【正文】 兩人協(xié)同作業(yè)，撬松時兩人托住梁底板，輕放地上，不可讓其自由落下使模板受損，梁底支撐不可松動和拆除。墻板拆除：（1）拆除背楞時應(yīng)把上面的水泥漿清理干凈并堆放在本房間的中間，堆放距離至少離墻500mm以上，有些轉(zhuǎn)角形的背楞應(yīng)平放地上，不可使其尖角朝上，規(guī)范放置。窗口開口處等位置混凝土有無溢出。 保證板底和梁底支撐桿是垂直的，并且支撐桿沒有垂直方向上的松動 檢查墻模和柱模的背楞和斜支撐是否正確。 水電管線預(yù)留預(yù)埋（8） 鋁模板安裝前進行墻柱管線預(yù)埋，將開關(guān)盒內(nèi)裝填鋸末并用膠帶密封，與鋼筋綁緊扎牢。 樓梯狗牙模 樓梯墻模 樓梯模（2）、樓梯模板底部設(shè)置有底部龍骨。樓面陰角安裝樓面龍骨安裝樓面板安裝小型頂板預(yù)拼裝 外圍導(dǎo)墻板（K板）及陽臺線條安裝在有連續(xù)垂直模板的地方，如電梯井、外墻面等，用導(dǎo)墻板板將樓板圍成封閉的一周并且作為上一層垂直模板的連接組件。梁底模板預(yù)拼裝梁側(cè)模板安裝（2） 在樓板面上把已清理干凈的梁底板（B）、早拆頭（BP）、陰角模（LSA、梁與墻連接的陰角模）按正確的位置用插銷釘好。如重疊堆放，應(yīng)板面朝上，方便涂刷脫模劑（在涂刷脫模劑時，不得沾污鋼筋和砼接槎處）。（3）墻、柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預(yù)埋件已安裝，并通過驗收。（5）鋁模試拼裝并驗收完成系統(tǒng)地進行編號，繪制好拼裝圖，作為施工現(xiàn)場工人施工圖。 模板的配套（1）模板主系統(tǒng)為一套；（2）樓板、梁底支撐為三套；（3）懸挑結(jié)構(gòu)支撐為三套。（5）選用的勞力資源通過雙方多年合作，彼此有一定感情和信任度，一旦固定，人員流失相對較小，確保了勞動力資源的穩(wěn)定性。 計劃每5天完成一層樓，需按下表配備操作人員：勞動力計劃表工種施工準備階段標準層施工階段職責管理人員3人3人組織協(xié)調(diào)安裝工15人25人鋁模板及其支撐體系安裝、拆卸搬運工15人15人材料運輸及垃圾清理小計33人43人 材料需用量計劃材料供應(yīng)，是保證工期與質(zhì)量的最關(guān)鍵的一環(huán)。負責棟號內(nèi)施工進度安排，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時整改，制定降低成本措施等，做好施工現(xiàn)場的安全技術(shù)交底及質(zhì)量安全的檢查督促。模板之間用銷釘連接，使用200mn穿墻拉片對拉，模板橫向間距小于等于600mm。二、編制目的： 本施工組織方案是針對所承包的工程在施工組織管理、勞動力組織、鋁模板、施工安裝工藝、進度計劃、質(zhì)量保證、安全措施、文明施工等作詳細面周全的設(shè)計規(guī)范，使本工程在制作、安裝施工全過程中，始終處于受控狀態(tài)，從而使工程管理更加合理、有效，確保工程按期、按質(zhì)，達到預(yù)定目標，使業(yè)主稱心滿意。 中華人民共和國頒布的現(xiàn)行有效的建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工、行業(yè)頒布的各類規(guī)程、規(guī)范及驗評標準。本棟鋁模板從2層施工到41層，共40層：后續(xù)項目 詳細見建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計說明三、施工方案流水段劃分118樓2個單元，,由2個安裝隊組織施工，確保勞動力各工種（鋼筋工、混凝土工、模板工、架子工）的不間斷流水作業(yè)、材料（鋼筋、混凝土、模板、架料）的合理流水供應(yīng)、機械設(shè)備（塔吊）的高效使用，模板采用合理的設(shè)計方式，在首層和完工層使用塔吊外，其他各層均是不使用塔吊，提高了塔吊的周轉(zhuǎn)率，從而加快工程進度。樓面板配模示意圖 組織機構(gòu)為了使用工作有序開展，項目部管理人員應(yīng)認真落實工作主要職責，使得管理到位、分工明確、目標統(tǒng)一。經(jīng)營預(yù)算員成本控制、工程進度款辦理、工程結(jié)算辦理；物料管控。