【正文】 。當(dāng)H 型鋼的腹板與翼緣板在組立完成以后，通過(guò)滾道輸送，自動(dòng)定位、夾緊、調(diào)整、焊接、輸送直至整條H 鋼焊接完成。鋼構(gòu)件在運(yùn)輸車上的支點(diǎn)、兩端伸出的長(zhǎng)度及綁扎方法均能保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層且保證運(yùn)輸安全。（6）矯正矯正工作貫穿鋼構(gòu)件制作的整個(gè)過(guò)程，從下料前到下料、埋弧焊、組裝手工焊等均應(yīng)矯正，確保構(gòu)件的尺寸、質(zhì)量、形狀滿足規(guī)范要求。（1）放樣：放樣及制作用的卷尺經(jīng)計(jì)量合格并貼上修正值，方可使用；放樣按施工圖及工藝要求進(jìn)行1:1 的放樣,以確定各構(gòu)件的精確尺寸。（1）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料進(jìn)行外觀檢驗(yàn)及有關(guān)材質(zhì)證明書(shū)是否符合圖紙要求，確認(rèn)合格后方可使用。3439/WP軸區(qū)域型鋼柱吊裝汽車吊站在基坑的北側(cè)，安裝圖見(jiàn)附圖6。（6)栓釘焊接前，應(yīng)將構(gòu)件焊接面的油、銹清除，焊接后栓釘?shù)母叨仍试S偏差應(yīng)在 177。 ：（1)型鋼柱在工廠加工，鋼構(gòu)件和節(jié)點(diǎn)連接均采用焊接，焊縫的坡口形式和尺寸，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《手工電弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》GB985和《埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》GB986 的規(guī)定采用。（2）型鋼翼緣板上應(yīng)設(shè)置栓釘φ19,栓釘長(zhǎng)為100mm,材料采用Q235B,栓釘材料性能等級(jí)為 級(jí)。主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年。2840/WB軸位置為商業(yè)裙樓部分，此區(qū)域自首層至屋面結(jié)構(gòu)為型鋼柱、型鋼梁混凝土勁性結(jié)構(gòu)。（7)自動(dòng)焊接或半自動(dòng)焊接采用的焊絲和焊劑應(yīng)與主體金屬相適應(yīng)，焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《熔化焊用鋼絲》GB/T14957 或《氣體保護(hù)焊用鋼絲》GB/T14958的規(guī)定。（5)工廠加工件按樓層高度組裝成半成品，梁主筋貫通孔、柱箍的貫通孔、加勁肋，都應(yīng)在工廠加工完成，采用工廠車床制孔。根據(jù)工程現(xiàn)狀，采用以下吊裝方式：116軸七層以下、2840軸型鋼結(jié)構(gòu)安裝采用汽車吊進(jìn)行分區(qū)域吊裝，311/NW軸塔樓部分七層以上采用塔吊進(jìn)行吊裝。68/1/EL軸位置、3439/MB軸區(qū)域型鋼柱吊裝需要將汽車吊布置在場(chǎng)區(qū)外市政馬路長(zhǎng)虹道上。其坡口型式和尺寸應(yīng)符合圖紙及現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。坡口火焰切割時(shí)，切面上不得有裂紋， 的缺棱；當(dāng)缺棱為1～3mm 時(shí)，應(yīng)修磨平整；當(dāng)缺棱超過(guò)3mm 的底氫焊條補(bǔ)焊，并修磨平整。（9）編號(hào)因型鋼柱外需包裹混凝土，所以構(gòu)件表面不進(jìn)行涂裝，但應(yīng)由專人按圖紙要求做上標(biāo)識(shí)，構(gòu)件的主要標(biāo)識(shí)有拼裝號(hào)碼，高度基準(zhǔn)點(diǎn)，拼裝基準(zhǔn)線中心線，吊點(diǎn)等標(biāo)記和標(biāo)識(shí)。