【正文】 備已夠，但導管底口距孔底的間距過大，砼下落后不能埋沒導管底口，以致泥水從底口進入。所以，鉆筒直徑一般應比成孔直徑小6cm以上，邊齒、側齒應加長，以占鉆斗筒長的2／3為宜，同時在使用過程中，鉆頭邊齒、側齒磨損后要及時修復。護筒埋設時，；鋼護筒埋設前，先準確測量放樣，保證鋼護筒頂面位置偏差不大于5cm，埋設中保證鋼護筒垂直度不大于1％；埋設鋼護筒前，采用較大口徑的鉆頭先預鉆至護筒底的標高位置后，提出鉆斗且用鉆機動力頭壓盤將鋼護筒壓入到預定位置。灌注時間必須控制在埋入導管中的混凝土不喪失流動性的時間內(nèi)，必要時可參入適量緩凝劑。②連續(xù)灌注混凝土：首批混凝土灌注正常后，應連續(xù)不斷灌注混凝土，嚴禁中途停工（兩次混凝土灌注間隔不能大于30min）。②安放導管。、C25水下混凝土本工程混凝土設計為C30混凝土， 、低C3S含量的水泥，設計坍落度為140~180mm，并添加高效減水劑、緩凝劑，混凝土應具有良好的和易性、流動性。④ 導管下放應豎直、輕放、以免碰撞鋼筋籠。固定時，要根據(jù)鋼護筒的偏位情況將鋼筋籠中心反方向調(diào)整，以使鋼筋籠中與樁中心重合。制作安裝時主筋接頭按規(guī)定錯開。確認該批材料滿足設計、施工要求后，物資設備部方可將該材料入庫、登記、造冊，不合格的材料應運出施工現(xiàn)場。施工過程中通過鉆機本身的三向垂直控制系統(tǒng)反復檢查成孔的垂直度，確保成孔質(zhì)量。范圍時，只能通過顯示器上的電動按鈕或操作箱上的電氣手柄進行手動調(diào)垂工作。實現(xiàn)鉆桿平穩(wěn)同步起立。操作旋挖鉆機的電氣手柄，在此過程中，旋挖鉆機的控制器通過采集電氣手柄及傾角傳感器信號通過數(shù)學運算，輸出信號驅(qū)動液壓油缸的比例閥實現(xiàn)閉環(huán)起立桅控制，將桅桿X軸Y軸的偏差度調(diào)節(jié)到正負零位置，以保證鉆孔的垂直度。施工時應通過定位的控制樁放樣，把鉆孔的位置標于孔底。（后附基坑支護施工圖）施工所需旋挖鉆機、挖掘機、鋼筋等機械設備及原材料直接由施工便道進入施工現(xiàn)場。⑶、主要施工機械及其配套設備的技術性能資料，所需材料的檢驗和配合比試驗。根據(jù)施工現(xiàn)場現(xiàn)狀：現(xiàn)斜坡無法滿足旋挖樁施工要求，需回填土方至滿足旋挖機械施工的操作平臺。 基坑支護方案選型采用支護方案：內(nèi)支撐（南側）；樁+錨桿（南、東側）；排樁（西、北側）；Φ550水泥攪拌樁（北、西、南側）。（南、西、北），局部東側開挖深度19米。503302002）、省、市有關的施工規(guī)范，規(guī)程進行編制:　[1] 廣東省標準《建筑基坑支護工程技術規(guī)范》（DBJ/T15－20－97）?！　2] 廣東省標準《建筑地基基礎設計規(guī)范》（DBJ15312003）　　[3] 國家行業(yè)標準《建筑基坑支護技術規(guī)程》(JGJ1202012)　　[4] 國家行業(yè)標準《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB5007－2011）。詳施工基坑施工圖。1）支護樁（C30砼）：四周采用Φ1000、Φ1200旋挖樁作為支護樁，樁長分別為：13米（剖11）、10米（剖22）、11米（剖22）、13米（剖33）、（剖55）、（剖66）、（剖77）、（剖88）、（剖99）、（剖1010），所有樁采用C25砼，HPB300(Ⅰ)、HRB400(Ⅱ)鋼筋現(xiàn)澆。剖33至剖99段旋挖樁施工完成進行高坡支護樁冠梁3施工，根據(jù)第一道錨桿間距及規(guī)格在冠梁3施工時預埋φ160PVC管以便第一道錨桿施工；冠梁3施工完成進行剖33至剖99錨桿及坡面噴砼施工。