【正文】 表示離心壓縮機及無葉擴壓器表示壓縮機采用水平剖分結(jié)構(gòu) 3 MC L527表示缸內(nèi)裝的葉輪級數(shù)為7級表示首級葉輪名義直徑為52(單位: cm)表示離心壓縮機及無葉擴壓器表示壓縮機采用水平剖分結(jié)構(gòu)表示壓縮機有抽、加氣 離心壓縮機組技術(shù)要求： 壓縮機： 型 號： MCL526 +3MCL527 數(shù) 量： 壹臺套 形 式： 離心式 驅(qū)動機形式： 凝汽式汽輪機驅(qū)動 流量調(diào)節(jié)方式： 變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍:(70105)%額定轉(zhuǎn)速 軸端密封形式： 帶中間迷宮密封的串聯(lián)式干氣密封 壓縮機和汽輪機旋轉(zhuǎn)方向：從汽輪機側(cè)向壓縮機的高低壓缸看，機組為順時針。 平衡管的通徑應(yīng)設(shè)計成當(dāng)迷宮密封的間隙為原設(shè)計值2倍時，平衡管仍能輸送平衡盤的氣體泄露量，而不增加止推軸承承受的額定負荷值。 油箱的最小滯留容量(最低操作油位以下的總?cè)莘e)應(yīng)根據(jù)8分鐘正常流量計算。 主油泵、輔油泵為隔爆型電機驅(qū)動，防爆等級：dⅡCT4，防護等級：IP54。所有的油排放導(dǎo)淋出口端應(yīng)配置絲堵或盲板(含墊片及緊固件) 。管路在現(xiàn)場配制。 氨貯罐一套。整體底座內(nèi)的全部儀表，包括接線盒的配線以及至機旁盤的保護管，接到底座上的開架式儀表盤。 壓縮機每個徑向軸承部位安裝2個(互成90度角)振動探頭。 氨壓縮機組的轉(zhuǎn)速在70105%的范圍保證能正常運行，整套制冷系統(tǒng)的調(diào)節(jié)范圍在0100%（機組在打回流工況下運行）。 汽輪機： 執(zhí)行API612《石油、化工和天然氣工業(yè)用的專用蒸汽輪機》。 《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備隔爆型電氣設(shè)備“d”的規(guī)定》。 所有與買方相連接的法蘭采用的標(biāo)準(zhǔn) HG205921997(B系列) 標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)先原則： 當(dāng)上述文件發(fā)生矛盾時，其優(yōu)先原則是： 合同、技術(shù)附件 離心壓縮機數(shù)據(jù)表 詢價書技術(shù)要求 API標(biāo)準(zhǔn)等其他標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。 壓縮機制造廠承擔(dān)合同范圍內(nèi)所包括的所有分包設(shè)備的責(zé)任。 機組及配套設(shè)備不得使用銅及銅合金材料。 壓縮機本體的設(shè)計。 機組整體底座周圍油管路、管件的設(shè)計及支撐的選型設(shè)計。 省功器設(shè)計。 低壓油泵及其連接件和高壓油泵及其連接件的選型設(shè)計。 壓縮機轉(zhuǎn)子的一階，二階橫向臨界轉(zhuǎn)速值。 軸承的間隙值。 轉(zhuǎn)子總圖，圖中包括： 葉輪直徑。 疊片聯(lián)軸器零件重量和總重。 法蘭接口相對位置和管口表。 法蘭接口相對位置和管口表。 冷卻器總裝圖，圖中包括： 外型尺寸及安裝尺寸。 省功器總裝圖，圖中包括： 外型尺寸及安裝尺寸。 