【正文】 ，企業(yè)還要制定相應(yīng)的制度和操作辦法，使員工能夠按照新的操作方法和規(guī)定實(shí)施作業(yè)，并要制定相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)和懲罰措施，幫助員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。 持續(xù)改進(jìn)的JIT JIT生產(chǎn)方式的顯著特點(diǎn)1．JIT生產(chǎn)方式的含義JIT生產(chǎn)方式的基本思想可用現(xiàn)在已經(jīng)廣為流傳的一句話來概括，即“只在需要時(shí)，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”，這也就是Just In In8．管理的浪費(fèi)管理浪費(fèi)指的是問題發(fā)生以后，管理人員才采取相應(yīng)的對(duì)策來進(jìn)行補(bǔ)救而產(chǎn)生的額外浪費(fèi)。6．制造過多過早的浪費(fèi)制造過多或過早，提前用掉了生產(chǎn)費(fèi)用，不但沒有好處，還隱藏了由于等待所帶來的浪費(fèi)，失去了持續(xù)改善的機(jī)會(huì)。 庫存過多掩蓋問題按照過去的管理理念，人們認(rèn)為庫存雖然是不好的東西，但卻是必要的。搬運(yùn)的浪費(fèi)具體表現(xiàn)為放置、堆積、移動(dòng)、整列等動(dòng)作浪費(fèi)，由此而帶來物品移動(dòng)所需空間的浪費(fèi)、時(shí)間的浪費(fèi)和人力工具的占用等不良后果。下面具體分析各類浪費(fèi)現(xiàn)象。對(duì)于JIT來講，凡是超出增加產(chǎn)品價(jià)值所絕對(duì)必須的最少量的物料、設(shè)備、人力、場(chǎng)地和時(shí)間的部分都是浪費(fèi)。1. 適合推行JIT生產(chǎn)方式的國內(nèi)企業(yè)2. 推行JIT生產(chǎn)方式的要點(diǎn)第六講 如何帶領(lǐng)部屬（中）1．進(jìn)式控制系統(tǒng)與拉動(dòng)式控制系統(tǒng)2．JIT生產(chǎn)計(jì)劃精益生產(chǎn)之JIT實(shí)務(wù)59 / 59★課程提綱——通過本課程，您能學(xué)到什么？第三講1. 進(jìn)行生產(chǎn)均衡化的原因2. 生產(chǎn)均衡化的好處3. 生產(chǎn)均衡化在企業(yè)里的運(yùn)用第十講 沖突處理因此，JIT生產(chǎn)方式所講的浪費(fèi)不僅僅是指不增加價(jià)值的活動(dòng)，還包括所用資源超過“絕對(duì)最少”界限的活動(dòng)。1．不良、修理的浪費(fèi)所謂不良、修理的浪費(fèi)，指的是由于工廠內(nèi)出現(xiàn)不良品，需要進(jìn)行處置的時(shí)間、人力、物力上的浪費(fèi)，以及由此造成的相關(guān)損失。國內(nèi)目前有不少企業(yè)管理者認(rèn)為搬運(yùn)是必要的，不是浪費(fèi)。JIT的觀點(diǎn)認(rèn)為，庫存是沒有必要的，甚至認(rèn)為庫存是萬惡之源。有些企業(yè)由于生產(chǎn)能力比較強(qiáng)大，為了不浪費(fèi)生產(chǎn)能力而不中斷生產(chǎn)，增加了在制品，使得制品周期變短、空間變大，還增加了搬運(yùn)、堆積的浪費(fèi)。管理浪費(fèi)是由于事先管理不到位而造成的問題，科學(xué)的管理應(yīng)該是具有相當(dāng)?shù)念A(yù)見性，有合理的規(guī)劃，并在事情的推進(jìn)過程中加強(qiáng)管理、控制和反饋，這樣就可以在很大程度上減少管理浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生。 Time）生產(chǎn)方式是豐田汽車公司在逐步擴(kuò)大其生產(chǎn)規(guī)模、確立規(guī)模生產(chǎn)體制的過程中誕生和發(fā)展起來的。Time一詞所要表達(dá)的本來含義。JIT生產(chǎn)方式的考慮方法JIT生產(chǎn)方式考慮的方法是將其看作一個(gè)理想的生產(chǎn)方式，不斷地追求零庫存，零庫存可以無限接近，但永遠(yuǎn)也達(dá)不到。JIT真的能消除浪費(fèi)嗎?數(shù)據(jù)表明，一個(gè)人的習(xí)慣只要重復(fù)23次就可以改變。浪費(fèi)不僅僅是指不增加產(chǎn)品價(jià)值的活動(dòng)，還包括所用資源超過“絕對(duì)最少”界限的各種活動(dòng)?！