【正文】 度的1/6)各取1~4L樣品。進(jìn)行瀝青性質(zhì)非常規(guī)檢驗(yàn)及瀝青混合料性質(zhì)試驗(yàn)所需的瀝青數(shù)量,應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。 有效瀝青含量瀝青混合料中總的瀝青含量減去被集料吸收入內(nèi)部孔隙的部分后、有效填充礦料間隙的瀝青質(zhì)量與瀝青混合料總質(zhì)量之比，以百分率表示。 粗集料松裝間隙率干燥粗集料(）在標(biāo)準(zhǔn)容量簡(jiǎn)中經(jīng)搗實(shí)形成的粗集料部分以外的體積占粗集料總體積的百分率，簡(jiǎn)稱VCADRC，以百分率表示。 瀝青混合料的表觀密度瀝青混合料單位體積(含混合料實(shí)體體積與不吸收水分的內(nèi)部閉口孔隙體積之和)的干質(zhì)量，又稱視密度，由水中重法測(cè)定(%的瀝青混合料試件)，以g/cm3計(jì)。盛樣器對(duì)黏稠瀝青是克利夫蘭開口杯(簡(jiǎn)稱COC)，對(duì)液體瀝青是泰格開口杯(簡(jiǎn)稱TOC)。 瀝青的相對(duì)密度在同一溫度下，瀝青質(zhì)量與同體積的水質(zhì)量之比值，無(wú)量綱。 瀝青的溶解度瀝青試樣在規(guī)定溶劑中可溶物的含量，以質(zhì)量百分率表示。 櫪青混合料的相對(duì)密度同一溫度條件下壓實(shí)瀝青混合料試件密度與水密度的比值，無(wú)量綱。 瀝青混合料試件的礦料間隙率壓實(shí)瀝青混合料試件中礦料部分以外的體積占混合料總體積的百分率，簡(jiǎn)稱VMA，以百分率表示。 瀝青材料的勁度模量瀝青或?yàn)r青混合料在溫度和加載時(shí)間一定的條件下，應(yīng)力與應(yīng)變的比值，是溫度和荷載作用時(shí)間的函數(shù)，以MPa計(jì)。 負(fù)荷輪黏附砂量在成型后的稀漿混合料上用負(fù)荷輪試驗(yàn)儀模擬車輪碾壓，通過(guò)一定作用次數(shù)后，測(cè)定試件單位負(fù)荷面積的黏附砂量，以g/m2計(jì)，用于確定稀漿混合料最大瀝青用量。使用過(guò)的取樣器或金屬桶等盛樣容器必須洗凈、干燥后才可使用。2)有攪拌設(shè)備的儲(chǔ)罐將液體瀝青或經(jīng)加熱已經(jīng)變成流體的黏稠瀝青充分?jǐn)嚢韬?，用取樣器從瀝青層的中部取規(guī)定數(shù)量試樣。在卸油過(guò)程中取樣時(shí)，應(yīng)根據(jù)卸油量，大體均勻地分間隔3次從卸油口或管道途中的取樣口取樣，然后混合作為一個(gè)樣品供檢驗(yàn)用。若瀝青是軟塑的，則用一個(gè)干凈的熱丁具切割取樣。 冬季乳化瀝青試樣應(yīng)注意采取妥善防凍措施。2 儀具與材料技術(shù)要求 烘箱：200℃，裝有溫度控制調(diào)節(jié)器。 其他:玻璃棒、溶劑、棉紗等。當(dāng)溫度下降太多時(shí)，宜適當(dāng)加熱再灌模。 當(dāng)乳化瀝青在試驗(yàn)室自行配制時(shí),可按下列步驟進(jìn)行：1)按上述方法準(zhǔn)備熱瀝青試樣。3)稱取所需質(zhì)量的乳化劑放入1000mL燒杯中。T 0603—2011 瀝青密度與相對(duì)密度試驗(yàn)1 目的與適用范圍本方法適用于使用比重瓶測(cè)定瀝青材料的密度與相對(duì)密度。 天平：感量不大于1mg。 其他：軟布、濾紙等。 將燒杯從水槽中取出，再?gòu)臒腥〕霰戎仄?立即用干凈軟布將瓶塞頂部擦拭一次，再迅速擦干比重瓶外面的水分，稱其質(zhì)量(m2)，準(zhǔn)確至1mg瓶塞頂部只能擦拭一次，即使由于膨脹瓶塞上有小水滴也不能再擦拭。用蘸有三氯乙烯的棉花擦凈孔口擠出的試樣，并保持孔中充滿試樣。 將50~100g試樣打碎。 