【正文】 a(m)模板支架計算高度H(m)樓板的計算厚度(mm)300鋼管類型(mm)Ф48板底支撐形式鋼管支撐板底鋼管的間隔距離(mm)300立桿承重連接方式可調(diào)托座扣件抗滑承載力系數(shù)是否驗算地基承載力是是否計算拆模時間是板底木方、木托梁計算方法按三跨連續(xù)梁計算是否進(jìn)行模板材料匡算否二、材料參數(shù)木方(圓木)彈性模量E(N/mm2)9000木方(圓木)抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)13木方(圓木)抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)面板類型膠合面板面板厚度(mm)19面板彈性模量E(N/mm2)9500面板抗彎設(shè)計值fm(N/mm2)13三、荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2)0. 5混凝土與鋼筋自重(kN/m3)施工均布荷載(kN/m2)1柱模板參數(shù)表一、基本參數(shù)柱截面寬度B(mm)800柱截面高度H(mm)800傾倒混凝土荷載值(kN/m2)2振搗混凝土荷載(kN/m2)2主楞方向水平布置柱截面寬度B方向防水螺栓數(shù)目1柱截面寬度H方向防水螺栓數(shù)目1分段新澆混凝土側(cè)壓力荷載(kN/m2)柱截面寬度B方向豎楞數(shù)目4柱截面寬度H方向豎楞數(shù)目4防水螺栓的型號M14考慮荷載折減系數(shù)是自定義豎楞排列間距和防水螺栓水平間距否主楞龍骨材料圓鋼管主楞壁厚(mm)主楞直徑(mm)48主楞柱箍合并根數(shù)2次楞龍骨材料木方次楞寬度(mm)50次楞高度(mm)100次楞柱箍合并根數(shù)1二、材料參數(shù)面板類型膠合面板面板厚度(mm)19面板彈性模量E(N/mm2)6000面板抗彎設(shè)計值fc(N/mm2)13面板抗剪設(shè)計值ft(N/mm2)方木彈性模量E(N/mm2)9000方木抗剪設(shè)計值ft(N/mm2)方木抗彎設(shè)計值fc(N/mm2)13鋼楞彈性模量E(N/mm2)210000鋼楞抗彎設(shè)計值fc(N/mm2)205其他模板支架水平桿⑴每步縱橫向水平桿必須拉通。（三）、模板安裝要求底板模板安裝順序及技術(shù)要點墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝，磚墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚1：3水泥砂漿。26表面平整度（2m長度上）177。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。具體材料見下表：模板支架材料類型梁模板(扣件鋼管架)面板材料20mm厚膠合面板主楞材料次楞材料5080木方梁底支撐方木，支架鋼管（三）柱模板柱內(nèi)所有螺栓采用止水螺栓。柱從上至下用塑料薄膜進(jìn)行封閉，待今后粉刷時再拆除。、砼澆搗時，要派專人對預(yù)埋件、預(yù)留洞進(jìn)行檢查和校正。（圖一）樓梯支模時要先做出大樣，計算好水平距離、高度以及踏步步數(shù)。并用短鋼筋在預(yù)留柱筋根部燒焊好限位。7. 3模板長向拼接宜采用錯開布置，以增加模板的整體剛度。本工程為框架結(jié)構(gòu)。項 目內(nèi) 容工程名稱黃島靜脈產(chǎn)業(yè)園工程施工單位山東淄建集團(tuán)有限公司建設(shè)單位蘇州輕微型汽車服務(wù)有限公司設(shè)計單位中國城市建設(shè)研究院有限公司監(jiān)理單位 勘察單位 工程概況本工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，工程的相對標(biāo)高177。7. 4施工時模板應(yīng)繪制模板配置圖，標(biāo)出模板的位置，規(guī)格、型號和數(shù)量。上部結(jié)構(gòu)支撐時先柱后梁板，再平臺模板，樓梯最后。施工時先撐樓梯梁和平臺，然后撐斜底板以及踏步三角、踏步板。確保埋件和預(yù)留洞的準(zhǔn)確。砼墻上噴灑砼養(yǎng)護(hù)液，使砼表面形成一層薄膜，同時對2M以下部分也用塑料薄膜封閉。按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。拼裝的精度要求如下：兩塊模板之間拼縫 ≤1相鄰模板之間高低差 ≤1模板平整度 ≤2模板平面尺寸偏差 177。37預(yù)留鋼板中心位置177。積水坑、電梯井模板采用15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。⑵水平桿件接長采用對接扣件連接。、豎向通線、并設(shè)豎向總向垂直控制線，以保證模板水平，豎向位置準(zhǔn)確。、板跨度大于或等于4米時，模板中間應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。底模拆除應(yīng)符合下表要求：底模拆除時的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度/m達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤2≥50≤8≥758≥100梁、拱、殼≤8≥758≥100懸臂構(gòu)件——≥100檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項目允許偏差/mm預(yù)埋鋼板中心位置2預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置2插筋中心線位置4外露長度+0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+0預(yù)留洞中心線位置8尺寸+0檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間，對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。在拆除側(cè)模時，（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。拆除板模板時要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。（3）模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。等該段的模板全部脫落后，集中運出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。支架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中規(guī)定的 3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235A級鋼的規(guī)定。扣件的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。（2）模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求，并通過相關(guān)部門驗收。（4）混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人2～3名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時調(diào)整，加固支撐。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時進(jìn)行整改和糾正。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置2預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置2插筋中心線位置4外露長度+8，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+8，0預(yù)留孔中心線位置8尺寸+8，0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法項目允許偏差(mm)檢查方法軸線位置3鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。