【正文】 工程檢驗(yàn)、分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量等級(jí)核定，對(duì)分工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量實(shí)施全過(guò)程、全方位的監(jiān)督和檢查。3）組織分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定和隱蔽工程驗(yàn)收，參加單位工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)。2）監(jiān)督施工過(guò)程中各類人員履行質(zhì)量職責(zé)，認(rèn)真抓好各環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量。3）建立實(shí)施和保持項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目質(zhì)量策劃，加強(qiáng)質(zhì)量工作人員的培訓(xùn)考核，促進(jìn)過(guò)程質(zhì)量。基礎(chǔ)及外墻混凝土強(qiáng)度為C30+P6，其他結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度均為C30，填充墻材料使用200（100）厚加氣混凝土砌塊，抗震設(shè)防烈度為七度，設(shè)計(jì)地震分組為第二組，Ⅱ類建筑場(chǎng)地。設(shè)計(jì)合理年限為50年。4）為保證實(shí)施公司的質(zhì)量目標(biāo)在項(xiàng)目上配備高素質(zhì)的人才，明確各類人員的管理職責(zé)，加強(qiáng)項(xiàng)目部人員管理和考核，提高其業(yè)務(wù)素質(zhì)。支持本單位項(xiàng)目質(zhì)量分析會(huì)議和不合格品的評(píng)審工作，組織對(duì)糾正和預(yù)防措施實(shí)施跟蹤驗(yàn)證。4）參加質(zhì)量事故調(diào)查分析會(huì)，做好比較詳細(xì)具體的《施工日志》記錄，保證施工全過(guò)程的可追溯性。3）做好受檢工程/工序及部位評(píng)定結(jié)果的標(biāo)識(shí)，對(duì)不合格的原材料、半成品、成品及時(shí)填寫“不合格通知單”送交有關(guān)部門人員，監(jiān)督隊(duì)不合格品的處置工作。1）負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目工程技術(shù)資料的收集、整理、審查、分類、匯總、保管、建檔工作。2）樹立“質(zhì)量第一，下道工序是用戶”的思想，做到“保護(hù)上道工序，做好本道工序，服務(wù)下道工序”。，首先明確質(zhì)量要求，在分包價(jià)格上實(shí)行優(yōu)質(zhì)價(jià)，分項(xiàng)工程達(dá)不到優(yōu)質(zhì)要求的分包隊(duì)，在經(jīng)濟(jì)上給予處罰?！筘?fù)責(zé)建立項(xiàng)目管理崗位責(zé)任制。水準(zhǔn)點(diǎn)引進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后設(shè)置在堅(jiān)固、不受新建建筑物沉降影響的部位，并做好保護(hù)措施。軸線、標(biāo)高測(cè)量員施測(cè)后，應(yīng)由工長(zhǎng)、質(zhì)量員復(fù)核無(wú)誤后，在建筑物上作出明顯標(biāo)記。為了使保證施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，并最大限度的減少對(duì)環(huán)境的污染，重點(diǎn)對(duì)原材料、施工過(guò)程、環(huán)境保護(hù)這幾方面制定相應(yīng)措施。（2）施工保證措施堅(jiān)持按程序合理組織施工，做到緊張有序，忙而不亂。實(shí)行砼澆筑令控制和配套工種開盤會(huì)簽制度。樓地面施工中，樓地面塊材施工完成后，撒鋸末覆蓋保護(hù)，在交工前再清除。成型過(guò)程中，質(zhì)量員要隨時(shí)抽查鋼筋的成型質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合格及時(shí)返工。①箍筋加工Ⅰ級(jí)鋼筋采用人工操作搖手扳子進(jìn)行鋼筋成型。加工完的絲頭按照《鋼筋滾軋值螺紋接頭技術(shù)規(guī)程》（Q/HJ08—1999）標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，自檢時(shí)必須用相應(yīng)規(guī)格的“環(huán)規(guī)、絲頭卡板”逐個(gè)檢查，檢查合格的絲頭應(yīng)戴上保護(hù)帽，加工不合格的絲頭應(yīng)重新加工，再次檢查合格方可使用。③樓板砼澆筑時(shí)鋼筋保護(hù)：砼輸送泵管要用鐵馬鐙架高200～300mm，防止由于過(guò)重的泵管壓塌板上部筋。加強(qiáng)模板標(biāo)高、中心線、斷面尺寸的檢查工作。模板的每道穿墻螺栓均要加全并擰緊，各相鄰模板之間及模板下口拼縫處粘貼憎水性海綿條，保證不漏漿。④成品保護(hù)A墻、柱側(cè)模需要在砼保證不缺棱掉角后方準(zhǔn)拆模。 為保證混凝土外觀質(zhì)量達(dá)到清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)，要求原材料盡量采用一個(gè)品種。