（3）以總工期為依據(jù)；制定各分部工程工期節(jié)點，編制工程進行分階段實施計劃（施工準備計劃；勞動力進場計劃；施工材料、設(shè)備、機具進場計劃；各勞務(wù)隊伍進場計劃）。（9）進度保證獎懲制度：建立施工進度獎罰制度，項目部應(yīng)與勞務(wù)單位密切合作，成立施工進度計劃實施領(lǐng)導(dǎo)小組，定期對每一節(jié)點工期進度進行檢查，根據(jù)其超前或滯后的實際情況，項目部落實獎勵或處罰制度。根據(jù)設(shè)計圖紙要求，結(jié)合結(jié)構(gòu)圖、建筑圖和節(jié)點詳圖和施工規(guī)范由廠家專業(yè)技術(shù)人員進行深化設(shè)計鋁模拼裝圖。 材料準備標準層選用鋁合金模板，支撐采用可調(diào)式獨立鋼支撐，脫模劑選用鋁合金模板專用脫模劑。當角部穩(wěn)定和內(nèi)角模按放樣線定位后繼續(xù)安裝整面墻模。兩側(cè)模板拉片必須正對，這也是檢查墻板安裝是否正確的方法之一。梁側(cè)模板安裝 頂板模板的安裝（1） 安裝完墻梁頂部的陰角模后，安裝樓面龍骨，然后按試拼裝編號圖安裝頂板，依次拼裝標準板模，直至鋁模全部拼裝完成。導(dǎo)墻板板上開26mm x 的長形孔，澆筑之前，將M16的低碳螺栓安裝在緊靠槽底部位置，這些螺栓將錨固在凝固的砼里。（5） 安裝踏步蓋板。 確保墻模按放樣線安裝。澆筑期間注意事項：（1） 由于振動引起銷子/楔子脫落。（2）吊板拆除清理好后平放在原位置，板面朝上。（5）外墻模板因不能長時間放置在腳手架上，一般是隨裝隨拆。（2）拆頂板應(yīng)從第一排的中部開始，先拆除與此塊模板相連的龍骨組件（MB），拆除其余三方插銷，使用撬棍撬松拆除，再向兩邊延拆，需兩人協(xié)作，不可讓其自由落下受損。（2）板面應(yīng)平整潔凈，拼縫嚴密，不漏漿。水平模板安裝質(zhì)量要求（1）次梁軸線位置、截面尺寸及水平標高應(yīng)準確無誤。接縫 無明顯漏漿；無施工冷縫。（4）完成拼裝和安裝模板后，首先工人要進行自檢，自檢合格后，報經(jīng)相應(yīng)的質(zhì)檢員檢查認可后方可進行下一道工序施工。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。安全保證體系健全安全組織，強化安全機構(gòu)，充實安全檢查人員，完善工作制度。實行逐級安全技術(shù)交底制，由項目部技術(shù)負責人組織有關(guān)人員進行詳細的安全技術(shù)交底，凡參加安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù)，做好安全技術(shù)交底記錄并保存資料，項目部安全員對安全技術(shù)的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，并做好記錄。3）、加強對施工人員的安全意識教育，提高自我防護意識，進場前對職工進行安全生產(chǎn)教育，以后定期不定期地進行安全生產(chǎn)教育，加強安全生產(chǎn)、文明施工的意識。澆筑混凝土?xí)r必須由專人看模，隨時檢查支撐、拉片是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。（5）裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。一、適用范圍和啟動條件（一）適用范圍：　模板支撐體系坍塌（二）啟動條件：局部模板支撐體系坍塌或整體模板支撐體系坍塌的；局部模板支撐體系坍塌有可能繼續(xù)擴大的； 　 雖未發(fā)生模板支撐體系坍塌，但在施工過程中，情況發(fā)生突然變化，有可能造成嚴重后果的；符合上述條件之一的，均由指揮發(fā)布啟動應(yīng)急救援預(yù)案的命令。 (二)急救箱 (1)器械敷料類 消毒注射器(或一次性針筒)、血壓計、聽診器、體溫計、止血帶、止血鉗、(大、小)剪刀、手術(shù)刀、無菌敷料、棉球、棉簽、三角巾、繃帶、膠布、夾板、別針、手電筒(電池)、保險刀、繃帶、鑷子。保持傷員呼吸道暢通，清除傷員口、鼻、咽、喉部的異物、血塊、嘔吐物等。（五）后勤保障隊職責：做好受災(zāi)人員的情緒穩(wěn)定工作，維持正常秩序；落實事故傷亡人員的善后工作；現(xiàn)場工作人員的生活后勤保障；負責辦理指揮部交辦的其他工作。