藝規(guī)程鍋筒制造 1 主題內(nèi)容與適用范圍 本規(guī)程規(guī)定了鍋爐鍋筒的制造工藝過程和基本技術(shù)要求 2 引用標(biāo)準(zhǔn) JB/T 1609 鍋爐鍋筒制造技術(shù)條件 JB/T 1613 鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件JB/T 1623 鍋爐管孔中心距尺寸偏差JB/T 3191 鍋筒內(nèi)部裝置技術(shù)條件JB/T 4730 承壓設(shè)備無損檢測QB/HG J1301 鍋爐用材料入廠檢驗工藝規(guī)程QB/HG J1210 鋼印及標(biāo)記移植3 總則 鍋筒制造使用的工藝文件宜根據(jù)本規(guī)程要求編制，可以按產(chǎn)品相似類型、相似結(jié)構(gòu)編制典型工藝過程卡，也可以編制零件及裝配工藝卡（一件一卡）。 圖5注：，可采用“筒節(jié)、筒節(jié)、一端封頭”直接進入組裝的工藝。 鋼板的拼接應(yīng)符合JB/T1609的規(guī)定，并出據(jù)由設(shè)計部門審核的拼接圖。 封頭、筒節(jié)端面（或坡口）的加工應(yīng)盡可能采用機加工或?qū)Ｓ霉に囋O(shè)備進行自動、半自動切割，封頭上的人孔密封面應(yīng)與封頭端面（包括坡口）同時加工，封頭和筒節(jié)加工后各部分尺寸偏差應(yīng)符合JB/T1609的規(guī)定。 筒節(jié)與筒節(jié)、筒節(jié)與封頭的裝配應(yīng)在裝配滾輪架上進行，并應(yīng)盡可能采用機械化對裝裝置。當(dāng)鍋筒實際外徑超過公稱外徑4mm時，應(yīng)按公式(2)將實際外徑換算所有弧長尺寸，以保證管孔中心線角度不變。②孔區(qū)劃線時，按
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