⑷、具有可操作性的樁基工程施工工藝的參考資料。由于旋挖鉆機回轉(zhuǎn)半徑大，鉆桿高，自重大，在作業(yè)時需要8米寬操作平臺，在鉆機就位前使用挖掘機將原地面的淤泥清除，再平整整個場地并夯實做為鉆機的施工作業(yè)平臺，保證平臺的寬度不小于8米，并保證場地有一定硬度以免鉆機沉陷或傾斜。再把鋼護筒吊放進孔內(nèi)，找出鋼護筒的圓心位置，用十字線在鋼護筒頂部或底部，然后移動鋼護筒，使鋼護筒中心與鉆機鉆孔中心位置重合。樁的垂直度在成孔時樁機桅桿上有垂直度控制儀控制，樁機電腦屏上會自動顯示，司機根據(jù)情況調(diào)整，因此垂直度在施工過程中就能控制確保小于1%，達到設計要求；鉆機就位鉆機就位時，要事先檢查鉆機的性能狀態(tài)是否良好。同時采集限位開關信號，對起立過程中鉆桿左右傾斜角度進行保護。在調(diào)垂過程中，操作人員可通過顯示器的鉆桿工作界面實時監(jiān)測桅桿的位置狀態(tài)，使鉆桿最終達到作業(yè)成孔的設定位置。鉆孔過程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進尺速度:由硬地層鉆到軟地層時,可適當加快鉆進速度；當軟地層變?yōu)橛驳貙訒r,要減速慢進；在易縮徑的地層中,應適當增加掃孔次數(shù),防止縮徑；對硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進,以提高鉆進效率；砂層則采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進并適當增加泥漿比重和粘度；如在實際施工過程中出現(xiàn)卵石層，則采取以下措施：對于粒徑較小的卵石層采用斗式鉆頭慢速鉆進，粒徑較大的卵石層采用錐形螺旋鉆頭鉆進后更換斗式鉆頭清渣，如此往復，直至穿過卵石層。鋼筋進庫后須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格批號及生產(chǎn)廠家分別堆存，不得混雜，且應掛牌以資識別。鋼筋籠加工確保主筋位置準確。1導管下放(1)、導管選擇① 導管采用專用的螺旋絲扣導管，導管采用260mm內(nèi)徑導管，中間節(jié)長2m，最下節(jié)長4m，配 、1m、。下放時要記錄下放的節(jié)數(shù)，下放到孔底后，理論長度與實際長度進行比較，是否吻合?；炷林苯釉谏唐讽艛嚢枵旧a(chǎn)，直接使用罐車由施工便道運至施工現(xiàn)場，從搭設好的溜槽上運輸混凝土進行澆筑，嚴格控制水泥用量及其水化熱。在導管底部開放的狀態(tài)下將導管緩慢的沉到距孔底300~500mm的深度處。在灌注過程中，應經(jīng)常用測錘探測混凝土面的上升高度，并適時提升、逐級拆卸導管，保持導管的合理深度。⑤樁頂?shù)墓嘧烁呒皹俄斕幚恚簙，以便清楚樁頂部的浮漿渣層。用粗顆粒土回填護筒外側周圍，回填密實。④、因機械事故而使鉆頭在孔底停留時間過長，導致鉆頭筒壁四周沉渣太多或孔壁縮徑而造成卡埋鉆。預防和處理方法：如有發(fā)現(xiàn)導管進水，應立即將導管重新下放至距孔底250 ～ 400mm，重新投入足夠儲備的砼進行沖底，不得已時需要將鋼筋籠提出采取復鉆清除。一旦有砼拌和物落入井孔，須將散落在孔底的拌和物粒料予以清除。坍孔原因可能是護筒底腳周圍漏水，孔內(nèi)水位降低，不能保持原有靜水壓力，以及由于護筒周圍堆放重物或機械振動等，均有可能引起坍孔。如仍拔不出，凡屬并非因砼初凝流動性損失過大的情況，可插入一直徑小的護筒至砼已灌砼中，用吸泥機吸出砼表面泥渣；派潛水工下至砼表面，在水下將導管齊砼面切斷；拔出小護筒，重新下導管灌注。