【正文】 四公司水(立方米)1127097電(千瓦時(shí))28236230汽(噸)58822油(噸)煤(噸)五公司水(立方米)1201000電(千瓦時(shí))49935000汽(噸)97056油(噸)994煤(噸)0其它水(立方米)767910電(千瓦時(shí))10448622汽(噸)8209油(噸)0煤(噸)0集團(tuán)合計(jì)水(立方米)11061172電(千瓦時(shí))887254170汽(噸)油(噸)煤(噸)四、單位工業(yè)增加值綜合能耗通過對(duì)該集團(tuán)工業(yè)增加值及綜合能耗的核定，、其中：。綜合各種能源按當(dāng)量值折標(biāo)準(zhǔn)煤量計(jì)算，能源構(gòu)成詳見《企業(yè)能源消費(fèi)流向表》（表42）附以下餅形圖（圖42）。經(jīng)審計(jì)。第四章 企業(yè)能源利用狀況分析第一節(jié) 企業(yè)能源消費(fèi)狀況一、企業(yè)能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)該公司2005年外購(gòu)能源主要有：電力、原煤、燃料油、蒸汽、自來水。針對(duì)上述能源管理方面存在的問題，建議在完善各工序及主要耗能設(shè)備（如各空壓站、冷凍站、空調(diào)系統(tǒng)的冷媒水、對(duì)主要耗用蒸汽的熱設(shè)備、用氣車間或耗能工序等）的三級(jí)計(jì)量?jī)x表的配置的前提下，加強(qiáng)能源統(tǒng)計(jì)、細(xì)化定額考核。能源計(jì)量器具匯總表序號(hào)能源計(jì)量類別Ⅰ級(jí)Ⅱ級(jí)Ⅲ級(jí)綜合應(yīng)裝數(shù)安裝數(shù)配備率完好率應(yīng)裝數(shù)安裝數(shù)配備率完好率應(yīng)裝數(shù)安裝數(shù)配備率完好率配備率完好率臺(tái)臺(tái)％％臺(tái)臺(tái)％％臺(tái)臺(tái)％％％％1電17171001001401401001202714602蒸汽881001001312177473水828210010020016281210404原煤11100100221001001001005油11100100881001100100從現(xiàn)場(chǎng)情況看，該集團(tuán)公司的一、二級(jí)計(jì)量?jī)x表配置較為完善，但三級(jí)計(jì)量?jī)x表配置相對(duì)較差。但同時(shí)也存在薄弱之處有待加強(qiáng)：一、企業(yè)能源管理制度建設(shè)集團(tuán)公司初步建立了各項(xiàng)能源管理制度，但由于公司缺乏專職的能源管理科室（目前由安全技術(shù)部主管、企業(yè)管理部等部門配合）又沒明確職責(zé)與權(quán)限、各二級(jí)法人公司獨(dú)立經(jīng)濟(jì)考核，導(dǎo)致節(jié)能工作無法全面貫徹實(shí)施，給集團(tuán)系統(tǒng)、切實(shí)開展節(jié)能工作帶來了一定的障礙；另外，應(yīng)繼續(xù)完善能源管理制度體系，如定額管理。熱電公司現(xiàn)架設(shè)有5條蒸汽管網(wǎng)，其中1~3，由1機(jī)組抽汽或由鍋爐主蒸汽經(jīng)減溫減壓(備用)后供給， 5，由2機(jī)組抽汽或由鍋爐主蒸汽經(jīng)減溫減壓(備用)后供給。一般以2爐2機(jī)采用母管制運(yùn)行方式投入運(yùn)行，其中以3爐常年運(yùn)行為主。