應(yīng)在運(yùn)輸車輛上預(yù)先準(zhǔn)備枕木，構(gòu)件到現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按施工順序分類堆放，盡可能堆放于平整不積水的場(chǎng)地；型鋼柱工程制作主要的難點(diǎn)在于裝配精度及焊接變形的控制問(wèn)題。C、組立后的H 型構(gòu)件放在450 的門(mén)式埋弧焊機(jī)的胎架上，進(jìn)行全自動(dòng)埋弧焊接。十字型矯正使用火焰矯正，矯正時(shí)應(yīng)特別注意對(duì)扭曲變形的控制和防止；機(jī)械矯正可在H型鋼翼緣矯正機(jī)上進(jìn)行，也可以通過(guò)H 型鋼組焊一體機(jī)進(jìn)行操作。(3)焊接電壓，電流，時(shí)間及栓釘槍提起和插下等參數(shù)都要調(diào)到最佳狀態(tài)。(9) 焊接工藝參數(shù)施焊前應(yīng)進(jìn)行栓釘熔焊的試焊與檢測(cè)。飽滿的或修補(bǔ)過(guò)的栓釘，要彎曲15176。起吊鋼索采用Φ24（6x37）鋼絲繩，型鋼柱吊點(diǎn)設(shè)置在柱頂部，通過(guò)專用吊具與焊在柱頂兩側(cè)面耳板螺栓相連。(5)測(cè)量控制與校正標(biāo)高控制與校正：使用墊板楔鐵在型鋼柱吊裝前找好標(biāo)高，將型鋼柱安放在墊板楔鐵上，通過(guò)柱腳底板的四顆螺栓及螺母固定控制柱底標(biāo)高。：梁與柱鋼連接時(shí)在梁翼緣上下各600mm的節(jié)點(diǎn)范圍內(nèi)，柱翼緣與柱腹板的連接焊縫，焊縫等級(jí)應(yīng)滿足二級(jí)焊縫要求。整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)焊接由一名焊接工程師擔(dān)任焊接隊(duì)長(zhǎng)，組織一個(gè)電焊作業(yè)隊(duì)，負(fù)責(zé)型鋼柱的焊接，并配23 名普工負(fù)責(zé)氧氣、乙炔氣、CO2 氣體供應(yīng)及焊條烘培、探傷前焊縫打磨等輔助性工作，配1 名氣割工負(fù)責(zé)有關(guān)氣割工作。焊接作業(yè)區(qū)的相對(duì)濕度不得大于90%。定位焊預(yù)熱溫度應(yīng)高于正式施焊溫度。預(yù)熱溫度采用表面溫度計(jì)測(cè)得。(2）兩名焊工對(duì)稱焊接另一翼緣板至1/3 板厚。(4)經(jīng)自檢滿足外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的接頭應(yīng)鑒上焊工編號(hào)鋼印?！?焊后清除焊渣和飛濺物。焊縫的焊波均勻平整，表面無(wú)裂紋、氣孔、夾渣、未熔合和咬邊，并不得有焊瘤和未填滿的弧坑。 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制與交底——被連接構(gòu)件制孔檢查——螺栓、螺母、墊圈檢查——軸力、扭矩系數(shù)試驗(yàn)合格——連接件摩擦系數(shù)試驗(yàn)合格——檢查連接面——安裝構(gòu)件到位，臨時(shí)螺栓固定——校正鋼柱并預(yù)留偏差值——緊固臨時(shí)螺栓，沖孔，檢查縫隙——確定可作業(yè)條件——初擰：按緊固順序，采用轉(zhuǎn)角法作出標(biāo)記——終擰——檢查——驗(yàn)收。嚴(yán)禁在高強(qiáng)螺栓摩擦面上作任何標(biāo)記。 ，其穿入方向以施工方便為準(zhǔn)，并力求一致。 ，螺栓絲扣外露應(yīng)為2至3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。 。檢查時(shí)只要目測(cè)梅花頭擰斷即為合格。（高強(qiáng)螺栓結(jié)合處摩擦面不得涂防銹漆，修補(bǔ)漆共五遍，各層加上，涂層總厚度125~150微米。采用高壓無(wú)氣噴涂法時(shí)，空氣壓力：；無(wú)氣噴涂噴嘴：；噴出壓力1520MPa。