【正文】 筋加工廠、木材加工廠等。堆石碾壓層厚、設(shè)備與遍數(shù)應(yīng)通過試驗確定，要求碾壓后的重度不小于19kN/m 。利用現(xiàn)有工業(yè)用電設(shè)施，實在不便于接入地點，采用自備發(fā)電機(jī)發(fā)電。“四無”即無生產(chǎn)性死亡事故，無重大機(jī)械設(shè)備責(zé)任事故，無交通死亡事故，無重大火災(zāi)、洪災(zāi)事故；“一創(chuàng)建”即創(chuàng)建“安全工程”。：下設(shè)外事組和總務(wù)組，負(fù)責(zé)項目部內(nèi)部日常生活、交通、生產(chǎn)安全保衛(wèi)事務(wù)以及對外協(xié)調(diào)等工作，為施工創(chuàng)造一個良好的施工環(huán)境。：負(fù)責(zé)本合同段的技術(shù)、施工方案編制、施工質(zhì)量管理等工作，解決施工中的有關(guān)技術(shù)問題，負(fù)責(zé)新技術(shù)、新材料的推廣與應(yīng)用。項目經(jīng)理負(fù)責(zé)本合同段的全面管理，總工程師負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量和計劃的管理，各部室的職責(zé)見后附表。2010年9月20日計劃開工，2011年5月 30日計劃竣工，施工總工期為242日歷天（包括冬雨季期、節(jié)假日，超出本估算工程量時，按本招標(biāo)文件計算，工期不順延）：施工總承包，包工包料：符合《工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》一次性驗收合格本次招標(biāo)項目為施工圖紙包含的尾礦庫期壩工程。由于熱量資源較缺，不能生長喜溫作物，只能生長耐寒作物。年平均降水量163毫米。、編制依據(jù)和編制說明 (合同編號：JWTJ20100003)招標(biāo)文件（含圖紙）；、澄清函等資料；、水利工程施工規(guī)范、工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)以及標(biāo)準(zhǔn)圖、安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)則等；、施工調(diào)查所獲取的資料；、機(jī)械設(shè)備、施工管理水平及多年來參加水利工程建設(shè)所積累的施工經(jīng)驗；《中華人民共和國礦山安全法》《中華人民共和國礦山安全法實施條例》《選礦廠尾礦設(shè)施設(shè)計規(guī)范》ZBJ190《水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》SL/T 19196《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092001《尾礦庫安全監(jiān)督管理規(guī)定》(國家安監(jiān)總局2006年6號令) 《水工建筑物荷載設(shè)計規(guī)范》DL 50771997《尾礦設(shè)施施工及驗收規(guī)程》(YS541895)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》(GB500112001)《尾礦庫安全技術(shù)規(guī)程》(AQ20062005)《碾壓式土石壩施工技術(shù)規(guī)范》（SDJ213－83）《冶金礦山尾礦設(shè)施管理規(guī)程》 （90）冶礦字第185號《尾礦庫安全管理規(guī)定》（國家經(jīng)貿(mào)委20號令）《礦山特種作業(yè)人員安全操作資格考核規(guī)定》（勞動部1996 35號） ；、精心組織、科學(xué)施工的原則；，少擾民，保護(hù)環(huán)境，文明施工，建設(shè)讓人民放心工程的原則。烏恰縣地勢東南低，西北、西南高，群山環(huán)繞，平面呈馬蹄形。烏恰縣礦產(chǎn)資源豐富，便于開采。內(nèi)容含庫區(qū)內(nèi)防滲工程、截滲壩、排水管等工程。專家顧問組與總工共同負(fù)責(zé)重難點工程的技術(shù)攻關(guān)和施工組織方案的確定。：下設(shè)測量組、技術(shù)組、計劃統(tǒng)計組。項目經(jīng)理部各部室職責(zé)劃分表根據(jù)本標(biāo)段工程量情況及工程類別分工，擬投入兩個專業(yè)工程隊，為土石方施工隊，砼施工隊，負(fù)責(zé)施工。