模板坍塌事故發(fā)生后，立即啟動如下應(yīng)急救援程序：現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)人現(xiàn)場值班人員 控制事態(tài)，保護現(xiàn)場， 組織搶救，疏導(dǎo)人員。這時項目部立即拉響報警器，應(yīng)急小組成員全部跑到辦公室聽候安排。由于橫向混凝土壓力荷載的作用，將檢驗這些構(gòu)件的強度和撓度。最大的力矩在中間位置，方程式為：q = 邊框的最大力矩是：工程理論的簡單彎曲狀態(tài)彎曲應(yīng)力 = 簡化為 : 彎曲應(yīng)力 =因此:邊框PRDX的彎曲應(yīng)力 =所以，邊框是滿足彎曲的。也同樣將假定承受的最大龍骨梁是1000mm長和最長樓頂板支撐是1375mm長。(1).材料的幾何性能樓板厚度 = 150mm樓層高度 = 3000mm支撐高度 (L) 保守計算(2900150) = 2750mm內(nèi)管(Φ48) 支撐截面積 = 357 mm2彈性模量 (E) = 20500 N/mm2慣性力矩(I) = 92756 mm4承受力矩(W) = 3865 mm3屈服強度(Fy) = 235 N/mm2外管(Φ60)支撐截面積 = 364 mm2彈性模量 (E) = 20500 N/mm2慣性力矩(I) = 153423 mm4承受力矩(W) = 5114 mm3屈服強度(Fy) = 235 N/mm2(2). 荷載和穩(wěn)定性 轉(zhuǎn)換成軸向荷載 =極限荷載大約為18KN所以，它是滿足的。 剪應(yīng)力 允許剪應(yīng)力= = 160=96 N/ mm2夾條的固定銷子固定銷子的剪應(yīng)力允許固定銷子的剪應(yīng)力= 168 N/mm2 墻身模板結(jié)構(gòu)計算墻身板計算穿墻螺栓計算加固背楞計算 墻身施工荷載路徑： 混凝土→鋁平板→加筋→ 加固背楞 →對拉片以下計算是對樓層最高層高為2900mm，因此，墻板高為2900150=2750mm。最大的力矩在構(gòu)件的兩端，由以下方程式給出： 因此，；加筋最大力矩是： 工程理論的簡單彎曲狀態(tài):彎曲應(yīng)力 這可以簡化為 :彎曲應(yīng)力 因此,彎曲應(yīng)力在加筋 HRX 所以，是滿足于彎曲的。16mm固定銷子允許剪應(yīng)力 = 168N/mm178。(8).由于垂直荷載來自于樓頂板的邊緣到房間的周邊對墻身板的擠壓影響荷載從樓頂板傳遞到樓板的長軌和厚的鋁板，事實上，在PRWX長軌和4mm 厚的鋁板的水平加筋加強形式僵化隔膜，這是強抗垂直壓縮荷載。(2). 加固背楞剪切力加固背楞的有效剪切面積 A=564 mm2.剪切力 V==600=5536N允許剪切應(yīng)力 =V/A=5536/564= Pqv =150N/mm2所以，加固背楞是滿足于剪切力的。彈性模量Es = 205000 N/mm178。在連續(xù)梁這些荷載條件下，最大撓度由以下方程式給出：撓度 (d)所以，加固背楞是滿足于撓度的。B. 對拉片栓計算使用對拉片600(高)600(寬)間距 拉片能力 =拉伸應(yīng)力 面積 =75021810－3 =27KN最大的應(yīng)力力荷載 =19 KN/m2= 27KN 所以，它是滿足的。(6). 邊框長軌的彎曲。由于加筋是焊接在垂直邊框和加筋上，起到加強板的面板，它是合理的估計為基礎(chǔ)的固定端撓度：因此，撓度(d) 因此，是滿足撓度的。分別計算得 kN/m kN/m2， kN/m2作為本工程計算荷載。(3). 結(jié)果所以，工作壓力小于屈曲應(yīng)力，從而支撐是滿足于支撐條件的。樓板厚度 = 150 mm彈性模量鋁平板 = 69000 N/mm2 慣性力矩 (I) = 2494044 mm4承受力矩 (W) = 58822 mm3屈服強度 (Fy) = 275 N/mm2允許應(yīng)力 () = 220 N/mm2(2).荷載a. 模板自重 = KN/ m2b. 濕混凝土密度 (25 KN/ m3) = KN/ m2c. 施工動載 = KN/ m2 總計 = KN/m2(3). 龍骨梁的彎曲將假定梁為簡支，因而承受到嚴重的彎曲力。對于簡支梁在這些條件下的最大撓度荷載由下方程式得出： 撓度(d) ==1200/250=所以，邊框是滿足撓度的。荷載： 模板自重(靜載) 25KG/m2= KN/m2 施工作業(yè)(動載)