將保溫?zé)械恼麴s水再注入比重瓶中至滿，輕輕塞好瓶塞，再將帶塞的比重瓶放人盛有蒸餾水的燒杯中，并塞緊瓶塞。5 報(bào)告同一試樣應(yīng)平行試驗(yàn)兩次，當(dāng)兩次試驗(yàn)結(jié)果的差值符合重復(fù)性試驗(yàn)的允許誤差要求時(shí)，以平均值作為瀝青的密度試驗(yàn)結(jié)果，并準(zhǔn)確至3位小數(shù)，試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)注明試驗(yàn)溫度。當(dāng)量軟化點(diǎn)T800是相當(dāng)于瀝青針入度為800時(shí)的溫度，用以評(píng)價(jià)瀝青的高溫穩(wěn)定性。應(yīng)有針連桿制動(dòng)按鈕，使針連桿可自由下落。針應(yīng)設(shè)有固定用裝置盒(筒)，以免碰撞針尖，每根針必須附有計(jì)量部門的檢驗(yàn)單，并定期進(jìn)行檢驗(yàn). 盛樣皿：金屬制，圓柱形平底。 位移計(jì)或位移傳感器：。℃的恒溫水槽中，(小盛樣皿)、2h(大試樣皿)(特殊盛樣皿)。 將盛有試樣的平底玻璃皿置于針入度儀的平臺(tái)上。 測(cè)定針入度指數(shù)PI時(shí)，按同樣的方法在15℃、25℃、30 ℃(或5℃)3個(gè)或3個(gè)以上(必要時(shí)增加10℃、20℃等)溫度條件下分別測(cè)定瀝青的針入度，但用于仲裁試驗(yàn)的溫度條件應(yīng)為5個(gè)。ΔT = T800－ =(T06045)AlgPen 諾模圖法將3個(gè)或3個(gè)以上不同溫度條件下測(cè)試的針入度值繪于圖T06042的針入度溫度關(guān)系諾模圖中，按最小二乘法法則繪制回歸直線，將直線向兩端延長(zhǎng)。 當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果大于或等于50()時(shí)，重復(fù)性試驗(yàn)的允許誤差為平均值的4%，再現(xiàn)性試驗(yàn)的允許誤差為平均值的8%T 0605—2011 瀝青延度試驗(yàn)1 目的與適用范圍 本方法適用于測(cè)定道路石油瀝青、聚合物改性瀝青、液體石油瀝青蒸餾殘留物和乳化瀝青蒸發(fā)殘留物等材料的延度。 恒溫水槽：容量不少于10L，℃。 按本規(guī)程T0602規(guī)定的方法準(zhǔn)備試樣，然后將試樣仔細(xì)自試模的一端至另一端往返數(shù)次緩緩注入模中，最后略高出試模。水面距試件表面應(yīng)不小于25mm。如3個(gè)測(cè)定結(jié)果均大于100cm，試驗(yàn)結(jié)果記作“100cm”；特殊需要也可分別記錄實(shí)測(cè)值。上層為一圓盤，直徑略大于燒杯直徑，中間有一圓孔，用以插放溫度計(jì)。應(yīng)采用帶有振蕩攪拌器的加熱電爐，振蕩子置于燒杯底部。3 方法與步驟 將試樣環(huán)置于涂有甘油滑石粉隔離劑的試樣底板上?！?。1℃甘油的恒溫槽中至少15min；同時(shí)將金屬支架、鋼球、鋼球定位環(huán)等亦置于甘油中。℃，其內(nèi)部尺寸為高381mm、寬483mm、深445mm177。上部通氣口勻稱地排列在烘箱頂部，其開口面積為93 mm2177。垂直環(huán)形架通過(guò)直徑19mm的軸，以15r/min177。外徑為64mm177。盛樣瓶的數(shù)量應(yīng)能滿足試驗(yàn)的試樣需要,通常不少于8個(gè)。需測(cè)定加熱前后瀝青性質(zhì)變化時(shí),應(yīng)同時(shí)灌樣測(cè)定加熱前瀝青的性質(zhì)。 