颈局v重點(diǎn)】傳統(tǒng)生產(chǎn)方式與JIT生產(chǎn)方式的比較JIT生產(chǎn)方式中的生產(chǎn)計(jì)劃及其作用JIT生產(chǎn)計(jì)劃如何應(yīng)對(duì)訂單的隨時(shí)增減變更2．推進(jìn)式生產(chǎn)方式的定義推進(jìn)式生產(chǎn)方式是按產(chǎn)品構(gòu)成清單對(duì)所需的零部件規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行計(jì)算，得出每種零部件的投入產(chǎn)出計(jì)劃，按計(jì)劃發(fā)出生產(chǎn)和訂貨的指令。JIT生產(chǎn)方式介紹拉動(dòng)式生產(chǎn)方式的物料流是從工序3，一直流到第Ｎ道工序，它的信息流則恰好相反，是從第Ｎ道工序開始，一步一步向工序1輸送。表2－1JIT生產(chǎn)方式中期滾動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃的制定真正準(zhǔn)備實(shí)行的是即將到來的三個(gè)月的月度生產(chǎn)計(jì)劃，在第Ｎ－1月制定第Ｎ月、第Ｎ＋1月以及第Ｎ＋2月的生產(chǎn)計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃的制定與改定當(dāng)前的市場(chǎng)變化是非?？斓模河行┛蛻艨赡軙?huì)加急訂單，有些客戶可能要求變更所要采購的產(chǎn)品種類，有些客戶則可能取消訂單，而在傳統(tǒng)的推進(jìn)式生產(chǎn)方式下是無法對(duì)上述市場(chǎng)變化做出正確反應(yīng)的。合同評(píng)審和部門討論確保準(zhǔn)時(shí)交貨在很多情況下，由于企業(yè)的接單部門沒有及時(shí)與其它部門進(jìn)行溝通，沒有明確交貨期，最后由于產(chǎn)品交貨的延誤而導(dǎo)致客戶的投訴。生產(chǎn)計(jì)劃室便召集各個(gè)部門開會(huì)討論如何解決附加條件或不可能的原因，最終確定生產(chǎn)計(jì)劃。圖2－4【自檢】請(qǐng)你閱讀以下案例，并回答相關(guān)問題。從生產(chǎn)管理理論的角度來看，以看板為主要管理工具的JIT生產(chǎn)方式，是一種計(jì)劃主導(dǎo)型的管理方式，按照計(jì)劃“只在需要時(shí)，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”?？窗宓臋C(jī)能和種類如圖3－1所示，一旦主生產(chǎn)計(jì)劃確定以后，就會(huì)向各個(gè)生產(chǎn)車間下達(dá)生產(chǎn)指令，然后每一個(gè)生產(chǎn)車間又向前面的各道工序下達(dá)生產(chǎn)指令，最后再向倉庫管理部門、采購部門下達(dá)相應(yīng)的指令。實(shí)際上，ＭＲＰ只不過是一種將眾多復(fù)雜的手工操作電腦化的軟件，雖然能夠大大提高生產(chǎn)效率，但是并不能處理JIT所提出的一些觀念和方法。公司總部的生產(chǎn)管理部根據(jù)市場(chǎng)預(yù)測(cè)及訂貨而制定的生產(chǎn)指令只下達(dá)到總裝配線，各道前工序的生產(chǎn)都根據(jù)看板來進(jìn)行。由于看板所標(biāo)示的只是必要的量，因此運(yùn)用看板能夠做到自動(dòng)防止過量生產(chǎn)、過量運(yùn)送。如果在制品存量較高，即使設(shè)備出現(xiàn)故障、不良產(chǎn)品數(shù)目增加，也不會(huì)影響到后工序的生產(chǎn)，所以容易掩蓋問題?？窗宀僮鞯牧鶄€(gè)使用規(guī)則看板是JIT生產(chǎn)方式中獨(dú)具特色的管理工具，看板的操作必須嚴(yán)格符合規(guī)范，否則就會(huì)陷入形式主義的泥潭，起不到應(yīng)有的效果。 看板的種類例如樹脂成形工序、模鍛工序等。 看板的使用方法因此，需要按照延遲的回?cái)?shù)發(fā)行相應(yīng)的看板數(shù)量，這樣就能夠做到按照J(rèn)IT進(jìn)行循環(huán)。代替看板發(fā)出生產(chǎn)請(qǐng)求的其它目視化方法看板的形式并不局限于記載有各種信息的某種卡片形式，在實(shí)際的JIT生產(chǎn)方式中，還有很多種代替看板發(fā)出生產(chǎn)請(qǐng)求的目視化方法，如彩色乒乓球、空容器、地面空格標(biāo)識(shí)和信號(hào)標(biāo)志等，詳見表3－3內(nèi)容?？窗逯挥性诠ば蛞惑w化、生產(chǎn)均衡化、生產(chǎn)同步化的前提下，才有可能發(fā)揮作用?！