錨索邊坡施工工藝流程：土方開挖→施工冠梁→邊坡土方開挖→修整邊壁→測量、放線→鉆機就位→接鉆桿→校正孔位→調(diào)整角度→鉆孔（接鉆桿）→鉆至設計深度→插錨桿（帶一二次注漿管）→一次壓力灌漿→二次劈裂注漿→掛網(wǎng)噴砼→施工腰梁→張拉鎖定。①鉆孔前，根據(jù)設計要求的土層條件，定出孔位，作出標記；②錨桿水平向孔距誤差不應大于50mm，垂直方向孔距誤差不應大于100mm；③鉆孔底部的偏斜尺寸不應大于錨桿的3%，可用測角儀控制方向；④錨桿孔深不應小于設計長度，也不宜大于長度的1%；⑤錨桿孔徑及擴孔段孔徑、長度均不小于設計值。⑶桿體插入孔內(nèi)深度不小于錨桿長度的95%，桿體安放后不得隨意敲擊，不得懸掛重物。（索）桿的張拉鎖定⑴錨（索）桿的張拉鎖定用空心油壓千斤頂，當錨固段的強度達到80%后方可進行張拉。成立強有力的項目部（1）建立現(xiàn)場安全生產(chǎn)領導組織：在本項目文明安全施工領導小組的領導下，成立本工程施工現(xiàn)場領導小組。③錨桿加工符合設計要求，在滿足張拉、鎖定所需錨固長度的條件下錨桿長度符合設計要求。，撐握設計要求及施工要求，由技術人員寫出技術交底卡，并召開技術交底會，使所有參與施工的人員明確自己在施工中干什么和怎么干，明確如何自檢、互檢、交接檢。任何人進入施工現(xiàn)場，必須佩帶安全帽。⑾注漿管路應暢通，防止塞管、堵泵，造成爆管。⑵各種機械設備操作人員和電工、電氣焊工應持證上崗，無證不得上崗，每個工作人員嚴格按照本工種操作規(guī)程進行作業(yè)。，隨挖隨清，并對未開挖邊坡進行保護?！　≈貜蛿嚢柘鲁粒褐貜颓按巫鳂I(yè)?！　≈苽浜玫臐{液不得離析，不得停放時間過長，泵送必須連續(xù)。100　（3）樁徑：不小于設計?。?）垂直度：≤1 %　（三）、質(zhì)量管理措施　　加強質(zhì)量教育，提高全員質(zhì)量意識，嚴格按照國家及地方建委有關文件要求組織施工?！　?2)在基坑內(nèi)沿周邊設置300X300排水溝，將雨水及地下水集中排向集水井（800*800*1000），集水井內(nèi)采用一臺水位感應泵集中將場內(nèi)地下水及時排出坑外，防止雨水浸泡基坑及對四周環(huán)境的污染。除第三方監(jiān)測外，基坑開挖期間施工單位也要進行監(jiān)測，監(jiān)測頻率每天一次，每天定期巡視基坑周邊，發(fā)現(xiàn)基坑地面出現(xiàn)裂縫、滲水等現(xiàn)象應及時采用水泥砂漿對裂縫進行修補，發(fā)現(xiàn)支護結構漏水立即采取相應堵漏措施。采用宏觀控制與微觀監(jiān)測相結合的手段，跟蹤調(diào)查，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時上報處理并采用相應的補救措施。施工準備工作主要做到以下幾方面內(nèi)容：加強工程組織管理： 公司將安排有較強生產(chǎn)和技術管理能力的專業(yè)管理技術人員負責該工程的具體實施，勞動力組織則實行按工程分專業(yè)組或?qū)I(yè)隊，在施工期間投入充足的勞動力，確保施工進度。項目部由技術素質(zhì)好、工作能力強的管理人員組成施工、技術、質(zhì)量、安全、材料設備、服務勞資、防火保衛(wèi)、生活福利等組織齊全的施工現(xiàn)場管理機構。第五章 工期計劃一、主要工程量本工程土方量約33000立方米。實行質(zhì)量跟蹤制度，現(xiàn)場各專業(yè)質(zhì)量檢查員發(fā)現(xiàn)問題，分析原因，制定對策，跟蹤改進，尊重、服從建設單位和監(jiān)量質(zhì)檢部門對本工程的監(jiān)督檢查。在項目施工中，我們將嚴格按照各主要設計規(guī)范和設計要求進行運作。特種作業(yè)，操作人員必須經(jīng)過培訓合格，持有上崗證，才可進行操作。