環(huán)境保護(hù)和文明施工承諾：施工作業(yè)人員一律掛牌上崗，工地做到整潔清爽、有序，施工標(biāo)志齊全、美觀，施工工藝科學(xué)合理，推行程序化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，正確處理好與業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計的關(guān)系，團(tuán)結(jié)當(dāng)?shù)厝罕姾推渌邪?，爭?chuàng)“環(huán)保達(dá)標(biāo)工程”和“文明施工樣板工地”。另自備150KW發(fā)電機(jī)1臺，移動式50KW發(fā)電機(jī)2臺，作為備用電源。截滲壩材料為粘土和土石料。鋼筋加工廠承擔(dān)本標(biāo)鋼筋及鐵件加工任務(wù)，廠內(nèi)設(shè)置加工車間、原材料臨時堆存場、成品料堆存場、工具室、值班室等。在庫區(qū)附近建項目部駐地，設(shè)置在安全、場地較平整、交通方便的地點，不影響施工生產(chǎn)為原則。（4）按國家有關(guān)規(guī)定，所有的生活、生產(chǎn)等設(shè)施布置要體現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明施工。，對不可預(yù)見因素留有充分的工期保證系數(shù)，并在施工中力求實現(xiàn)均衡生產(chǎn)，文明施工。同時還需對工程各部位施工進(jìn)行詳細(xì)的施工進(jìn)度計劃編制，對施工方案進(jìn)行精心研究，做好技術(shù)交底工作，避免出現(xiàn)不符合實際情況的盲目施工現(xiàn)象。 組織保證措施，前后齊抓共管，保證工程順利進(jìn)行。一是作好圖紙會審，下達(dá)技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書，編制施工階段詳細(xì)的施工組織設(shè)計，技術(shù)交底和技術(shù)指導(dǎo)，把好方案實施前的各個環(huán)節(jié)關(guān)；二是按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行施工，堅持以樣板工程開路，杜絕因技術(shù)方案不當(dāng)而引起的停工、返工現(xiàn)象；三是結(jié)合實際，在技術(shù)方案上優(yōu)化創(chuàng)新，提高工作效率。，讓職工尊重當(dāng)?shù)孛耧L(fēng)民情，提倡入鄉(xiāng)隨俗，使職工主動與當(dāng)?shù)厝罕姼愫脠F(tuán)結(jié)。采用反鏟挖掘機(jī)及推土機(jī)聯(lián)合工作，向坡下逐次翻渣于坡下。對不適宜采用預(yù)裂爆破的部位，應(yīng)預(yù)留保護(hù)層。在石方爆破前詳細(xì)調(diào)查周圍的建筑物和設(shè)施，根據(jù)爆區(qū)與建筑物的距離來確定爆破規(guī)模和最大起爆藥量；制定爆破試驗方案，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。導(dǎo)火索的試驗：燃速、燃燒時間和燃燒性能的試驗：從每盤導(dǎo)火索兩端距索頭5cm以外剪取1m長索段10根，分別點燃其一端，同時用秒表計時，精確到1秒，并觀察其燃燒情況。施工時根據(jù)不同的邊坡坡比分層預(yù)裂爆破，根據(jù)設(shè)計邊坡高度和鉆孔機(jī)械確定爆破深度，H可取 6～20m。裝藥時，將藥卷串綁扎在竹片上，而且竹片置于孔的下側(cè)面。⑤光面爆破主爆破區(qū)開挖完成后，沿邊坡開挖線布設(shè)光爆破孔，準(zhǔn)確地把預(yù)留層從保留巖體上切下來，形成平整的開挖壁面。3）、加強(qiáng)起爆前后的安全警戒工作，并設(shè)專人警戒，在爆破期間，危險區(qū)的所有出入口步哨警戒，嚴(yán)禁車輛和行人出入。兩岸壩肩開挖屬高邊坡作業(yè),安全問題尤其突出，施工過程中，要堅持“安全生產(chǎn)”的方針”，采取可靠措施，確保開挖作業(yè)順利進(jìn)行。1）進(jìn)一步完善“三檢制”,質(zhì)檢員三班檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，避免質(zhì)量事故。