耙粋€(gè)流”生產(chǎn)如圖4－1（ｂ）所示，在同一條生產(chǎn)線上擺放了Ａ、Ｂ、Ｃ三道工序所需的設(shè)備，Ａ設(shè)備加工完成的產(chǎn)品可以立刻轉(zhuǎn)移到Ｂ設(shè)備，然后轉(zhuǎn)移到Ｃ設(shè)備。你認(rèn)為這樣企業(yè)的生產(chǎn)方式是否合適？按照J(rèn)IT中“一個(gè)流”生產(chǎn)的觀點(diǎn)，應(yīng)該做哪些改進(jìn)？請(qǐng)簡單敘述你的想法。3．按節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)“一個(gè)流”生產(chǎn)還要求各道工序嚴(yán)格按照一定的節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)。當(dāng)Ａ設(shè)備的生產(chǎn)能力很強(qiáng)而Ｂ設(shè)備的生產(chǎn)能力較弱時(shí)，很容易造成Ａ設(shè)備的操作工人空閑而Ｂ設(shè)備的操作工人過于繁忙，從而導(dǎo)致生產(chǎn)不均衡。切換動(dòng)作包括模具、刀具、工裝夾具的切換，組裝生產(chǎn)之零部件、材料的切換，基準(zhǔn)變更的切換和制造前的一般準(zhǔn)備作業(yè)。縮短作業(yè)切換時(shí)間的改善要點(diǎn)“一個(gè)流”生產(chǎn)的關(guān)鍵是如何縮短作業(yè)切換的時(shí)間。 ｔｉｍｅ）?！咀詸z】有人認(rèn)為：如果一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)無法做到“一個(gè)流”，那么這個(gè)企業(yè)就不能夠?qū)嵭蠮IT生產(chǎn)方式。作業(yè)切換時(shí)間的縮短可以依靠改善作業(yè)方法和工夾具、提高作業(yè)人員的作業(yè)切換速度等來實(shí)現(xiàn)。為什么要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的柔性化從市場(chǎng)的歷史發(fā)展來看，在工業(yè)化形成的初期，市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品有著充分的需求。一般說來，柔性生產(chǎn)的柔性應(yīng)該正比于銷售量的自由變化幅度，反比于能夠?qū)崿F(xiàn)銷售量自由變化的幅度所需對(duì)應(yīng)的時(shí)間。JIT將工廠設(shè)計(jì)為柔性化的工廠，它的生產(chǎn)量完全可以根據(jù)銷售量自由變化的幅度做出調(diào)整，這樣既能降低成本，又能滿足市場(chǎng)供應(yīng)，增強(qiáng)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。因此，時(shí)間的柔性就是要求讓銷量自由變化的幅度所對(duì)應(yīng)的時(shí)間越短越好。設(shè)計(jì)開發(fā)部門的模塊化設(shè)計(jì)為了達(dá)到生產(chǎn)的柔性化，很多現(xiàn)代企業(yè)十分注重模塊化設(shè)計(jì)。生產(chǎn)部門的設(shè)備、工序編排與人員訓(xùn)練的柔性除了設(shè)計(jì)部門的模塊化之外，生產(chǎn)制造部門的設(shè)備和工序編排也需要有柔性。在廣東的一些工廠中，有很多固定工人，也有很多臨時(shí)工人。實(shí)施JIT生產(chǎn)方式的企業(yè)經(jīng)常需要到政府的相關(guān)部門辦理一些手續(xù)，如果按照過去的辦事程序，要經(jīng)過很多關(guān)節(jié)的層層審批，這必然會(huì)影響到企業(yè)JIT的成功實(shí)施。這是因?yàn)樯a(chǎn)過程中一旦出現(xiàn)瓶頸，所有的工序都將被卡住。改變瓶頸不是為了追求生產(chǎn)能力的平衡，而是為了追求物流的平衡。彈性作業(yè)人數(shù)的要點(diǎn)如下：對(duì)于家電、電子、電器等類的工廠，站立式作業(yè)是實(shí)行JIT生產(chǎn)的關(guān)鍵。因此，必須明確區(qū)分“人的工作”與“設(shè)備的工作”，下工夫做到作業(yè)人員將物品放入設(shè)備之后，一按開關(guān)就可以離開，以實(shí)現(xiàn)人與設(shè)備的徹底分離。為了適應(yīng)市場(chǎng)、贏得市場(chǎng)，企業(yè)就要按照客戶的不同需求組織生產(chǎn)，這就要求企業(yè)必須實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的柔性化，隨著銷售量的自由變動(dòng)幅度調(diào)整生產(chǎn)量?！