【正文】 8003基礎(chǔ)土石方回填ｍ313004基礎(chǔ)鋼筋t2205基礎(chǔ)模板ｍ224006基礎(chǔ)砼ｍ325507地坪墊層砼ｍ3860 基礎(chǔ)工程施工特點(diǎn)（1）、根據(jù)制定的階段工期目標(biāo)要求，基礎(chǔ)工期約為1個(gè)半月，工期相對(duì)比較緊張。地基與基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)質(zhì)量必須達(dá)到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程的要求。軸間為界劃分為第一個(gè)施工區(qū)段。軸間、3M39。連廊和轉(zhuǎn)盤(pán)為第五個(gè)施工區(qū)段。獨(dú)立基坑、電梯井基礎(chǔ)采用挖掘機(jī)、臺(tái)式切割機(jī)結(jié)合人工開(kāi)挖。 垂直及水平運(yùn)輸根據(jù)工程占地面積大、材料水平轉(zhuǎn)運(yùn)突出的特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)共布置2臺(tái)自升式塔吊。附圖：臨港國(guó)際農(nóng)產(chǎn)品（食品）城一期工程二標(biāo)段基礎(chǔ)工程施工進(jìn)度計(jì)劃（附后）?，F(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)用電系統(tǒng)線路搭設(shè)采用三相五線制(TNS系統(tǒng))接法。本工程占地面積大，基礎(chǔ)施工場(chǎng)內(nèi)排水十分困難。根據(jù)業(yè)主提供的廣安市勘測(cè)院“關(guān)于臨港國(guó)際農(nóng)產(chǎn)品（食品）城一期工程二標(biāo)段放線回單及附圖”為依據(jù)，由專(zhuān)職測(cè)量員在現(xiàn)場(chǎng)用全站儀投放建筑物控制點(diǎn)，形成施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)?；佣ㄎ环啪€完畢后，由項(xiàng)目部施工員全面復(fù)查每個(gè)軸線坑（孔）口標(biāo)高，確保建筑物軸線標(biāo)高準(zhǔn)確。場(chǎng)內(nèi)主要為中風(fēng)化砂巖和泥巖，故采用風(fēng)鎬、臺(tái)式切割機(jī)、水鉆和人工鑿打相結(jié)合的施工方法。護(hù)壁鋼筋綁扎同設(shè)計(jì)。要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)挖孔樁的管理、檢測(cè)工作，并作好記錄。 6)挖孔樁基坑開(kāi)挖之前，先用磚砌300mm高井圈,防止地面雜物滾入孔內(nèi)傷人及防止水倒灌。10)深度超過(guò)10m時(shí)采取送風(fēng)措施，風(fēng)量不小于25L/S。按巖層情況分層分段采用臺(tái)式切割機(jī)和風(fēng)鎬進(jìn)行開(kāi)挖,每挖深1m,進(jìn)行修邊削平槽壁,矯正偏差，保持?jǐn)嗝??？觾?nèi)積水采用潛水泵或人力排除。挖孔樁檢查樁位、垂直度、孔徑、孔深及持力層嵌巖深度。 ②鋼筋外表面如有鐵銹的應(yīng)在綁扎前清除干凈,銹蝕嚴(yán)重侵蝕斷面的鋼筋不得使用。焊接鋼筋必須取試件送試驗(yàn)室進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，以上焊接接頭的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB502042002)和《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ182003)的要求和進(jìn)行接頭試驗(yàn)。預(yù)埋件、預(yù)留洞、預(yù)留筋及水電預(yù)留、預(yù)埋（防雷接地）應(yīng)牢固、準(zhǔn)確，不漏埋、錯(cuò)埋。頂層鋼筋網(wǎng)片定位示意圖如下：(9) 塔吊基礎(chǔ)鋼筋定位控制，設(shè)計(jì)為雙層雙向配筋。樁基嵌巖段不設(shè)護(hù)壁，采用沿槽澆筑。、砼工程(1)本工程基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)全部采用商品砼公司生產(chǎn)的預(yù)拌砼，泵送施工工藝。樁帽施工：挖孔樁砼澆筑至設(shè)計(jì)樁帽底標(biāo)高下50mm，待砼達(dá)到一定的強(qiáng)度后，人工剔打砼表面的浮漿，然后綁扎樁帽鋼筋、支模，復(fù)核樁頂標(biāo)高及軸線尺寸，合格后經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收方可澆筑砼。獨(dú)立基礎(chǔ)砼養(yǎng)護(hù)采用保溫、保濕養(yǎng)護(hù)方法，使砼塊體處在封閉的高溫濕熱養(yǎng)護(hù)條件下，迅速提高砼抗拉強(qiáng)度。