9）壩基不允許欠挖，開挖面應(yīng)嚴(yán)格控制平整度。模板安裝過程中設(shè)置臨時的拉、撐加固設(shè)施，以防傾覆。及時拆除粘結(jié)的灰漿，修補(bǔ)和校正。鋼筋平直，無局部彎折。鋼筋安裝重點是要控制好保護(hù)層的厚度，鋼筋的間距，擬采用架立筋和預(yù)制混凝土墊塊的方法。外加劑：為改善砼性能，滿足有特殊要求的砼的需要，在砼中摻加適量外加劑，其品種及摻量通過試驗確定，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。在高溫和低溫季節(jié)的砼施工，采取溫控措施。支模時采用木模板與鋼模板配合，將橡皮止水牢固安裝定位，澆灌砼時注意止水埋入砼中的位置必須正確且上下垂直。要注意接頭位置、焊接質(zhì)量等必須符合規(guī)范規(guī)定和經(jīng)檢驗合格后才能大批量施焊（閃光對焊和電渣壓力焊），焊工必須持證上崗，推廣應(yīng)用粗直徑連接新技術(shù)的操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后才能上崗作業(yè)。變形縫橡皮止水和聚乙烯閉孔塑料板填縫材料的施工質(zhì)量必須符合設(shè)計要求；在澆筑分層的上層砼澆筑前，應(yīng)對下屬砼的施工縫面進(jìn)行鑿毛處理，并沖洗干凈，澆筑時層面間必須先鋪同標(biāo)號的3cm厚砂漿，然后再澆筑上層砼。c．橡膠止水片的安裝應(yīng)防止變形和撕裂；對于伸縮縫處用雙組份聚硫密封膠要求按產(chǎn)品使用說明書實施。填筑施工要統(tǒng)一管理，嚴(yán)密組織，做好工序銜接、分段流水作業(yè)，作業(yè)段均衡上升，減少接縫。與心墻連接時采用鋸齒狀填筑，保證心墻的設(shè)計厚度 壩殼砂礫料回填壩殼料的填筑方法和粘土心墻相同。岸邊地形突變及坡度過陡而振動碾碾壓不到的部位，應(yīng)適當(dāng)修整地形使振動碾到位，局部可應(yīng)用振動板或振動夯壓實。如采取臺階式的接坡方式，或采取將接坡處未壓實的虛坡石料挖除的措施。① 填方由最低處開始，由下向上分層填筑。填土區(qū)應(yīng)保持一定橫坡以利排水，當(dāng)天填土，當(dāng)天壓實。為滿足填筑強(qiáng)度要求，測量放線標(biāo)示在單元填筑工作面范圍以外。振動碾平行大壩軸線方向行走，采用進(jìn)退錯距法碾壓，且在進(jìn)退方向上依次延伸至每個單元，保證連續(xù)施工。配以全站儀在坡面上放出控制點并標(biāo)出高程（），采用白石灰等逐層標(biāo)示出壩體預(yù)留沉降影響后的輪廓線。土工膜的采購與檢驗：首先由生產(chǎn)廠家按本設(shè)計要求的標(biāo)準(zhǔn)自送樣品檢驗，合格后，運往施工現(xiàn)場，進(jìn)行聯(lián)合抽樣檢驗，合格后，入庫保存，以備使用。復(fù)合土工膜通過錨固槽與進(jìn)出水線路混凝土錨固，頂部錨固于防浪墻混凝土中時，人工鑿除混凝土表面的浮渣，并對混凝土缺陷進(jìn)行修補(bǔ)、混凝土表面的拉桿切除，并采用風(fēng)水槍清洗混凝土表面，清洗合格后的混凝土表面無殘留積水。（1）土工合成材料的拼接方式及搭接長度滿足施工圖紙的要求。在涂膠時，必須使其均勻布滿黏結(jié)面，不過厚、不漏涂。（8）土工膜黏結(jié)好后，必須妥善保護(hù)，避免陽光直曬，以防受損。土工合成材料的鋪設(shè)與壩體填筑同步。（8）為防止大風(fēng)吹損，在鋪設(shè)期間所有的土工合成材料均應(yīng)用沙袋或軟性重物壓住直至保護(hù)層旋工完為止。對受損的土工合成材料，外鋪一層合格的土工合成材料在破損部位這上，其各邊長度應(yīng)至少大于破損部位1m以上，并將兩者進(jìn)行拼接處理。、干砌石護(hù)坡壩體上、下游護(hù)坡為干砌石護(hù)坡。、各職能部門質(zhì)量責(zé)任施工隊?wèi)?yīng)對工程施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定要求施工，嚴(yán)禁發(fā)生返工現(xiàn)象。負(fù)責(zé)檢查、指導(dǎo)各班組施工操作規(guī)程的實施和建筑材料的正確使用（包括現(xiàn)場施工和班組交接班），確保工程質(zhì)量。入庫原材料嚴(yán)格按倉庫規(guī)定實施管理。