颈局v重點(diǎn)】什么是生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)均衡化的好處及適用范圍為什么要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)均衡化隨著市場(chǎng)形勢(shì)的變化，越來越多的遇到這樣的難題：消費(fèi)者的口味由原來的單一向多元的方向發(fā)展，引起市場(chǎng)需求的不斷變化，企業(yè)所能接到的訂單，品種要求越來越多，但生產(chǎn)數(shù)量卻越來越小，交貨期越來越短，如圖6－1所示?！景咐可a(chǎn)部門該怎么辦？某企業(yè)營業(yè)部的張部長報(bào)告了最近市場(chǎng)客戶下單的情況：品種由以往的十幾種變?yōu)閿?shù)十種，而且每種數(shù)量由以往的數(shù)萬個(gè)降為數(shù)千個(gè)，更糟糕的是客戶要求交貨期也從兩個(gè)月縮短為一個(gè)月。生產(chǎn)部門該怎么辦？這家企業(yè)的生產(chǎn)模式仍然停留在大批量、單品種生產(chǎn)的條件下。表6－1如果每次作業(yè)切換時(shí)間降為原來的1?20，則可以補(bǔ)償這種損失。反之，若需要量減少為一天50個(gè)，就應(yīng)該每隔9．6分鐘生產(chǎn)出一個(gè)產(chǎn)品。通過生產(chǎn)的均衡化，讓每一個(gè)循環(huán)內(nèi)產(chǎn)品的類別和數(shù)量都一樣，組裝線上的零部件種類和數(shù)量也一樣。___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________見參考答案6－1生產(chǎn)均衡化在企業(yè)里的運(yùn)用【案例】豐田汽車公司推行JIT生產(chǎn)方式的靈感來自于超市。生產(chǎn)均衡化是讓企業(yè)按照市場(chǎng)需求的比例，每天均衡的生產(chǎn)出各種產(chǎn)品。 JIT生產(chǎn)之準(zhǔn)時(shí)采購1．消除不必要的工作在JIT生產(chǎn)方式下，“不能產(chǎn)生價(jià)值的工作就是浪費(fèi)”。因而多個(gè)供應(yīng)商生產(chǎn)的零件因配合關(guān)系容易造成組裝上的困難。在利潤分配上，絕大部分利潤歸組裝廠，供應(yīng)商不僅得利很少，而且還可能像一個(gè)雇工一樣隨時(shí)有可能被解雇。只有在供應(yīng)商不太可靠時(shí)，才有必要儲(chǔ)存原材料。海爾國際物流中心貨區(qū)面積7200平方米，但它的吞吐量卻相當(dāng)于普通平面?zhèn)}庫的30萬平方米，同樣的工作，海爾物流中心只有10個(gè)叉車司機(jī)，而一般倉庫完成這樣的工作量至少需要上百人。4．提高品質(zhì)和信任度減少供應(yīng)商的數(shù)目，并且提高供應(yīng)商的品質(zhì)與信任度，加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商的長期投入，使供應(yīng)商樂意也有能力參與到企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)中來，建立企業(yè)的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)，與供應(yīng)商共同發(fā)展和盈利，這樣才能保持長期及時(shí)獲得數(shù)量充足、品質(zhì)優(yōu)良的物料。當(dāng)采購部門把詳細(xì)的采購單提供給供應(yīng)商時(shí)，供應(yīng)商就能很快地將物資在較短的時(shí)間內(nèi)交給用戶。當(dāng)然，小批量采購自然會(huì)增加運(yùn)輸次數(shù)和成本，對(duì)供應(yīng)商來說，這是很為難的事情，特別是供應(yīng)商在國外這種遠(yuǎn)距離的情形下，實(shí)施JIT采購的難度就更大了。在物流管理中，運(yùn)輸問題是一個(gè)很重要的問題，它決定準(zhǔn)時(shí)交貨的可能性。供應(yīng)商的選擇與評(píng)估從理論上講，選擇少量供應(yīng)商比多供應(yīng)商好。圖7－1JIT采購的意義JIT采購對(duì)于供應(yīng)鏈管理思想的貫徹實(shí)施有重要的意義。