護(hù)壁砼澆筑:用2mm厚鋼板制作圓臺(tái)形進(jìn)料模具,進(jìn)料模具由模蓋和模圈組成,模蓋制成定型鋼模,模圈上口為定型尺寸與模蓋吻合,下口按挖孔樁樁徑加工制作,見(jiàn)下圖。樁基檢測(cè)數(shù)量按規(guī)范要求一樁一測(cè)。 (3)自由傾落高度:砼入模時(shí)自由傾落高度應(yīng)不大于2m。 D. 砼的振搗 采用Φ50插入式振搗器振搗,以砼不再顯著出現(xiàn)氣泡,并開(kāi)始泛漿為止。 認(rèn)真加強(qiáng)施工技術(shù)和質(zhì)量管理,在施工過(guò)程中,全體管理人員必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和地方各級(jí)政府部門(mén)頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格執(zhí)行本公司制定的各項(xiàng)技術(shù)和質(zhì)量管理制度,嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和質(zhì)量責(zé)任制,樹(shù)立牢固的質(zhì)量意識(shí)。不合格的不進(jìn)場(chǎng)、不驗(yàn)收、不使用。墻筋定位:墻筋的最上排水平筋與墻豎向鋼筋焊接,保證墻筋間距,雙排墻筋之間增設(shè)定位箍,規(guī)格為Φ12500,呈梅花形布置。 h、扎絲綁扎鋼筋的擰扣絲尾均面向結(jié)構(gòu)件內(nèi)側(cè)，確保絲尾不接觸模板。 ,對(duì)已完工的工程及各種設(shè)施采取切實(shí)有效的成品保護(hù)措施予以保護(hù),同時(shí)制定保護(hù)成品的獎(jiǎng)懲制度,并對(duì)成品采取“護(hù)、包、蓋、封”等保護(hù)措施。 (1)鋼筋 1)鋼筋原材料 每一批每一種規(guī)格的鋼筋原材料按每60t數(shù)量抽取一組試件，不足60t也抽取一組，每組4根試件，進(jìn)行抗拉、抗彎等性能檢驗(yàn)。(4)樁基檢測(cè)每個(gè)施工區(qū)樁基施工完畢后，必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。項(xiàng)目部設(shè)專(zhuān)職安全員,班組設(shè)兼職安全員,認(rèn)真貫徹各項(xiàng)安全制度和法規(guī),各級(jí)專(zhuān)職安全員要嚴(yán)格履行職責(zé),實(shí)行安全監(jiān)督檢查,分段分部位做好安全檢查和防護(hù),使之做到經(jīng)?；?、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。編制分項(xiàng)工程施工方案時(shí)其中必須編制安全技術(shù)措施且應(yīng)進(jìn)行交底討論，審批安全技術(shù)措施必須符合實(shí)際針對(duì)性強(qiáng)的原則。 (3)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醒目的安全生產(chǎn)標(biāo)牌,施工現(xiàn)場(chǎng)用電按建設(shè)部部頒標(biāo)準(zhǔn)JGJ46200JGJ5999執(zhí)行。(10)抓好對(duì)塔吊等大型垂直運(yùn)輸機(jī)械的管理，塔吊安裝、頂升、拆卸作業(yè)設(shè)立警戒區(qū)，堅(jiān)持 “十不吊”，塔吊不準(zhǔn)帶病作業(yè)，若遇大風(fēng)、暴雨、濃霧不起鉤，起吊重物時(shí)不得拖吊和超載起吊，防止機(jī)械事故和觸電事故。 （3）施工現(xiàn)場(chǎng)整齊美觀，大門(mén)兩邊設(shè)門(mén)柱，高度3米，用面磚貼面。 （9）現(xiàn)場(chǎng)建立治安保衛(wèi)制度，明確治安防范措施和責(zé)任人，設(shè)有明顯的防火標(biāo)志及防火制度牌，配備足夠的消防器材，防火疏散道路暢通。并采取防粉塵和控制噪音措施。大門(mén)兩邊顯眼部位懸掛“五牌一圖”，大門(mén)出入口地面硬化處理，并設(shè)沉砂井，排水溝和沖洗車(chē)輛設(shè)施。 文明施工保證措施文明施工管理及環(huán)境保護(hù)是施工管理的重要內(nèi)容，是加強(qiáng)精神文明建設(shè)和其它工作的綜合反映。 (5)塔吊必須安裝限位器裝置，吊鉤和卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝保險(xiǎn)裝置。⑧特殊工種堅(jiān)持持證上崗。 (3) 加強(qiáng)安全管理標(biāo)準(zhǔn)化 ①堅(jiān)持“五同時(shí)”、“四不放過(guò)”制度。 ①有見(jiàn)證送檢 進(jìn)場(chǎng)后，我公司指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)該工程的材料及半成品、成品的檢驗(yàn)工作。 b．