、美觀。在吊裝構(gòu)件時(shí)先清除構(gòu)件索具表面的積雪（冰），在索具與構(gòu)件之間要加薄橡皮墊或麻布?jí)|，以防吊裝時(shí)滑脫。焊劑及堿性焊條的焊藥易吸潮，在負(fù)溫度時(shí)更甚，所以在使用前必須按照質(zhì)量說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行烘焙。消除明顯溫界，最大限度地減緩鋼材在板厚方向由脹時(shí)壓應(yīng)力到縮時(shí)拉應(yīng)力的轉(zhuǎn)換過(guò)程，最大可能地促使接頭在同軸線上均勻脹縮是超厚鋼板焊接尤其是在寒冷地區(qū)焊接的重要質(zhì)量保證環(huán)節(jié)。勁性混凝土柱中型鋼柱與鋼筋的交叉點(diǎn)多，鋼柱與柱周主筋、箍筋；鋼柱與通過(guò)鋼柱的水平梁鋼筋關(guān)系較為復(fù)雜，處理難度相對(duì)較大。勁性混凝土柱加固如下圖所示。，《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，精心組織施工。，針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)吊裝、焊接、壓型鋼板鋪設(shè)與栓釘焊接及測(cè)量校正等編制相應(yīng)的施工技術(shù)交底，并以此指導(dǎo)施工，各道工序嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、互檢、專業(yè)檢查”三檢制，上道工序驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。．5塔吊在六級(jí)以上大風(fēng)、雷雨、大霧天氣或超過(guò)限重時(shí)禁止作業(yè)。鋼柱吊裝所需的直爬梯及其他登高用的拉攀件，應(yīng)在構(gòu)件施工圖或說(shuō)明內(nèi)做出規(guī)定，攀登的用具在結(jié)構(gòu)構(gòu)造上，必須牢固可靠。綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過(guò)計(jì)算，所有起重機(jī)工具，應(yīng)定期進(jìn)行檢查，對(duì)損壞者作出鑒定，綁扎方法應(yīng)正確牢靠，以防吊裝中吊索破湯或從構(gòu)件上滑脫，使起重機(jī)失重而傾翻。在高空用氣割或電焊切割時(shí)，應(yīng)用接渣桶防止割下的金屬或火花落下傷人。為確保禁煙，在現(xiàn)場(chǎng)指定場(chǎng)所設(shè)置吸煙室，室內(nèi)安放存放煙頭、煙灰的水桶和必要的消防器材。，必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進(jìn)行體格檢查。，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐漸檢查和驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)。，應(yīng)一律先進(jìn)行撤除或加以固定。對(duì)于明火作業(yè)每天巡查，一查是否有“焊工操作證”與“動(dòng)火證”；二查“動(dòng)火證”與用火地點(diǎn)、時(shí)間、看火人、作業(yè)對(duì)象是否相符；三查有無(wú)滅火用具；四查電氣焊操作是否符合規(guī)范要求。構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量；無(wú)誤后，才能摘鉤或拆除臨時(shí)固定工具，以防構(gòu)件掉下傷人。安全帶一般應(yīng)高掛低用，即將安全帶繩端掛在高的地方，而人在較低處操低。型鋼柱安裝登高時(shí)，應(yīng)使用鋼掛梯或設(shè)置的型鋼柱上的爬梯。懸空作業(yè)所用的索具/腳手架/吊籃/吊籠/平臺(tái)等設(shè)備，均需經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定或驗(yàn)證方可使用。