到達(dá)時(shí)間后，停止環(huán)形架轉(zhuǎn)動(dòng)及噴射熱空氣，立即逐個(gè)取出盛樣瓶，并迅速將試樣倒人一潔凈的容器內(nèi)混勻(進(jìn)行加熱質(zhì)量變化的試樣除外)，以備進(jìn)行旋轉(zhuǎn)薄膜加熱試驗(yàn)后的瀝青性質(zhì)的試驗(yàn)，但不允許將已倒過(guò)的瀝青試樣瓶重復(fù)加熱來(lái)取得更多的試樣。 (T 06103)計(jì)算。5 報(bào)告與本規(guī)程T0609的報(bào)告要求相同。177。 鐵支架：高約500mm，附有溫度計(jì)夾及試樣杯支架，支腳為高度調(diào)節(jié)器，使加熱頂保持水平。注:試樣加熱溫度不能超過(guò)閃點(diǎn)以下55℃。并位于坩堝口上方2~。5 允許誤差重復(fù)性試驗(yàn)的允許誤差為：閃點(diǎn)8℃，燃點(diǎn)8℃； 再現(xiàn)性試驗(yàn)的允許誤差為：閃點(diǎn)16℃ ，燃點(diǎn)14℃。 立式可調(diào)髙溫爐：恒溫550℃177。 無(wú)水乙醚、無(wú)水乙醇：分析純。 將150mL或250mL錐形瓶洗凈、烘干、編號(hào)后稱其質(zhì)量，然后置干燥器中備用。用軟木塞蓋嚴(yán)蒸餾瓶。 將盛有餾分油的錐形瓶從冰水中取出，拭干瓶外水分，置室溫下冷卻稱其質(zhì)量，得到餾分油總質(zhì)量(m1)。 將盛有餾分油的錐形瓶注入10mL無(wú)水乙醚，使其充分溶解；然后注入試樣冷卻筒中，再用15mL無(wú)水乙醚分兩次清洗盛油的錐形瓶，并將清洗液倒入試樣冷卻筒中；再將25mL無(wú)水乙醇注入試樣冷卻筒內(nèi)與無(wú)水乙醚充分混合均勻。 將冷凍過(guò)濾組件(不包括吸濾瓶)裝在蠟過(guò)濾瓶上，用30mL已預(yù)熱至30~40℃的石油醚將砂芯過(guò)濾漏斗、試樣冷卻筒和柱桿塞的蠟溶解；拔起柱桿塞，待漏斗中無(wú)溶液后，再用熱石油醚溶解漏斗中的蠟兩次，每次用量35mL；然后立即用真空泵吸濾，至無(wú)液體滴落。當(dāng)為仲裁性試驗(yàn)時(shí)，平行試驗(yàn)數(shù)應(yīng)為3個(gè)。1℃。 電爐、燃?xì)鉅t。5℃烘箱內(nèi)1h。5℃的烘箱中烘干，然后放在干燥器中備用。 將放有集料的玻璃板浸入溫度為80℃177。瀝 青 混 合 料 試 驗(yàn)T 0701—2011 瀝青混合料取樣法1 目的與適用范圍本方法適用于在拌和廠及道路施工現(xiàn)場(chǎng)采集熱拌瀝青混合料或常溫瀝青混合料試樣。量程0℃~30℃。用以檢査拌和質(zhì)量(如油石比、礦料級(jí)配)時(shí),應(yīng)從拌和機(jī)一次放料的下方或提升斗中取樣，不得多次取樣混合后使用。3)在道路施工現(xiàn)場(chǎng)取樣。 試樣的保存與處理 熱拌熱鋪的瀝青混合料試樣需送至中心試驗(yàn)室或質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)作質(zhì)量評(píng)定時(shí)(如車轍試驗(yàn))，由于二次加熱會(huì)影響試驗(yàn)結(jié)果，必須在取樣后趁高溫立即裝入保溫桶內(nèi)，送到試驗(yàn)室后立即成型試件,試件成型溫度不得低于規(guī)定要 熱混合料需要存放時(shí)，可在溫度下降至60℃后裝入塑料編織袋內(nèi)，扎緊袋口，并宜低溫保存，應(yīng)防止潮濕、淋雨等，且時(shí)間不宜太長(zhǎng)。 試樣數(shù)量及試樣單位。一組試件數(shù)量不少于6個(gè)。大型擊實(shí)錘質(zhì)量10210g177。總高115mm；，直徑172mm。量程0~300℃。表T07021 瀝青混合料拌和及壓實(shí)的瀝青等黏溫度瀝青結(jié)合料種類黏度與測(cè)定方法適宜于拌和的瀝青結(jié)合料黏度適宜于壓實(shí)的瀝青結(jié)合料黏度石油瀝青表觀黏度，T 0625需要拌和時(shí)可倒入已加熱的室內(nèi)瀝青混合料拌和機(jī)中適當(dāng)拌和，時(shí)間不超過(guò)1min。