試驗室由項目總工直接領(lǐng)導(dǎo)，試驗人員要嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行試驗，實事求是，嚴(yán)格把關(guān)，保證試驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。 每批進(jìn)場建筑材料必須按規(guī)定抽樣送試驗室檢驗，嚴(yán)把進(jìn)料質(zhì)量關(guān)，工程成品和半成品必須按規(guī)范規(guī)定的抽樣頻率取樣送檢。堅持經(jīng)常性的天氣預(yù)報監(jiān)收，對不利天氣及時采取相應(yīng)措施，保證將自然災(zāi)害損失降到最低。各施工隊和作業(yè)班組選派有豐富施工經(jīng)驗的人員負(fù)責(zé)。②認(rèn)真執(zhí)行ISO90022000質(zhì)量管理體系的要求，進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使每個職工都明確本工種質(zhì)量要求。干砌前先清除石料表面的泥垢，干砌時砌放平穩(wěn)，以一層與一層錯縫鎖結(jié)方式鋪砌，砌縫密合，相互壓緊，外型平整。（2）土石方回填時土石塊的最大落高不得大于30cm。（9）采用現(xiàn)場黏結(jié)方式進(jìn)行土工合成材料的拼接，應(yīng)保證有足夠的搭接長度，做到黏結(jié)劑涂抹均勻，無漏黏。上游防滲的土工膜和復(fù)合土工膜鋪設(shè)時，應(yīng)形游簸，并保持松弛狀，以適應(yīng)變形。（1）土工合成材料鋪設(shè)前，通過基礎(chǔ)錨固槽開挖的驗收、完成壩坡防滑槽的開挖及壩坡坡面的清理工作。土工膜接縫黏結(jié)強(qiáng)度不低于母材的80%，土工織物接縫黏結(jié)強(qiáng)度不低于母材的70%。采用熱熔焊接方式，進(jìn)行焊接設(shè)備的比較、焊接溫度、焊接速度以及施工工藝等試驗。土工膜鋪設(shè)之前必須先進(jìn)行基面清理工作，主要包括建筑材料、廢渣、泥水的清理。復(fù)合土工膜施工前操作人員要經(jīng)過上崗前的技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行施工。使碾壓后的邊坡滿足設(shè)計輪廓尺寸。⑥削坡處理及斜坡碾壓，采用全站儀精確的測放點線，標(biāo)示出每層壩體的削坡邊線，～， 做好標(biāo)記、打出界樁。上下游每層水平寬度保證超填，以便保證填筑完成后碾壓、削坡要求。碾壓搭接寬度不少于50cm。在地形起伏之處，應(yīng)修筑1:2階梯形邊坡（每臺階高可取50cm、寬100cm）。壩殼利用料的填筑壓實標(biāo)準(zhǔn)為孔隙率n≤。利用料中不允許夾雜黏土、草、木等有害物質(zhì)。壩殼砂礫料裝卸鋪筑時應(yīng)采取措施控制分離，并應(yīng)進(jìn)行大面積鋪筑，以減少接縫。各施工段之間的縱向和橫向連接的結(jié)合坡度不陡于1:5，同時接縫坡面應(yīng)自上而下進(jìn)行削坡，并適當(dāng)留有保護(hù)層配合填筑上升，逐層碾壓至合格層。壩體回填 粘土心墻回填 碾壓試驗土方填筑前要進(jìn)行土料的碾壓試驗，確定壓實機(jī)具、壓實方法、鋪土厚度、壓實遍數(shù)、土料的最佳含水量，有效壓實厚度及壓實密度等施工方法及參數(shù)，寫出土料碾壓試驗報告提交監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師確定后，嚴(yán)格遵照執(zhí)行 （1）粘土制備承包人應(yīng)根據(jù)施工圖紙或監(jiān)理人的要求在制備料場控制土料的含水量。每層砼只澆到模板上口以下510cm，以便與澆筑上層砼時能保證砼表面的平整度。d 砼工程必須嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)批準(zhǔn)使用的配合比，未經(jīng)批準(zhǔn)，不得隨意改動。：邊墻及側(cè)墻砼拆模后應(yīng)對過流面及時整修，保證其表面的平整度和光潔度，減少水流沖刷和氣蝕作用對砼表面的破壞。 （5）、砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢12小時后開始養(yǎng)護(hù)，在砼表面覆蓋線毯，灑水保持濕潤狀態(tài)。（3）砼拌制與運輸砼的生產(chǎn)集中拌和，拌和站設(shè)置在壩址上游右岸開闊地帶，根