堅決貫徹“預防為主，消防結合”的消防方針，建立防火責任制，現(xiàn)場消防有管理規(guī)定，有明顯的警告標志，重要場所配備足夠的消防器材。管理人員和施工作業(yè)人員的標卡應分顏色區(qū)別。 施工現(xiàn)場的職工廁所應設簡易化糞池，并加蓋定期噴藥。組織好開始施工時所需的材料供應，對特種材料更應提前計劃。項目經(jīng)理任應急小組組長。b、清除傷員口、鼻內(nèi)泥沙、凝血塊、嘔吐物等，對昏迷傷員將舌拉出以防窒息。（3)如塌方由坑（槽）邊棄土、堆料或其他機械設備作用所致，則應迅速運走棄土，材料或機械設備。、道路、管線和周邊建筑物出現(xiàn)大的沉降當?shù)缆泛凸芫€處于縣過大的沉降和水平變形時，采取注漿加固道路和管線地基的方法，控制沉降的發(fā)展。，便于調(diào)查分析事故原因。d、雨期應注意邊坡穩(wěn)定，必要時可適當設置支撐，施工時應加強對邊坡和支撐的檢查。第十一章 勞動力計劃本工程計劃投入的勞動力見下表：項目崗位名稱人數(shù)管理項目經(jīng)理1技術負責1施工員3質(zhì)安員2技術員2施工班組成孔班24鋼筋班8后保勤障材料供應2機修、電工2合 計 45第十二章 施工進度計劃由于工程施工過程具有一定的不可預見性，是否達到安全、快速、經(jīng)濟的目的，還受到施工各種不確定因素的制約，因此，我們將大力推選信息化施工，對工程進行動態(tài)管理，科學有序地安排工程進度，抓住關鍵路線，關鍵工作，通過實際進度與原計劃進度的比較，及時調(diào)整，優(yōu)化人、材、物的組合，以達到最佳的經(jīng)濟、技術效果和進度要求。（2）、準備工作a、進入雨季施工后，需及時了解近兩天的天氣情況，特別是大雨、雷電的氣象預報，隨時掌握氣象變化情況，以便提早做好預防工作。、基坑圍護樁、支撐結構的變形和內(nèi)力超過設計值如果圍護樁、支撐結構的變形和內(nèi)力超過設計值并持續(xù)發(fā)展時，首先在變形和內(nèi)力大的部位暫時停止挖土。1) 加強支擋措施，如增加支撐、打樁等。d、有呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復蘇。e、安全部負責落實預案編制后的宣傳教育傳達和事故后參加調(diào)查，對事發(fā)原因、責任、損失和傷害作出報告；f、物資部落實材料、機具、機械到位情況，在突發(fā)事件發(fā)生時，組織人力、物力、機械、設備投入救援。對準備投放到本工程的機械設備進行全面的檢修保養(yǎng)，以保證機械設備進場完好，正常動作。現(xiàn)場臨設、機具必須按總平面規(guī)定的位置布設。施工現(xiàn)場的辦公室、倉管、宿舍、廁所、材料堆放要求澆筑厚度不小于10cm，強度不低于C10的砼地面，并在施工過程中加以維護。防止漏電，觸電事故發(fā)生?，F(xiàn)場設立十項安全措施及有針對性的安全宣傳牌。 三、質(zhì)量控制措施工程所用的主要材料(鋼筋、混凝土等)必須經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗合格，并有出廠合格證明書方可使用。二、技術管理組織施工技術人員熟悉施工圖紙及有關文件，做好技術交底，嚴格按圖紙，規(guī)范，規(guī)程進行施工，按標準進行驗收。各階段工期目標分別為：邊坡支護、基坑支護、工程樁及土方開挖工程，共需120天。合理安排，以保證各主要分部、分項工作在時間上、空間上緊密配合。熟悉圖紙指充分了解掌握設計圖紙的內(nèi)容，熟悉擬建工程的使用功能，主要結構特點，設計的具體、特殊要求，施工中的重點、難點等。特殊問題的處理措施土方開挖過程中如發(fā)現(xiàn)局部地段有滲漏水，可采用在相應部位施工壓密注漿樁的處理措施。在現(xiàn)場選定一個基準點，然后測出每個觀測點的相對標高作為