當(dāng)不得已采用燃?xì)鉅t或電爐直接加熱進(jìn)行脫水時(shí)，必須使用石棉墊隔開。 乳化瀝青混合料：將每個(gè)試件的粗細(xì)集料，置于瀝青混合料拌和機(jī)(不加熱，也可用人工炒拌)中；注入計(jì)算的用水量(陰離子乳化瀝青不加水)后，拌和均勻并使礦料表面完全濕潤(rùn)；再注入設(shè)計(jì)的瀝青乳液用量，在1min內(nèi)使混合料拌勻；然后加入礦粉后迅速拌和，使混合料拌成褐色為止。對(duì)大型擊實(shí)法的試件，混合料分兩次加入，每次插搗次數(shù)同上。5℃的烘箱中養(yǎng)生24h。 將試件仔細(xì)置于干燥潔凈的平面上，供試驗(yàn)用。 溢流水箱：使用潔凈水，有水位溢流裝置，保持試件和網(wǎng)籃浸入水中后的水位一定。3 方法與步驟 準(zhǔn)備試件。掛上網(wǎng)籃，浸人溢流水箱中，調(diào)節(jié)水位，將天平調(diào)平并復(fù)零，把試件置于網(wǎng)籃中(注意不要晃動(dòng)水)浸水中3~5min，稱取水中質(zhì)量(mw)。 按式(T07052)及式(T07053)計(jì)算試件的毛體積相對(duì)密度和毛體積密度，取3位小數(shù)。2γ39。γse =100－Pb(T 07057)100+Pbγtγb式中：γse——合成礦料的有效相對(duì)密度，無(wú)量綱；Pb——瀝青用量，即瀝青質(zhì)量占瀝青混合料總質(zhì)量的百分比(%)；γt ——實(shí)測(cè)的瀝青混合料理論最大相對(duì)密度，無(wú)量綱；γb ——25℃時(shí)瀝青的相對(duì)密度，無(wú)量綱。γ39。VV=(1－γf)100(T07054)γt式中： VV——試件的空隙率(%)；γt——瀝青混合料理論最大相對(duì)密度，無(wú)量綱；γf——試件的毛體積相對(duì)密度，無(wú)量綱，通常采用表干法測(cè)定；當(dāng)試件吸水率Sa2%時(shí)，宜采用蠟封法測(cè)定；當(dāng)按規(guī)定容許采用水中重法測(cè)定時(shí)，也可采用表觀相對(duì)密度代替。 從水中取出試件，用潔凈柔軟的擰干濕毛巾輕輕擦去試件的表面水(不得吸走空隙內(nèi)的水)，稱取試件的表干質(zhì)量(mf)。當(dāng)采用現(xiàn)場(chǎng)鉆芯取樣時(shí)，應(yīng)按照T0710的方法進(jìn)行。℃。標(biāo)準(zhǔn)溫度為25177。 試件擊實(shí)結(jié)束后，立即用鑷子取掉上下面的紙，用卡尺量取試件離試模上口的高度并由此計(jì)算試件髙度。 待混合料溫度符合要求的壓實(shí)溫度后，將試模連同底座一起放在擊實(shí)臺(tái)上固定。當(dāng)已知瀝青混合料的密度時(shí)。常溫瀝青混合料用試模不加熱。 在試驗(yàn)室人工配制瀝青混合料時(shí)，試件的制作按下列步驟進(jìn)行：1)將各種規(guī)格的礦料置105177。 Pa3 準(zhǔn)備工作 確定制作瀝青混合料試件的拌和溫度與壓實(shí)溫度。 烘箱：大、中型各1臺(tái)，應(yīng)有溫度調(diào)節(jié)器。 試驗(yàn)室用瀝青混合料拌和機(jī)：能保證拌和溫度并充分拌和均勻，可控制拌和時(shí)間，容量不小于10L，攪拌葉自轉(zhuǎn)速度70~80r/min，公轉(zhuǎn)速度40~50r/ min。按其用途分為以下兩種： 標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)儀：由擊實(shí)錘、177。 