二、棉紡織染整生產(chǎn)工藝工藝流程圖 圖22入庫(kù)修驗(yàn)織造穿棕漿紗整經(jīng) 棉紗絲光退煮漂燒毛縫頭翻布 印染布入庫(kù)成品檢驗(yàn)預(yù)縮定型染色工藝流程說明整經(jīng)：將筒子上的棉紗卷繞到稀軸上；漿紗：是按所需的總經(jīng)數(shù)合并幾個(gè)經(jīng)軸上的經(jīng)紗進(jìn)行上漿并卷繞成織軸；穿棕：是根椐織物工藝要求把經(jīng)紗按一定規(guī)律穿入停經(jīng)片棕絲鋼筘；織造：將經(jīng)軸上機(jī)，經(jīng)緯紗交織成布；修驗(yàn)：指對(duì)坯布上的可修疵點(diǎn)進(jìn)行織補(bǔ)；入庫(kù)：將織物打包并放至倉(cāng)庫(kù)中；翻布：是按相同規(guī)格加工工藝的坯布劃為一類加以分批；縫頭：為確保成匹布連續(xù)加工將坯布進(jìn)行縫接；燒毛機(jī)：通過火焰使布面上的絨毛燃燒，使布面光潔不傷織物；退煮漂：通過退漿、煮練、漂白將坯布?xì)埩綦s質(zhì)除去；絲光：將坯布在一定張力作用下經(jīng)過繞堿處理使織物光澤；染色：通過染料和纖維發(fā)生物理或化學(xué)結(jié)合使織物獲得顏色；定型：將染色好的布幅寬一致，尺寸形態(tài)穩(wěn)定，手感良好；預(yù)縮：通過物理和化學(xué)方法防止織物變形走樣，增加織物的服用性能；成品檢驗(yàn)：將預(yù)縮好的織物按要求進(jìn)行檢驗(yàn)；入庫(kù)：將織物打包并放至倉(cāng)庫(kù)中。審計(jì)內(nèi)容主要包括能源管理情況、用能情況及能源流程、能源計(jì)量及統(tǒng)計(jì)、能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)、用能設(shè)備運(yùn)行效率、產(chǎn)品綜合能耗及實(shí)物能耗、能源成本、節(jié)能量、節(jié)能技改項(xiàng)目等。采用變頻調(diào)速技術(shù)對(duì)變負(fù)荷運(yùn)行的風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、細(xì)紗機(jī)等進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造，以降低電力消耗。六、審計(jì)結(jié)論和建議五、存在的主要問題及節(jié)能潛力分析在產(chǎn)品電耗定額考核方面，由于未能分工序細(xì)化考核，對(duì)設(shè)備維修調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)不夠細(xì)致、預(yù)巡措施執(zhí)行不力等原因使得噸標(biāo)準(zhǔn)紗電耗較高。集團(tuán)公司能源審計(jì)報(bào)告（案例） 二○○六年十一月94 / 95摘 要按照國(guó)家發(fā)展改革委等部門《關(guān)于印發(fā)千家企業(yè)節(jié)能行動(dòng)實(shí)施方案的通知》（發(fā)改環(huán)資[2006]571號(hào)）的文件要求，為全面了解集團(tuán)公司的能源管理水平及用能狀況、排查在能源利用方面存在的問題和薄弱環(huán)節(jié)、挖掘節(jié)能潛力、尋找節(jié)能方向、降低能源消耗和生產(chǎn)成本、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)間接加熱的熱設(shè)備所產(chǎn)生的高價(jià)值凝結(jié)水及疏水未能回收利用，造成高品質(zhì)凝結(jié)水與疏水及內(nèi)在熱能的損失。噸紗可比電耗與省制定的消耗定額相比。采用凝結(jié)水回收技術(shù)，盡可能的對(duì)所產(chǎn)生的凝結(jié)水及疏水進(jìn)行回收，以提高企業(yè)的熱能利用率，降低能源成本。第二章 企業(yè)基本情況第一節(jié) 企業(yè)簡(jiǎn)況該集團(tuán)公司是一家以紡織為主業(yè)，棉紡為核心，集棉紡織染、針紡織染、制衣等于一體的大型股份制企業(yè)，現(xiàn)擁有環(huán)錠紡200萬錠、氣流紡5萬錠及各類進(jìn)口織機(jī)3000多臺(tái)，已形成了年產(chǎn)棉紗45萬噸、各類棉織布近2億米、服裝600萬件（套）的生產(chǎn)能力。 工藝能源消耗情況本生產(chǎn)工藝主要消耗的能源為電力、蒸汽、汽油與水。鍋爐除塵系統(tǒng)為麻石水膜除塵。