材料和技術(shù)要求。 潤滑油系統(tǒng)回油視鏡。, 在協(xié)調(diào)會后一個月，提供給買方和設(shè)計院各四份。 技術(shù)審查會：賣方作為機組總成套單位,協(xié)調(diào)好各配套廠商的合作關(guān)系，并按期組織召開技術(shù)審查會。 交貨方式及交貨地點：賣方負責(zé)將貨物送到買方施工現(xiàn)場，車板交貨，所有貨物運抵買方施工現(xiàn)場的日期為交貨日期。如由于買方原因造成服務(wù)時間延長，買方需支付賣方一定的服務(wù)費用。 對像軸承、密封、油過濾器芯子和予埋鉑熱電阻等壓縮機配套中經(jīng)常需要的易損零部件增加庫存,以備應(yīng)急時使用。 供貨清單: 壓縮機油系統(tǒng)儀表供貨清單：序號 儀表名稱 型號/推薦制造商 數(shù)量 1潤滑油箱雙金屬溫度計WSS系列1支 2潤滑油箱溫度檢測元件（插入式）WZP系列1支 3潤滑油箱液位計USB1支 4潤滑油箱液位開關(guān)SOR 進口1臺 5潤滑油泵出口壓力表YTN1002支 6潤滑油泵出口總管壓力表YTN1001支 7潤滑油泵出口總管壓力就地調(diào)節(jié)閥FISHER 進口1臺 8潤滑油泵出口總管壓力變送器ROSEMUNT 30511臺 9潤滑油冷卻器后雙金屬溫度計WSS系列1支 10潤滑油冷卻器后溫度檢測元件WZP系列1支 11潤滑油過濾器差壓變送器ROSEMUNT 30511臺 12潤滑油過濾器后壓力表YTN1001支 13潤滑油出口總管壓力就地調(diào)節(jié)閥FISHER 進口1臺 14油站出口壓力表YTN1001支 15潤滑油總管壓力表 YTN1001支 16潤滑油總管壓力變送器ROSEMUNT 30511臺壓力開關(guān)UE 進口3只 17軸承進油支管壓力表YTN1006支 18軸承回油支管雙金屬溫度計 WSS系列4支 19油站底座上就地儀表架賣方制造1個 20油站儀表安裝材料：電線、穿管材料等國產(chǎn)1套 壓縮機本體上儀表供貨清單：序號儀表名稱型號/推薦制造商 數(shù)量 1軸承測溫檢測元件，分度號：Pt100埋入式/Minco（進口單點雙支） 16支 2振動和位移探頭BNC3500/進口 12支 3振動和位移延伸電纜BNC3500/（進口） 12根 4振動和位移趨近器BNC3500/進口 12個 5振動和位移趨近器盒 6PBNC3500/進口 2個 6平衡氣管不銹鋼壓力表YTN100系列 2支（前置器到3500框架表之間的連接距離為285米） 壓縮機管路及輔助設(shè)備上儀表供貨清單：序號儀表名稱型號/推薦制造商 數(shù)量 1不銹鋼壓力表YTN100系列 1套 2壓縮機LP、HP入口流量檢測元件大連儀表 2套 3壓縮機LP、HP入口流量變送器ROSEMUNT 3051 2套 4壓縮機LP、HP 防喘振控制閥FISHER 2套 5壓縮機進出口壓力變送器ROSEMUNT 30517臺 6液位變送器ROSEMUNT 30513臺 7液位開關(guān)丹東1臺 8溫度檢測元件RTDWZP系列7只 9溫度調(diào)節(jié)閥無錫工裝2臺 10液位調(diào)節(jié)閥無錫工裝1臺 11不凝氣體排放閥無錫工裝1臺 12入口閥無錫工裝1臺 13出口放空閥無錫工裝1臺 設(shè)計院要求在省功器排氣管路設(shè)計壓力調(diào)節(jié)閥，以便穩(wěn)定排氣壓力，賣方在設(shè)計中要考慮此要求，具體在設(shè)計協(xié)調(diào)會上確認。