海爾通過整合內(nèi)部資源，優(yōu)化外部資源使供應(yīng)商由原來的2336家優(yōu)化至978家，國際化供應(yīng)商的比例卻上升了20%，建立了強(qiáng)大的全球供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)，ＧＥ、愛默生、巴斯夫等世界500強(qiáng)企業(yè)都已成為海爾的供應(yīng)商，有力地保障了海爾產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨期。我國的一些公司也開始意識(shí)到JIT在消除庫存方面的巨大威力。在JIT生產(chǎn)方式下的供應(yīng)商與大批量生產(chǎn)的傳統(tǒng)供應(yīng)商有很大不同，如表7－1所示。表7－1JIT就是為了減少這些活動(dòng)的浪費(fèi)，例如通過流程再造或采購方式的改進(jìn)，把訂貨作業(yè)的時(shí)間從2小時(shí)減為10分鐘，就節(jié)省了工作時(shí)間，達(dá)到了消除不必要?jiǎng)趧?dòng)的效果。JIT采購的概念生產(chǎn)均衡化能夠使工廠零部件的使用量安定化，使各道工序間和供應(yīng)商的生產(chǎn)負(fù)荷安定化，并且能夠降低庫存，不斷提高應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求變化的能力。豐田汽車公司的老板從超市物流中得到啟示，并將這種思路應(yīng)用到企業(yè)的生產(chǎn)管理之中。實(shí)際上，大批量生產(chǎn)忽略了倉儲(chǔ)的成本，因而其總成本并不一定是最低的。如果采用均衡化、小批量的生產(chǎn)，企業(yè)就能夠提高對(duì)市場(chǎng)的適應(yīng)性，隨時(shí)根據(jù)市場(chǎng)需求的變化幅度調(diào)整生產(chǎn)，這樣就降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。生產(chǎn)均衡化的好處表6－2 傳統(tǒng)的生產(chǎn)排程2．生產(chǎn)均衡化改進(jìn)后的生產(chǎn)排程為了解決傳統(tǒng)生產(chǎn)安排所出現(xiàn)的問題，可以用生產(chǎn)均衡化來改進(jìn)生產(chǎn)安排。請(qǐng)營業(yè)部多多努力，接一些大單子好嗎？”營業(yè)部的張部長也開始抱怨了：“我們已經(jīng)想了許多辦法，但客戶說市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，沒有人敢壓太多的存貨。生產(chǎn)均衡化的目的就是盡量地讓生產(chǎn)與市場(chǎng)需求一致。什么是生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)均衡化是實(shí)現(xiàn)“適時(shí)、適量、適物”生產(chǎn)的前提條件。例如：對(duì)設(shè)計(jì)生產(chǎn)部門進(jìn)行模塊化生產(chǎn)，注重生產(chǎn)制造部門設(shè)備、工序編排和人員訓(xùn)練的柔性，對(duì)各相關(guān)部門的工作提速以縮短任何業(yè)務(wù)在任何部門的辦理、選擇、決策過程所需要的時(shí)間，實(shí)現(xiàn)彈性的作業(yè)人數(shù)等?！咀詸z】請(qǐng)你閱讀以下資料，并回答相關(guān)問題。Ｕ型布置的本質(zhì)在于生產(chǎn)線的入口和出口都在同一個(gè)位置，這樣不僅可以大量減少由于不同工序之間傳遞而造成的不必要的走動(dòng)，減少時(shí)間和搬運(yùn)的浪費(fèi)，還可以實(shí)現(xiàn)靈活增減作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員。此外，瓶頸也控制了庫存和產(chǎn)銷率：當(dāng)某一道工序或設(shè)備的加工能力無法改進(jìn)時(shí)，其它的工序或設(shè)備只能與它相配合。這樣在檢驗(yàn)來料時(shí)就可以放心采用比較簡單的測(cè)量方式。當(dāng)工廠的生產(chǎn)量減少時(shí)，就將臨時(shí)工人辭退一部分，生產(chǎn)量增加時(shí)再進(jìn)行招聘。因此，小型、人工、靈活的方法更具有柔性，更適合多品種、小批量、產(chǎn)品生產(chǎn)周期短的變動(dòng)生產(chǎn)。各個(gè)單元可以獨(dú)立地裝上或拆下以及升級(jí)改進(jìn)。1．生產(chǎn)量的柔性工廠在組織生產(chǎn)前通過市場(chǎng)調(diào)研，預(yù)測(cè)出市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的需求量，并以此