在各用汽部門中，二公司耗汽量最大，%，一公司相對(duì)較少。具體建立的制度有：1．能源采購(gòu)和審批管理制度：（略）2．能源財(cái)務(wù)管理制度：（略）3．能源生產(chǎn)管理制度：（略）4．能源計(jì)量統(tǒng)計(jì)制度：（略）能源計(jì)量器具管理制度：能源消耗定額、考核和獎(jiǎng)懲制度：二、企業(yè)能源計(jì)量管理能源計(jì)量是企業(yè)實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理的基礎(chǔ)性工作。特別是熱力、自來水等方面的計(jì)量，其二、三級(jí)計(jì)量也相對(duì)較差，如部分用能單位（分公司）的用能單元或主要用能設(shè)備尚未配備能源計(jì)量器具，給各分公司能源考核帶來一定的難度。強(qiáng)化能源統(tǒng)計(jì)具體途徑：根據(jù)能源在企業(yè)內(nèi)部流動(dòng)的過程及其特點(diǎn)，按照能源購(gòu)入貯存、加工轉(zhuǎn)換、輸送分配和最終使用四個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)置對(duì)各工序及車間主輔生產(chǎn)系統(tǒng)的各種能源消耗建立分類統(tǒng)計(jì)報(bào)表，原始記錄應(yīng)妥善保存，報(bào)表的內(nèi)容應(yīng)按工序細(xì)化到：主要生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)、采暖（制冷）、照明、運(yùn)輸、生活及其他，以利于細(xì)化對(duì)工序及產(chǎn)品的能耗考核。其中：、原煤109378噸、蒸汽36966噸、自來水6358469立方米。其中：(已攤損)，%。企業(yè)能源消費(fèi)流向表餅形圖 圖42三、產(chǎn)品能源成本通過對(duì)該集團(tuán)公司經(jīng)營(yíng)情況匯總表及財(cái)務(wù)核算有關(guān)資料的審查核對(duì)，在本審計(jì)期內(nèi)，該集團(tuán)公司的全部生產(chǎn)成本為792864萬元，其中能源成本為95970萬元，%。根據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局統(tǒng)計(jì)《2005年各地區(qū)單位GDP能耗等指標(biāo)通報(bào)》公布的數(shù)據(jù)， kwh/萬元。其噸標(biāo)準(zhǔn)紗可比電耗為與省制定的消耗定額1400 kWh/t紗相比。因該類產(chǎn)品國(guó)家及省市未制定具體的消耗定額，故對(duì)其能源利用情況暫不做評(píng)價(jià)。（詳見表414） 產(chǎn)品能源消耗計(jì)算匯總表 表412公司 項(xiàng)目產(chǎn)品單位實(shí)際產(chǎn)量折標(biāo)產(chǎn)量水水單耗立方米/電電單耗千瓦時(shí)/汽汽單耗噸/油油單耗噸/煤折標(biāo)煤綜合能耗t綜合單耗tce/立方米萬千瓦時(shí)噸噸噸集團(tuán)匯總棉紗噸（215）500428849175紡織針染布噸5644169903153556服裝萬件30910752732制污噸2430000漿紗萬米50022305618758坯布萬米63618853211100修驗(yàn)布萬米6363織染布萬米101220259836907735熱電廠電萬千瓦時(shí)76291426908110610蒸汽噸334314色織并線噸2612漿紗萬米259129513217218069色布(棉織)萬米216522763色紗噸258266669721304色布(整理)萬米20695285319450873其他毛紡織染成品毛噸567047200047353306毛紗噸46246827410003220毛布萬米1570195424000870呢絨布萬米1621164952400039660994包裝公司639261135其它7039847074合計(jì)110611728872533431527521106102005年熱電廠生產(chǎn)能耗指標(biāo)計(jì)算表 