【正文】 我們在質(zhì)量檢測中針對回火爐內(nèi)溫度分布不均勻造成一部分絲錐回火不充分的問題進(jìn)行改進(jìn)，同時采用560℃1小時三次回火，使牙全部達(dá)到充分回火，大大減少了崩刃現(xiàn)象。經(jīng)改進(jìn)磨削工藝后，耐磨性顯著提高 。 Cr（3）淬硬性和淬透性（4）脫碳敏感性錳可使鋼的高溫短時強(qiáng)度提高，但對持久強(qiáng)度和蠕變極限及沒有明顯的影響。（3）去應(yīng)力退火 600℃x4h,爐冷300℃出爐。目的是使經(jīng)過鑄造、鍛軋、焊接或切削加工的材料或工件軟化，改善塑性和韌性，使化學(xué)成分均勻化，去除殘余應(yīng)力，或得到預(yù)期的物理性能。在650～700℃范圍內(nèi)去應(yīng)力退火，對于加工余量很小的零件應(yīng)采取保護(hù)措施，以防止氧化脫碳。 預(yù)防措施： (1)淬火后冷處理之前將模具置于沸水中煮30～60min，可消除15％～25％淬火內(nèi)應(yīng)力并使殘余奧氏體穩(wěn)定化，再進(jìn)行60℃常規(guī)冷處理，或進(jìn)行120℃深冷處理，溫度愈低，殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體量愈多，但不可能全部轉(zhuǎn)變完，實驗表明，約有2％～5％殘余奧氏體保留下來，按需要保留少量殘余奧氏體可松馳應(yīng)力，起緩沖作用，因殘余奧氏體又軟又韌，能部分吸收馬氏體化急劇膨脹能量，緩和相變應(yīng)力。一般用以減低或消除淬火鋼件中的內(nèi)應(yīng)力，或降低其硬度和強(qiáng)度，以提高其延性或韌性。這類缺陷的特點是一般需用專門儀器和方法來檢測，漏檢可能性較大，對使用帶來較大的潛在危害，所以在熱處理生產(chǎn)中要特別重視全面質(zhì)量控制，加強(qiáng)檢驗，減少這類缺陷，嚴(yán)防漏檢。(2)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計要合理，厚薄不要太懸殊，形狀要對稱，對于變形較大模具要掌握變形規(guī)律，預(yù)留加工余量，對于大型、精密復(fù)雜模具可采用組合結(jié)構(gòu)。第六章CrWMn鋼熱處理質(zhì)量的控制與檢測操作上的失誤會大大影響熱處理的效果。車間操作人員在成批半成品送來時抽查，主要依靠火花鑒別，即將半成品的非關(guān)鍵部位的表面與轉(zhuǎn)動的砂輪接觸，磨出火花，根據(jù)火花形狀和顏色的不同，可以判定含碳量和合金元素，也可以用手提看譜儀半定量地分析出合金含量。購置加熱爐時必須注意這一指標(biāo)，在使用中則須定期檢查爐內(nèi)有效加熱區(qū)。經(jīng)過驗證后的工藝填寫成工藝卡，交操作人員嚴(yán)格執(zhí)行。整個檢查過程應(yīng)該包括儀表系統(tǒng)的檢測、工作標(biāo)準(zhǔn)熱電偶和縣城檢測熱電偶檢查，記錄儀表校隊檢查。（1）熱處理前 a、鋼材的扎制表面往往就是制成彈簧后的表面，故不應(yīng)有裂紋、折疊、斑斑、發(fā)紋、氣泡、夾層、和壓入的氧化皮等。如前所述，企業(yè)的生產(chǎn)是一個復(fù)雜的過程，人、機(jī)、料、法、環(huán)等諸要素，都可能對生產(chǎn)過程的變化產(chǎn)生影響，各個工序不可能處于絕對的穩(wěn)定狀態(tài)，質(zhì)量特性的波動是客觀存在的，要求每道工序都保證100% 的生產(chǎn)合格產(chǎn)品，是不太可能的。實踐證明，這種檢驗的預(yù)防作用是非常有效的。設(shè)計總結(jié)通過這次對CrWMn鋼制板牙的熱處理工藝的設(shè)計，使我按照設(shè)計要求及說明，此設(shè)計概括了CrWMn低合金刃具鋼的一般處理工序，也使我鞏固熱處理的正火、退火、淬火、回火四把火的基本應(yīng)用和特性。由于在設(shè)計中難免存在不妥之處，殷切的希望老師給予指正！ 參考文獻(xiàn)[1 ：哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，2008[2] 趙品，謝輔州，孫振國，催占全，（第三版）.哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社. 2009[3] 劉瑞堂 [4] 孫茂才 . 2003[5] 高朝祥 . 2007[6] 王強(qiáng) 熱處理設(shè)備（第一版）.高等教育出版社. 2010[7] 毛知勇 機(jī)械工程檢測技術(shù)（第二版 ）.高等教育出版 . 2005[8] 趙品 材料科學(xué)基礎(chǔ)教程（第三版）哈爾濱工業(yè)大學(xué). 2007[9] 劉力，王冰 機(jī)械制圖（第二版）.高等教育出版社. 2004[10] 陳瑞陽，毛智勇. 機(jī)械工程檢測技術(shù)（第三版）.高等教育出版社. 2000[11] 上海市機(jī)械制造工藝研究所. . 1987[12] 林閱麗，陳之林 簡明金屬熱處理工手冊（第二版）.[13] 崔鏗 鋼材材料及有色金屬材料. 機(jī)械工業(yè)出版社. 1989[14] 丁仁亮，趙忠 金屬材料及熱處理.（第三版）附； 板牙的零件圖及技術(shù)要求1）基本平面硬度為6063HRC，檢查部位在接近刃部的平面處； 2）針狀馬氏體小于等于3級3）螺紋通規(guī)通、止規(guī)止，即過端塞規(guī)全部通過，而止規(guī)最多擰近23個螺距（牙）；4）螺紋無脫碳；5）表面處理為棕紅色或棕工藝卡工藝卡圖號1件號材料數(shù)量名稱鋼制板牙1CrWMn1序號工序名稱加工及檢測設(shè)備工裝及刀具量、檢具加工設(shè)備1下料車床 游標(biāo)卡尺固定夾具卡規(guī)車床2鍛造毛坯液壓鍛造操作機(jī)固定夾具液壓鍛造操作機(jī)3球化退火箱式電阻爐布式硬度計箱式電阻爐4機(jī)械粗加工車床 游標(biāo)卡尺固定夾具卡規(guī) 車床、5調(diào)質(zhì)箱式電阻爐洛式硬度計箱式電阻爐6機(jī)械半精加工磨床固定夾具游標(biāo)卡尺、卡規(guī)磨床7機(jī)械精加工磨床固定夾具游標(biāo)卡尺、卡規(guī)磨床8去應(yīng)力退火箱式電阻爐洛式硬度計箱式電阻爐9淬火 回火箱式電阻爐洛式硬度計箱式電阻爐10研磨拋光磨床固定夾具鉗工工具磨床11裝配鉗工工具固定夾具游標(biāo)卡尺編制陳青校對審查35。從宏觀到微觀材料、從材料外形到分子結(jié)構(gòu)和晶格的變化所包含的奧秘，及其熱處理的爐子的選用和一些注意事項，這些都使我對材料的熱處理有了更深的認(rèn)識。 報告作用也就是信息反饋作用。當(dāng)然，隨著生產(chǎn)技術(shù)和管理工作的完善化，可以減少檢驗的工作量，但檢驗工作是不可取消和替代的。（2）熱處理后a