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年產1萬噸鄰二甲苯的生產工藝設計(完整版)

2025-07-06 12:31上一頁面

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【正文】 C9以上芳烴和其他雜質量為 表4二甲苯精餾塔的物料衡算表輸入輸出物料名稱成分組成及成分流量kg/h總流量kg/h物料名稱成分組成及成分流量kg/h總流量kg/h重整油原料鄰二甲苯和C9+: 鄰二甲苯和C9+鄰二甲苯和C9+: C8:C8:C8鄰二甲苯和C9+: C8:總進料總出料表5 精二甲苯精餾塔的物料衡算表輸入輸出物料名稱成分組成及成分流量kg/h總流量kg/h物料名稱成分組成及成分流量kg/h總流量kg/h鄰二甲苯和C9+鄰二甲苯: 鄰二甲苯產品純鄰二甲苯: C9+:C9+及其他: C8和雜質: C9+液純鄰二甲苯: C9+及其他: 總進料總出料結論: 物料輸入輸出平衡注: 物料平衡表中的C8指的是除鄰二甲苯外的C8芳烴。根據物料衡算結果可知:鄰二甲苯精餾塔的原料液的組成為:    塔頂餾出液的組成:95%塔底釜液的組成:%故其摩爾分率如下:    OX的摩爾質量?。停粒? C9+芳烴的摩爾質量MB=   (C9+芳烴按C9H12取摩爾質量)    X== X= X=因鄰二甲苯產品純度為95%.用Antoine方程求得:   塔頂進了和塔底條件下,純組分的飽和蒸汽壓Pi0如下:    組分   塔頂   進料   塔底         ?。希亍  ? C9+    所以塔頂相對揮發(fā)度:  =進料 ?。? =塔底  : =   全塔平均相對揮發(fā)度為:         精餾段平均揮發(fā)度:         所以最小回流比為:      R= = = N= = =∵R==∴y由可得:進料板:∵∴全塔效率∴實際塔板總數:精餾段:提餾段: 2 流量計算原料液平均摩爾質量 ∵ ∴ ∴ 3 精餾塔的工藝條件及有關物性數據(精餾段) 查化工手冊得 平均摩爾質量 M=108 Kg/kmol M=110 Kg/kmol 平均密度 Kg/m 液相平均表面張力 液相平均黏度 4 精餾塔的塔體工藝尺寸計算 1)塔徑的計算 V = Kmol/h L = RD = = Kmol/h V = m L m 由U , 其中 C = C C可由史密斯關聯圖查得,圖的橫坐標為 取板間距H板上液層高度h H 查圖得,C C= C u = m/s ,則空塔氣速為 u== D= 按標準塔徑圓整后為 D= 塔截面積為 A實際空塔氣速 u=2) 精餾塔有效高度的計算每隔6~8塊塔板設一人孔,故精餾段人孔數為4, 精餾段 Z= = = 提餾段 Z=H+ =(69 =29 m在進料孔上方在設一人孔, 故精餾塔有效高度為 Z=Z =++ = 44 m5 塔板主要工藝尺寸的計算1)溢流裝置計算因塔徑D=,選用單溢流弓形降壓管,不設進口堰① 堰長L,取堰長L= L=② 出口堰高h h=h 采用平直堰,堰上液層高度h由下或計算 h 近似取E=1,則 h = m板上液層高度h 所以 h③ 弓形降液管寬度W和截面積A 因為, 查弓形降液管的寬度與面積圖得 所以A= W 驗算液體在降液管中停留時間 Q= 停留時間Q 5s,故降液管尺寸可用④ 降液管低隙高度h h== 故降液管低隙高度設計合理.2) 塔板布置① 塔板的分塊 因D故塔板采用分塊式,查表得,塔板分4塊② 浮閥數目與排列取閥孔動能因子F 則孔速u u每層塔板上的浮閥數,孔閥直徑d0= N==取邊緣區(qū)厚度WC=,泡沫區(qū)厚度Ws=,則塔板上的泡沫區(qū)面積為 Aa=2其中R= x=所以 A =浮閥排列方式采用等腰三角形叉排,取同一橫排的孔心距t=75mm=, =因塔板采用分塊式,各分塊板的支承與銜接也要占去一部分鼓區(qū)面積,因此排間距不宜采用80mm,而應小于此植,故取=65mm=,按t=75mm,=。3. 按照固定的液氣比,查得塔板的氣相負荷上限。它氣化率高,可達80%以上。工業(yè)上通常采用管殼式換熱器,有立式、臥式、管內或管外冷凝等形式。換熱器有多種類型:夾套式換熱器、沉浸式蛇管換熱器、噴淋式換熱器、套管式換熱器、列管式換熱器等。但噴淋不易均勻。浮頭式換熱器結構較為復雜、成本高,但消除了溫差應力,應用廣泛。2車間設備布置遵循的基本原則1) 泵與泵的間距: ;2) 泵與墻的距離: ;3) 工藝設備與道路間距:。8) 不保溫、保冷的帶溫管道有坡度要求外,一般不設托管,金屬或非金屬的管道,一般不采用焊接管托而用管托。九 經濟效益核算及其他1 經濟效益核算(1).生產班制定員本工藝采用連續(xù)性操作,每天三班,勞動定員配置參照國家有關企業(yè)勞動定員,定額標準進行編制。鄰二甲苯主要用作化工原料和溶劑。從老師身上我學到了許多東西,也留下了美好的回憶,老師的諄諄教誨,是我一生當中最寶貴的知識財富和精神支柱。2 本工藝采用重整油為原料,采用聯產法生產鄰二甲苯。(2)投資估算本項目估算投資30000萬元,其中固定資產投資2100萬,流動資金27900萬;固定資產中設備投資1500萬元,土建300萬元,電器儀表200萬元,安裝投資50萬元,不可預見費用50萬元。八 “三廢”處理1廢水:化工廢水是指化學工業(yè)生產中產生的廢水,其中含有隨水流失的化工原料,中間產物,產品以及生產過程中產生的污染物。又要有一定的柔性,以減少人工補償和熱脹位移所產生的力和力矩。根據精餾塔的設備計算結果,及上述各種換熱器的特點,我們的原料預熱器選用套管式換熱器。進行熱交換時使一種流體在內管流過,另一種則在套管間的環(huán)隙中通過。沉浸式蛇管換熱器換熱器多以金屬管子繞成,或制成各種與容器相適應的情況,并沉浸在容器內的液體中。整體式及自流式冷凝器一般安裝在塔頂,冷凝液靠重力作用回流入塔。熱虹吸式再沸器有立式和臥式兩種:立式熱虹吸式再沸器的優(yōu)點是,按單位面積計的金屬耗用量顯著低于其他型式,并且其傳熱系數高,裝置緊湊,占地面積小。1)再沸器
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