表414項(xiàng)目單位年合計(jì)或平均值發(fā)電量1機(jī)發(fā)電量萬kWh2機(jī)發(fā)電量萬kWh總計(jì)發(fā)電量萬kWh廠用電量供熱廠用電量萬kWh發(fā)電廠用電量萬kWh總計(jì)廠用電量萬kWh電網(wǎng)輸入電量萬kWh輸出電量萬kWh供電量1~6線合計(jì)萬kWh廠供電量萬kWh損耗電量?jī)?nèi)網(wǎng)損失電量萬kWh線變損失率%供熱廠用電率kwh/GJ發(fā)電廠用電率%蒸汽主產(chǎn)汽量t755512抽汽量t390935供汽量t328974分公司終端抄表汽量t304093統(tǒng)計(jì)管網(wǎng)損率%主蒸汽壓力MPa主蒸汽溫度℃442主蒸汽焓值kJ/kg3301給水焓值kJ/kg606外供汽焓值kJ/kg3015除鹽水含熱量kJ/kg67耗煤量原煤量t109095原煤低位發(fā)熱量kJ/kg22360折標(biāo)準(zhǔn)煤量tce能效指標(biāo)供熱廠標(biāo)煤耗率kgce/GJ供電廠標(biāo)煤耗率gce/kwh560噸原煤產(chǎn)汽量t熱耗率kJ/kWh鍋爐熱效率%全廠熱效率%熱電比%第五章 節(jié)能潛力分析和建議通過對(duì)該集團(tuán)公司各項(xiàng)能耗指標(biāo)的計(jì)算分析，可以看出，其部分產(chǎn)品的能耗與企業(yè)定額及國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平相比，還有一定的差距，為了查找企業(yè)的節(jié)能潛力，為政府能源管理部門及企業(yè)自身加強(qiáng)能源管理、挖掘節(jié)能潛力、編制節(jié)能規(guī)劃、實(shí)現(xiàn)2010年的節(jié)能目標(biāo)提供科學(xué)的依據(jù)，我們通過對(duì)部分具有代表性且耗能較高的分公司進(jìn)行了詳細(xì)的能源審計(jì)進(jìn)行系統(tǒng)的分析。通過無功補(bǔ)償，可使補(bǔ)償點(diǎn)以前的線路中通過的無功電流減小，既可增加線路的供電能力，又可減少線路損耗。 kW(420錠細(xì)紗機(jī))的范圍內(nèi)。二、熱能利用系統(tǒng)通過對(duì)各分公司用熱設(shè)備耗能情況的審核及對(duì)部分重點(diǎn)熱設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和節(jié)能監(jiān)測(cè)，我們發(fā)現(xiàn)，其在熱能利用方面存在著較大的節(jié)能潛力：1）蒸汽管網(wǎng)：經(jīng)統(tǒng)計(jì)：，%。但這部分外排的工藝水溫度一般在60～110℃，其余熱未能回收利用。建議企業(yè)進(jìn)一步加強(qiáng)燃料管理工作，合理制定進(jìn)廠煤全水分控制指標(biāo)，按國(guó)家對(duì)商品煤的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，全水分應(yīng)控制在7%以內(nèi)，超過部分應(yīng)嚴(yán)格扣水扣雜；規(guī)范對(duì)原煤的抽樣化驗(yàn)程序，健全監(jiān)督制約機(jī)制，如采取抽樣加密的方法確保樣品的代表性，完善煤質(zhì)化驗(yàn)儀器的配置，制定對(duì)進(jìn)廠煤與入爐煤發(fā)熱量允許偏差的考核指標(biāo)（應(yīng)小于418～627kJ/kg），并嚴(yán)格考核；加強(qiáng)倉(cāng)儲(chǔ)物資的管理工作，并定期進(jìn)行物料實(shí)物盤存，與二級(jí)計(jì)量的燃料消耗量進(jìn)行對(duì)比分析，以利于財(cái)務(wù)部門對(duì)燃料消耗的正確核算。必要時(shí)