九、重大危險源識別及安全管理措施（一）、重大危險源辨識本模板工程涵蓋了鋼筋、混凝土、模板等工程，施工過程中存在的主要危險源有以下幾點：機(jī)械傷害形成原因：木工棚、機(jī)械缺陷誤操作，防護(hù)不到位應(yīng)采取的控制措施：（1）設(shè)專人負(fù)責(zé)，按規(guī)范操作經(jīng)常檢查電鋸、電刨等的防護(hù)罩，分料器、推料器等設(shè)施，確保安全有效?；馂?zāi)形成原因：明火。應(yīng)采取的控制措施：（1）應(yīng)分散放料，并嚴(yán)格控制堆放高度，嚴(yán)禁超過規(guī)定載荷。（6）整個預(yù)防措施過程都比必須安排有專門人員進(jìn)行監(jiān)控。裝拆施工時， 除操作人員外，下面不得站人。在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并指定專人監(jiān)護(hù)?，F(xiàn)場圍擋搭、拆模板時必須進(jìn)行圍擋并派專人看守?，F(xiàn)場工人操作做到活完料凈腳下清。垃圾清運在生活區(qū)修建衛(wèi)生的公共廁所，廁所的污水必須經(jīng)化糞池處理才允許排入公共下水道。加強(qiáng)環(huán)保宣傳工作，提高全員環(huán)境意識。（2）施工現(xiàn)場環(huán)保工作措施1）環(huán)境管理體系有效運轉(zhuǎn)，各單位環(huán)保員切實做好本職工作，隨時進(jìn)行信息反饋，每月召開例會，由專職環(huán)保員總結(jié)信息，集體解決落實，保證環(huán)境管理體系有效運行，持續(xù)改進(jìn)。臨時施工道路進(jìn)行路面硬化，在干燥多風(fēng)季節(jié)定時灑水。施工期間，尤其是夜間施工盡量減少撞擊聲、哨聲，禁止亂扔模板、拖鐵器及禁止大聲喧嘩等人為噪聲。5）做好施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)的監(jiān)督檢查工作，每月初、月中和月末對環(huán)境各項工作進(jìn)行一次檢查，對存在的問題及時解決，并做好文字記錄和存檔工作。3mm紅外線水準(zhǔn)儀1激光垂直儀DZJ22h/40000對講機(jī)3檢測板手1監(jiān)測說明（1）班組每日進(jìn)行安全檢查，項目部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢查；（2）模板工程日常檢查重點部位：1）桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；2）連墻件是否松動；3）架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4）施工過程中是否有超載現(xiàn)象；5）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；6）支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應(yīng)實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過20~30分鐘一次，在混凝土實凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實施實時監(jiān)測，終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次。拆除模板按標(biāo)識吊運到模板堆放場地，由模板保養(yǎng)人員及時對模板進(jìn)行清理、修正、刷脫模劑，標(biāo)識不清的模板應(yīng)重新標(biāo)識；作到精心保養(yǎng)，以延長使用期限。三、墻模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度。撓度計算公式如下:ν=(100EI)≤[ν]=l/250其中，q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載: q = = ； l計算跨度(次楞間距): l = 150mm； E面板的彈性模量: E = 6000N/mm2； I面板的截面慣性矩: I = 30222/12=20cm4；面板的最大允許撓度值:[ν] = ；面板的最大撓度計算值: ν= 1504/(1006000105) = mm；面板的最大撓度計算值: ν= 小于等于面板的最大允許撓度值 [ν]=，滿足要求！四、墻模板主次楞的計算(一).次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，主楞采用圓鋼管，直徑48mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W =2= ；I =2= ；E = 206000N/mm2； 主楞計算簡圖 主楞計算剪力圖(kN) 主楞計算彎矩圖(kN分別計算得 kN/m kN/m2， kN/m2作為本工程計算荷載。次楞均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到：q = 本工程中，次楞采用木方，寬度50mm，高度100mm，截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為:W = 151010/6 = ；I = 15101010/12 = ；E = N/mm2； 計算簡圖 剪力圖(kN) 彎矩圖(kN本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 2020/6 = 104mm3； I = 202020/12 = 105mm4；按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗算：σ = M/W[f]鋼筋混凝土梁和模板自重設(shè)計值(kN/m)：q1=[(+)+]=；施工荷載與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值(kN/m)：q2=(+)=；q=+=；最大彎矩及支座反力計算公式如下:Mmax=+= +=104N最大撓度計算公式如下：ν= (100EI)≤[ν]=l/250其中，q作用在模板上的壓力線荷載:q =q1/=； l計算跨度(梁底支撐間距): l =； E面板的彈性模量: E = ；面板的最大允許撓度值:[ν] =；面板的最大撓度計算值: ν= (1006000105)=；面板的最大撓度計算值: ν= 小于 面板的最大允許撓度值:[ν] =，滿足要求！六、梁底支撐的計算本工程梁底支撐采用方木。m，最大支座反力 R= kN，最大變形 ν= mm（1）次楞強(qiáng)度驗算強(qiáng)度驗算計算公式如下:σ = M/W[f]經(jīng)計算得到，次楞的最大受彎應(yīng)力計算值 σ = 104/104 = N/mm2；次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值: [f] = 17N/mm2；次楞最大受彎應(yīng)力計算值 σ = N/mm2 小于 次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 [f]=17N/mm2，滿足要求！（2）次楞的撓度驗算次楞的最大容許撓度值: [ν] = 300/400=；次楞的最大撓度計算值 ν= 小于 次楞的最大容許撓度值 [ν]=，滿足要求！主楞承受次楞傳遞的集中力，,按照集中荷載作用下的簡支梁計算。強(qiáng)度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。mm)；M = 104 Nmm)； l計算跨度(主楞間距): l =； 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1: =； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2: =，其中。 計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在次楞上的三跨連續(xù)梁計算