取樣目的或用途。不得用電爐或燃?xì)鉅t明火局部加熱。每攤鋪一車料取一次樣，連續(xù)3車取樣后,混合均勻按四分法取樣至足夠數(shù)量。 熱拌瀝青混合料在不同地方取樣的要求如下：1)在瀝青混合料拌和廠取樣。3 取樣方法 取樣數(shù)量取樣數(shù)量應(yīng)符合下列要求： 試樣數(shù)量根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康臎Q定，宜不少于試驗(yàn)用量的2倍。所取的試樣應(yīng)有充分的代表性。 由水中小心取出玻璃板，浸人水槽內(nèi)的冷水中，仔細(xì)觀察裹覆集料的瀝青薄膜的剝落情況。 將煮沸過(guò)的熱水注入恒溫水槽中，并維持溫度80℃177。 逐個(gè)用線提起加熱的礦料顆粒，浸人預(yù)先加熱的瀝青(石油瀝青130~150℃)中45S后，輕輕拿出，使集料顆粒完全為瀝青膜所裹覆。 搪瓷盤：300mm400mm左右。 燒杯：1000mL。 所進(jìn)行的平行試驗(yàn)結(jié)果的最大值與最小值之差符合重復(fù)性試驗(yàn)誤差要求時(shí),取其平均值作為蠟含量結(jié)果,準(zhǔn)確至1位小數(shù)(%)；當(dāng)超過(guò)重復(fù)性試驗(yàn)誤差時(shí)，以分離得到的蠟的質(zhì)量(g)為橫軸，蠟的質(zhì)量百分率為縱軸，作為蠟含量結(jié)果，準(zhǔn)確至1位小數(shù)(%)。洗液倒入錐形瓶的蠟溶液中。在帶有磨口塞的試管中裝入30mL無(wú)水乙醚—無(wú)水乙醇(體積比1:1)混合液(作洗液用)，并放入冷浴中冷卻至20℃177。加熱時(shí)溫度不要太高，避免有蒸發(fā)損失；然后，將熔化的餾分油注入另一已知質(zhì)量的錐形瓶(250mL)中，稱取用于脫蠟的餾分油質(zhì)量1~3g(m2)。 將盛有試樣的蒸餾瓶置已恒溫550℃177。 按本規(guī)程T0602方法準(zhǔn)備瀝青試樣。 工業(yè)酒精。 分析天平：、。2 儀具與材料技術(shù)要求 蒸餾燒瓶：采用耐熱玻璃制成。 繼續(xù)加熱，℃/min177。 將點(diǎn)火器轉(zhuǎn)向一側(cè)，試驗(yàn)點(diǎn)火,調(diào)節(jié)火苗成標(biāo)準(zhǔn)球的形狀或成直徑為4mm177。 加熱源附有調(diào)節(jié)器的1kW電爐或燃?xì)鉅t：根據(jù)需要，可以控制加熱試樣的升溫速度為14~17℃/min、℃/min177。 加熱板：黃銅或鑄鐵制，直徑145~160mm，上有石棉墊板，中心有圓孔，以支承金屬試樣杯。 %時(shí)，重復(fù)性試驗(yàn)的允許誤差為平均值的8%，再現(xiàn)性試驗(yàn)的允許誤差為平均值的40%。 瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜加熱試驗(yàn)黏度比按式(T 06104)計(jì)算。 將進(jìn)行質(zhì)量變化試驗(yàn)的試樣瓶放入真空干燥器中，冷卻至室溫，稱取質(zhì)量(m2)，準(zhǔn)確至1mg。同時(shí)開始將流速4000mL177?！嫦骂A(yù)熱不少于16h，使箱內(nèi)空氣充分加熱均勻調(diào)節(jié)好溫度控制器，使全部盛樣瓶裝人環(huán)形金屬架后，烘箱的溫度應(yīng)在10min以內(nèi)達(dá)到163℃177。 177。、外徑為8mm的銅管。在烘箱寬的中點(diǎn)上，有一外徑133mm、寬73mm的鼠籠式風(fēng)扇，并用一電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，其速度1725r/min。烘箱門上有