并與買方的DCS間有MODBUS通訊接口。 1套 系統(tǒng)應(yīng)用軟件開發(fā)包括： I/O地址安排表 通訊組態(tài) 畫面 報表 趨勢 報警+聯(lián)鎖 點與控制回路組態(tài) 順序控制 壓縮機的允許啟動條件（先開密封系統(tǒng), 后開潤滑油系統(tǒng)）； 機組并入工藝流程運行； 機組聯(lián)鎖停機。 棒狀圖畫面：壓縮機、汽輪機、輔機。 主、輔油泵電機、潤滑油箱電加熱器電控裝置低壓電控柜設(shè)計（潤滑油主輔油泵、油箱電加熱器）資料。提供買方檢驗報告3份 工廠FAT試驗： 控制系統(tǒng)在賣方工廠經(jīng)過全面質(zhì)量檢查后和控制系統(tǒng)從賣方工廠包裝發(fā)運前，將邀請買方到賣方工廠，按照FAT計劃，對控制系統(tǒng)進行下列試驗： 控制系統(tǒng)的上電、下電過程。 現(xiàn)場SAT試驗完成后，買賣雙方代表在SAT試驗報告上簽字備用。賣方人員在現(xiàn)場工作7人/天。適用公路或鐵路運輸。 現(xiàn)場開停車氣源條件： 電信號：420 mA，儀表電源：24VDC。 同現(xiàn)場連接的管線均成對提供法蘭，且?guī)葜?、螺母和墊片。 干氣密封控制系統(tǒng)底盤范圍內(nèi)的所有管線出廠前均需清洗干凈，并妥善包裝。 正常運行工況時，串聯(lián)式干氣密封的一級密封氣采用壓縮機高壓缸出口氣，開停車時用氮氣運行，二級密封氣及后置隔離氣采用氮氣運行。附表：氨氣壓縮機組測點表：序號測點名稱Ai420mAAiPt100Ao420mA DiDo壓縮機機 01軸承溫度 (16) 02LP入口溫度 1 103LP出口溫度 1 04HP加氣入口溫度 1 1 05HP一段出口溫度 1 06HP二段人口溫度 1 07HP出口溫度 1 08冷凝器出口溫度 1 09入口閥 1 1 10入口閃蒸分離器液位 1 11入口流量 1 1 12入口壓力 1 1 13LP出口壓力 1 14加氣入口分離器液位 1 1 15加氣入口壓力 1 16加氣入口流量 1 1 17HP一段出口壓力 1 18HP二段入口壓力 1 19HP出口壓力 1 20出口放空閥 1 21不凝氣體分離器壓力 1 1 22氨罐液位 1 23中間氨罐液位 1 1 2 24省功器液位 1 1 25軸振動 (8) 4 26軸向位移 (4) 2 27防喘振閥閥位 2 2 2 28潤滑油箱溫度 1 29冷卻器后溫度 1 30油油過濾器差壓 1 31潤滑油總管壓力 1 3 1 32油泵出口總管壓力 1 33潤滑油箱液位 1 34油箱電加熱器運行 1 35主副油泵運行 2 26調(diào)速信號外給定 1遙控停機 1汽輪機 01支撐軸承溫度 (4) 02推力軸承溫度 (4) 03入口溫度 1 04出口溫度 1 05入口壓力 1 06出口壓力 1 07熱井液位 1 2 2 08主副凝水泵運行 2 1 09轉(zhuǎn)速就地升降按鈕 2 2 10盤車電機 1 1 11速關(guān)電磁閥 2 12速關(guān)閥位置 4 13軸振動 (4) 2 14軸向位移 (2) 1 15鍵相 (1) 01干氣密封過濾器差壓 1 02密封氣流量 4 03密封氣與緩沖氣差壓 2 2 04密封氣泄漏流量 4 05泄漏氣壓力 4輔助操作臺 01試燈按鈕 1 02確認按鈕 1 03復(fù)位按鈕 1 04消音按鈕 1 05 緊急停機按鈕 1 06機組運行指示燈 1 07機組跳閘指示燈 1 08轉(zhuǎn)速就地控制指示燈 1 09報警指示燈 1 09BYPASS 1