每種規(guī)格鋼筋的直螺紋接頭和單面焊接頭按每300個(gè)接頭抽取一組試樣，其中3根進(jìn)行拉伸試驗(yàn)?；A(chǔ)檢驗(yàn)批劃分及質(zhì)量檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃 檢驗(yàn)批劃分根據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和工程設(shè)計(jì)施工圖，為便于合理組織工程施工和施工過(guò)程的質(zhì)量控制、檢查驗(yàn)收，使工程的分部工程、分項(xiàng)工程、驗(yàn)收批的劃分合理和規(guī)范化，現(xiàn)將基礎(chǔ)分部工程按如下進(jìn)行劃分。模板及支架必須具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。角、平直段長(zhǎng)度10d,確保準(zhǔn)確無(wú)偏差。進(jìn)場(chǎng)原材料和成品應(yīng)妥善保管,不得雨淋、浸泡、日曬、發(fā)霉、變質(zhì)、變形。 嚴(yán)格質(zhì)量評(píng)定。振動(dòng)棒移動(dòng)間距不得大于400mm。 (4)澆筑層厚度:采用分層、分段連續(xù)澆筑的施工工藝。、地梁施工 施工工藝確定地梁設(shè)計(jì)采用C30砼，采用木模預(yù)拼裝成大模板，夾具固定，鋼管支撐。(5) 試驗(yàn)員在砼澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定在監(jiān)理的監(jiān)督下，按時(shí)取樣制作試塊，作好標(biāo)記，送養(yǎng)護(hù)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期一般不小于7晝夜。施工時(shí)要嚴(yán)格控制砼坍落度，保證砼質(zhì)量。(2)砼運(yùn)輸以砼輸送泵為主，塔吊為輔。基礎(chǔ)地梁和電梯井基礎(chǔ)采用支模澆筑。(10) 鋼筋保護(hù)層厚度控制：塔基、獨(dú)立基坑、電梯井、地梁鋼筋保護(hù)層用強(qiáng)度高的瓜米石墊塊和小花崗石墊塊控制。并在柱插筋頂部采用套定制的定位方框和鋼管架固定,保證主筋間距位置正確。(4) 所有鋼筋下料、成型必須符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求。④按圖紙和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)、安全交底。樁的施工容許偏差為： 1)樁孔直徑D為+50mm，有護(hù)壁為+10mm。被雨水浸泡后的巖石，應(yīng)去掉軟層后再封底。由于獨(dú)立基礎(chǔ)嵌巖段采用原槽澆注混凝土，開(kāi)挖泥巖坑壁時(shí)，應(yīng)留防止風(fēng)化層。11)為防止在提升運(yùn)土?xí)r桶內(nèi)土石掉下傷人,裝石量為桶深的2/3為宜。施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作,各孔用電必須分開(kāi)。井下通訊聯(lián)絡(luò)要暢通, 每井必須做到井上一人值守，杜絕井下操作，井上無(wú)人現(xiàn)象?？孜粰z查，工長(zhǎng)每天檢查一次，質(zhì)檢員抽查，挖孔樁制作木十字架檢查樁徑和垂直度，隨時(shí)修正孔位和垂直度。巖層挖掘時(shí)以每50cm為一個(gè)循環(huán)，土層挖掘時(shí)以每100cm為一個(gè)循環(huán)，隨時(shí)控制樁的樁徑、垂直度，不超挖不欠挖。軸線控制點(diǎn)測(cè)角用全站儀測(cè)量，精度1/30000。由施工員和質(zhì)檢員分別復(fù)核各相關(guān)段軸線連接關(guān)系，保證軸線誤差的精度。現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)這樣多級(jí)有組織的排水系統(tǒng)，使基礎(chǔ)施工時(shí)場(chǎng)內(nèi)污水橫流、文明施工差的現(xiàn)象得到徹底改觀。按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采用纜線或架空線路供電，懸掛明顯標(biāo)志，確保用電安全。沿建筑物周?chē)贾脙蓚€(gè)原材料、半成品鋼筋堆放場(chǎng)地、鋼筋加工場(chǎng)地。1塔吊布置在31′/JM′軸外3米位置，2塔吊布置在320/JM′軸3米位置?；A(chǔ)地梁、電梯井、集水坑基礎(chǔ)全部采用支模澆筑。附圖：(1)、三區(qū)基礎(chǔ)施工區(qū)段劃分圖（附后）。軸間為界劃分為第三個(gè)施工區(qū)段?！?1239。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)報(bào)告情況，場(chǎng)內(nèi)主要為中風(fēng)化砂巖和泥巖，故采用風(fēng)鎬、臺(tái)式切割機(jī)、挖掘機(jī)和人工鑿打相結(jié)合的施工方法。