振搗棒在墻內(nèi)采用“一字型”振搗，振搗棒移動(dòng)間距為400mm，振搗時(shí)快插慢拔，真到時(shí)間以觀察砼表面無(wú)氣泡，砼不再下沉、表面泛漿為準(zhǔn)（夜間施工時(shí)配合手電筒照明）。振點(diǎn)均勻排列、逐點(diǎn)移動(dòng)、順序進(jìn)行、不得遺漏。高溫天氣情況下，使用商品混凝土?xí)r要及時(shí)到商混站查看混凝土的配比、緩凝劑、減水劑等況，到現(xiàn)場(chǎng)后要及時(shí)測(cè)溫、測(cè)塌落度。在澆筑完墻、柱等縱向結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土后，要派工人及時(shí)進(jìn)行清掃落地灰，以保證樓板面的平整與清潔。②砌體砌筑施工要求加氣砼砌塊的水平灰縫厚15㎜，豎向灰縫寬度為20㎜，表面平整度應(yīng)小于5㎜，垂直度5㎜，門窗洞口高寬177。為避免框架梁底填充墻頂裂縫，砌體施工前砌塊皮數(shù)放樣時(shí)應(yīng)對(duì)墻頂留出斜砌塊與水平面成60186。鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)時(shí)，當(dāng)一次進(jìn)場(chǎng)的數(shù)量大于該產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)批量時(shí)，劃分為若干出廠檢驗(yàn)批（60t），按出廠檢驗(yàn)的抽樣方案執(zhí)行。其中地基驗(yàn)槽、地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收由建設(shè)單位、勘察單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同驗(yàn)收。為使本工程創(chuàng)優(yōu)，應(yīng)經(jīng)常組織項(xiàng)目成員學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及新技術(shù)、新工藝，熟悉圖紙要求，樹立“質(zhì)量就是生命”的意識(shí)。對(duì)冷軋帶肋鋼筋每批應(yīng)由同一廠家、同一規(guī)格、同一原材料、同一生產(chǎn)工藝軋制的鋼筋組成，本工程中CRB550級(jí)冷軋帶肋鋼筋以不大于10t為一抽樣批，隨機(jī)抽取二個(gè)試樣，一根作拉伸試驗(yàn)，一根做彎曲試驗(yàn)。角。最下一層如灰縫厚大于20mm，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平鋪砌。在混凝土未達(dá)到強(qiáng)度時(shí)不允許上人，并制作警示牌以醒目。④成品保護(hù)在澆筑混凝土過(guò)程中，為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的梁、板鋼筋上鋪設(shè)鋼跳板，操作工人站立在鋼跳板上，避免踩踏梁板、樓梯的鋼筋和彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。并使用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。減少砼表面氣泡措施：采用分層下料、分層振搗、振點(diǎn)移動(dòng)均勻、振搗中快插慢拔、真到時(shí)間以砼表面泛漿為宜。采用有效措施，防止混凝土質(zhì)量通病的產(chǎn)生。拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和棱角。相鄰多層板拼縫采用硬拼縫，拼縫處必須設(shè)木方支撐，與墻接觸的多層板側(cè)邊要求粘貼海綿條。模板的配制必須符合清水混凝土的要求。樓板砼澆筑前，要求在豎向甩茬鋼筋上包裹不少于500mm高的塑料布，防止沾染泥漿。③馬凳的加工根據(jù)板厚、鋪設(shè)方向及鋼筋保護(hù)層確定其高度進(jìn)行。平直長(zhǎng)度為10d，為保證箍筋加工的準(zhǔn)確性要求在加工機(jī)具的操作平臺(tái)上用角鋼焊出135176。質(zhì)量員在鋼筋綁扎過(guò)程中，應(yīng)跟蹤檢查施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合格處應(yīng)立即整改。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的車輛行車速度不得超過(guò)15公里，不得隨意鳴笛。經(jīng)施工工長(zhǎng)、質(zhì)量檢查員、安裝負(fù)責(zé)人、監(jiān)理簽字后，方能進(jìn)行砼澆灌。堅(jiān)持“三檢”制度，確保每道工序的施工質(zhì)量，實(shí)行優(yōu)質(zhì)價(jià)，獎(jiǎng)罰分明，對(duì)不合格工程，堅(jiān)決推倒重做。材料員對(duì)原材料、成品和半成品應(yīng)先檢驗(yàn)后收料，不合格的材料不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。現(xiàn)場(chǎng)施工管理和各種施工技術(shù)資料全部采用計(jì)算機(jī)管理。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)量放線、標(biāo)高抄側(cè)