【正文】 度以下，利用凝汽器加熱到 55度，然后利用抽汽加熱到 115度以上。 優(yōu)點： 安全性高，資金投入不大（對于中排壓力高的機組，不太適合） 缺點： 經濟性稍差，影響發(fā)電量較多。機組最大工況為主汽量 /小時，中排最大抽汽 400噸 /小時，抽汽參數(shù)可以分別為 。 ⑩更換轉子時，靠背輪連接問題（不得每次鉸孔） Company Logo 9 3. 300MW機組循環(huán)水供熱改造 ⑵ 熱力系統(tǒng)改造 ① 軸加改進，防止凝結水溫度高，軸封冒汽 ② 真空泵系統(tǒng)（由于循環(huán)水系統(tǒng)停用，需要接入冷卻水系統(tǒng)） ③ 給水泵汽輪機疏水系統(tǒng)（建立自身和獨立的冷卻系統(tǒng)和疏水系統(tǒng)） ④ 汽液轉換器疏水系統(tǒng)（回收小汽機的排氣熱量，建立真空）（專利） ⑤ 抽汽加熱器疏水系統(tǒng)（抽汽進一步提升熱網水出水溫度） ⑥ 熱網防水錘系統(tǒng)（雙保險：豎井系統(tǒng)和逆止閥系統(tǒng)） ⑦ 熱網補水系統(tǒng)自控系統(tǒng)（在首站內） ⑧ 熱負荷與電負荷自動調節(jié)系統(tǒng)（減少誤操作而設立的，自控或提醒功能） ⑶冷卻系統(tǒng)（含凝汽器） ①凝汽器水室強度改造（水壓提高到 ） ②凝汽器管板改造伸縮節(jié)，及管板部分。 Company Logo 12 3. 300MW機組循環(huán)水供熱改造 低壓缸高中壓缸44度AA9KPa,主汽吸熱量6 34. 272 7MW再熱吸熱量1 19. 07M W度疏水度流量90度噸度10 49 .3 噸/小時噸（3086）噸噸噸噸噸BB噸t/h噸（）MW各種損失： MW某電廠300M W機組， 背壓供熱平衡圖C度；流量度度總吸熱7 53. 34M W總排汽C102度 ；119度90度流量度流量度Company Logo 13 3. 300MW機組循環(huán)水供熱改造 ③給水泵汽輪機真空為 9KPa,對系統(tǒng)放熱量 86MW，需要蒸汽 /小時。 Company Logo 14 3. 300MW機組循環(huán)水供熱改造 ? 六：技術要點和關鍵點： （ 1）低壓缸通流改造： ? 如果原有的低壓轉子是低效的；可以加工一套新低壓轉子（含隔板）。 ? 對高背壓運行的低壓缸通流部分進行重新優(yōu)化設計：在低壓缸內部增加強制冷卻系統(tǒng)和自動霧化噴水降溫系統(tǒng)，保證機組的安全。 （ 5）針對排汽溫度高造成推力過大問題： 排汽溫度大幅提高造成凝汽器膨脹量增大對低壓缸產生附加應力的問題，需對凝汽器支撐方式進行重新校核計算調整； Company Logo 17 3. 300MW機組循環(huán)水供熱改造 （ 6）針對溫度高造成凝汽器銅管和殼體膨脹不一致問題：凝汽器充分考慮高背壓運行工況時凝汽器管束膨脹量發(fā)生變化時的補償措施；采用伸縮節(jié)式管板。 2）加裝凝汽器與低壓缸之間符合要求的伸縮節(jié)（需要改進），防止凝汽器對汽缸造成額外推力或扭矩（詳細要求：見操作說明書） 3）按要求加裝可旋轉式可傾瓦，防止低壓缸軸承支撐熱膨脹不均擺動造成軸瓦翹起或扭轉，造成大軸與瓦接觸面積減少，局部比壓增大，瓦溫升高。（非常重要） ②在汽液轉換器上原有的保護和連鎖，如果與電廠的保護相沖突，應當認真討論，提出對策。 （ 3）運行中，嚴格控制參數(shù)，高負荷變工況下背壓應控制在要求的范圍內（詳見操作說明書） （ 4）設計中應留有充分的減溫水量和合理的噴射角度。 Company Logo 23 3. 300MW機組循環(huán)水供熱改造 ? 風險點 5 供熱機組運行時；造成供熱中斷。 增加導流套 4件（ 2套），防止汽流擴張?zhí)螅斐蓽u流和回流損傷葉片（尤其是噴水霧化的倒流） 19 3 供熱轉子改造后轉子變輕，導致軸瓦穩(wěn)定性變差。 增加凝汽器與低壓缸之間伸縮節(jié)，按新要求重新調整底部彈簧壓縮量。 （ 2）平均負荷按本機組的設計負荷計算。計算考慮到其他折舊、運行費用、稅費、貸款利息等扣除后，按現(xiàn)金流計算如下：（計算基礎燃煤量不變）如下表： Company Logo 35 3. 300MW機組循環(huán)水供熱改造 項目名稱 供熱季 備注 一：供熱改造前純凝發(fā)電的總收入 汽機吸熱量相同 供熱改造前供熱收入 0 供熱改造前發(fā)電收入 （ 億 ） 發(fā)電收入 二 、 供熱改造后總收入 汽機吸熱量相同 供熱改造后供熱收入 供熱收入 供熱改造后發(fā)電收入 發(fā)電收入 二 、 改造前后的收入差 （ 億 ） = 改造前后毛利潤 （ 考慮達熱負荷的不均勻性后乘 ） 8380 = Company Logo 36 3. 300MW機組循環(huán)水供熱改造 三 、 供熱較純凝增加成本 1337 全年增加的成本 水費 90 補水花費（估算） 折舊費 300 檢修費 200 財務費用 （ 一年貸款利息 9%） 750 四 、 利潤總額 7043 83801337=7043 五 、 所得稅 25%所得稅 六 、 凈利潤 （ 現(xiàn)金流 ） Company Logo 37 3. 300MW機組循環(huán)水供熱改造 ?回收年限：8341/= Company Logo 38 3. 300MW機組循環(huán)水供熱改造 十 社會環(huán)境效益： （ 1） 8機高背壓改造后，比改造前新增供熱量 513MW。 Company Logo 40 3. 300MW機組循環(huán)水供熱改造 為了更好的順利的實施該項目，我們山東火力發(fā)電節(jié)能技術研究中心的全體員工，愿為電廠的節(jié)能工作竭誠服務，服務方式： （ 1）承包全部項目 (交鑰匙工程 ) （ 2）承包部分項目（我們專有的專利部分或電廠認為其他單位不熟悉的項目） （ 3）僅僅進行技術指導、調試等（部分項目要收取專利費用）。 增加一路后缸噴水系統(tǒng)，并通過運行調整，確保了低壓缸安全。h，較改造前機組發(fā)電煤耗 330g/kW按供熱時間 110天計算， 5機整個供熱期的總供熱量為 吉焦，折合 新增 供熱面積。 。靜態(tài)投資回收期 。h。 低 壓 缸 膨 脹 處 理 方 法 Company Logo 52 拆除純凝工況舊轉子 項 目 實 施 過 程 Company Logo 53 更換采暖工況新轉子 項 目 實 施 過 程 Company Logo 54 改造后的實際操作系統(tǒng)圖 Company Logo 55 改造后達到的主要技術指標 項目實施后，在供熱工況運行時，冷水塔及機組循環(huán)水泵退出運行，由熱網循環(huán)泵建立起新的“熱 水”交換系統(tǒng)，機組的冷源損失降為零，機組循環(huán)熱效率為%。 Com