，各種質(zhì)量保證資料和技術(shù)資料的收集整理工作，并做到與施工同步。由于勁性柱間鋼筋及鋼骨十分密集，里面空間很狹小，混凝土流動(dòng)性被嚴(yán)重限制，型鋼制作時(shí)，加勁肋中心預(yù)留r=200mm灌灰孔，澆筑砼時(shí)，施工的關(guān)鍵控制點(diǎn)是確保型鋼和鋼筋之間的砼的密實(shí)度。型鋼柱主筋位置必須準(zhǔn)確，否則將影響梁筋及柱箍筋穿過(guò)腹板預(yù)留孔。焊接作業(yè)區(qū)溫度環(huán)境低于0oC 時(shí)，應(yīng)將構(gòu)件焊接區(qū)各方向大于或等于二倍鋼板厚度且不小于100mm 范圍內(nèi)的母材加熱到360C 以上方可施焊，且在焊接過(guò)程中不低于這一溫度。外露2 小時(shí)后要重新烘焙。堆放場(chǎng)地要平整，無(wú)水坑。刮灰部位確定與打磨，檢查鋼結(jié)構(gòu)及附件表面打磨痕、錘痕、凹坑、焊接暗筋等缺陷確定為刮灰部位，用100砂布打磨一遍，清理灰塵后刮膩?zhàn)?。，先用質(zhì)量好的板刷將邊角、形狀復(fù)雜處刷涂一遍，再進(jìn)行大面積的滾涂或無(wú)氣噴涂施工。：(1)底漆及中間漆：1035℃。：除鍍鋅構(gòu)件外，制作前鋼構(gòu)件表面均應(yīng)進(jìn)行噴砂（拋丸）除銹處理，不得手工除銹，除銹質(zhì)量，等級(jí)應(yīng)達(dá)到國(guó)標(biāo)GB8923中Sa2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。既先在螺母與螺桿的相對(duì)應(yīng)位置劃一條直線，然后將螺母擰松約60度，再擰到原位時(shí)測(cè)得的扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的177。 。對(duì)于大六角頭高強(qiáng)螺栓連接副件組裝時(shí)，螺栓頭下墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭。板子接合摩擦面貼緊后，進(jìn)行高強(qiáng)螺栓安裝。連接副件入庫(kù)應(yīng)按包裝箱上注明的規(guī)格、批號(hào)分類存放。外觀檢查記錄由項(xiàng)目質(zhì)檢員保存。B、咬邊。B、檢驗(yàn)焊接材料。(4）兩名焊工對(duì)稱焊接另一腹板1/3 板厚。(7)層溫分層焊接時(shí)，焊縫的層間溫度應(yīng)始終控制在85－1100C 之間，每個(gè)焊接接頭一次性焊完，施焊前應(yīng)注意天氣因素，惡劣天氣應(yīng)放棄施焊。（4）全熔透清根要求要求全熔透的焊縫不加墊板時(shí)，不論單面坡口還是雙面坡口，均應(yīng)在第一道焊縫的反面清根。焊接作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度低于00C 時(shí)，應(yīng)采取冬季施工措施，詳見(jiàn)下章節(jié)冬季焊接施工。（1）鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)焊接施工所需的焊接材料和輔材，均有質(zhì)量合格證書(shū)，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專門(mén)的焊材存儲(chǔ)場(chǎng)所，分類保管；需要復(fù)試的焊接材料必須見(jiàn)證取樣送檢。不能穿過(guò)腹板的梁鋼筋，應(yīng)焊接在鋼柱的牛腿上，焊接長(zhǎng)度應(yīng)滿足規(guī)范要求。鋼柱垂直校正測(cè)量示意圖經(jīng)緯儀視線柱子中心線上下節(jié)型鋼柱進(jìn)行對(duì)接時(shí)，先通過(guò)四塊連接耳板安裝螺栓固定，控制好焊縫間隙，然后對(duì)接熔透焊永久連接固定。(2)型鋼柱在吊裝前,在柱身上焊接好爬梯（掛梯）以便于操作人員上下和型鋼柱就位后松鉤。 (3)返修