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221516500kva礦熱爐工程循環(huán)水泵房施工方案(完整版)

2025-06-12 22:30上一頁面

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【正文】 統(tǒng)、水系統(tǒng)、除塵系統(tǒng):原料系統(tǒng)、水系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)混凝土澆筑施工主要集中在11月份,℃,并且建筑物均位于地面以下,混凝土均采用蓄熱法養(yǎng)護。電爐車間:電爐車間+ +、板、柱混凝土澆筑施工主要集中在11月中旬到12月上旬,期間氣溫較低并且樓層較高風力較大,混凝土極易受凍,為此,電爐車間主體框架施工采取搭設(shè)暖棚、生爐火、覆蓋、蒸汽養(yǎng)護等措施。加熱過程中隨時測量水溫,水溫保持在60℃;砂石等骨料必須潔凈,不得有冰雪和凍塊;水泥、外加劑必須為正溫;四、混凝土攪拌:(一)、投料順序:混凝土攪拌時,投料順序為先投入骨料和熱水,攪拌10S待水溫降至40℃時投入水泥、外加劑,嚴禁先投入水泥和水,避免出現(xiàn)水泥假凝現(xiàn)象;(二)、攪拌時間:,即180S;(三)、混凝土出機溫度:混凝土攪拌出機溫度不得小于10℃;(四)、混凝土入模溫度:混凝土入模溫度不得小于5℃;(五)、混凝土的運輸:混凝土澆筑采用拖式泵泵送,拖式泵封閉在暖棚內(nèi),泵管采用巖棉被包裹保溫,盡量避免混凝土在輸送過程中損失熱量。二、氣象資料與自然條件:年平均溫度:℃;最冷月平均溫度:℃ ; 最熱月平均溫度:℃ ; 極端最高溫度:℃;極端最低溫度:℃;最大積雪深度:22cm;日平均溫度≤5℃的天數(shù) 166d;標準凍深:160cm;托克托地區(qū)1995 – 2006年各月平均氣溫:月 分 : 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12平均氣溫 三、施工方法、步驟及要求:冬季施工期間,混凝土攪拌站采用常規(guī)保溫措施,即攪拌站全封閉,砂石料場、水泥庫搭設(shè)暖棚,水加熱,水泥儲罐加保溫套?;A(chǔ)采用C30砼,地下?lián)鯄Σ捎肅S8抗?jié)B砼;吸水井由14#吸水井組成,底板厚800㎜,側(cè)壁厚500㎜,采用CS8抗?jié)B砼。澆筑砼設(shè)專人進行振搗,振搗時振動棒要快插慢拔,插入點呈行列式布置,間距不下于50cm,振搗時間應(yīng)充分,以砼表面不再明顯下沉且無大量氣泡冒出為宜,應(yīng)特別注意邊角部位振搗,以保證砼內(nèi)實外光;砼澆筑應(yīng)確保下層砼初凝前覆蓋上層砼,在振搗時振動棒應(yīng)插入下層砼5cm深,當澆筑到頂層時,表面會出現(xiàn)較多泌水,積聚較厚的灰漿層,應(yīng)及時用木抹子將泌水及浮漿清除;砼澆注過程中,應(yīng)按要求做砼抗壓試塊;3)、防水砼施工本工程水泵房地下?lián)鯄Α⑽皟λ鼐捎肧8抗?jié)B砼,因此砼澆筑要連續(xù)進行,盡量避免留設(shè)施工縫。各節(jié)點的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長度,均應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求,加密區(qū)的箍筋應(yīng)按設(shè)計要求加密,不得遺漏,加密區(qū)長度按設(shè)計要求,梁的鋼筋在底模支好后綁扎,要合理安排梁主筋的綁扎位置。鋼筋制作必須按設(shè)計要求的規(guī)格、數(shù)量、外形尺寸進行,制作成型的鋼筋需按使用部位分類堆放,并作標識;鋼筋抽根時,應(yīng)仔細校對施工圖尺寸,抽完后,交技術(shù)員審批,制作時,先制作樣品,質(zhì)檢員進行檢查,檢查合格后方可大批下料。因基坑較深(,) ,開挖分二次進行,第二次開挖至設(shè)計標高處 (根據(jù)地堪報告局部土方已開挖至含水層以下,須進行降水,具體見基坑降水施工方案) 。216500KVA礦熱爐工程循環(huán)水泵房施工方案鋁硅科技216500KVA礦熱爐工程循環(huán)水泵房施工方案 編制: 審核: 批準:一、 工程概況:循環(huán)水泵房工程包括水泵房、吸水井、儲水池三部分;水泵房為鋼筋砼獨立基礎(chǔ),四周設(shè)地下?lián)鯄?,擋墻?cè)壁內(nèi)設(shè)剛性防水套管。機械開挖過程中,預留200mm厚土層,由人工清理,邊挖邊清,嚴禁擾動基底土層,遇有超挖部分,不得回填土方,采用C10砼填充至設(shè)計標高。3)、鋼筋連接本工程鋼筋連接采用大街搭接連接和閃光對焊連接,施工中接頭數(shù)量較多,對接頭進行指定性試驗,合格后方可施工。對綁扎好的鋼筋嚴禁上人踩踏,綁扎完后需經(jīng)監(jiān)理公司、甲方、質(zhì)監(jiān)部門檢驗后,方可澆筑砼。吸水井及儲水池砼澆筑分兩次進行:第一次澆筑底板及300㎜高墻體,第二次澆筑剩余墻體及頂板,施工縫處周圈設(shè)橡膠止水帶。側(cè)壁內(nèi)設(shè)柔性防水套管;,底板厚800㎜,側(cè)壁厚500㎜,采用CS8抗?jié)B砼?;炷良臃纼鰟?。(六)、混凝土攪拌過程中應(yīng)注意的問題:須提前加熱混凝土拌合用水,以免在攪拌時因水溫不夠影響其出機溫度;上料時,骨料中不得含有冰雪和凍塊;混凝土攪拌時要隨時測量拌合水的溫度和混凝土的出機溫度,如不符合要求時要及時查找原因并做調(diào)整;混凝土攪拌時要隨時測量其塌落度的大小,以便控制用水量;混凝土攪拌過程中要及時清理灑落或外溢的砼;攪拌站暖棚內(nèi)設(shè)專人晝夜24小時值班,看護火爐及蒸汽鍋爐,暖棚內(nèi)設(shè)排煙口兩處,以防煤氣中毒;各種記錄的填寫必須認真準確,不得隨意或事后補填更不能弄虛作假;五、混凝土澆筑及養(yǎng)護: (一)、混凝土澆筑:混凝土澆筑前要做好天氣預報的查詢工作,避免在有寒流或大風、大雪天澆筑混凝土,盡量選擇在白天施工。1)、電爐車間平臺梁、板、柱混凝土澆筑前,在作業(yè)平臺與下部平臺間采用防水保溫被將建筑物周圈封閉,平臺上的預留孔洞及1號、2號電爐部位孔洞均封閉(具體見附圖)?;炷翑嚢钑r按5℃考慮摻防凍劑,澆筑完成后建筑物上覆蓋防水保溫被保溫。所有明火部位均設(shè)消防設(shè)施(包括干粉滅火器、消防水箱等),24小時專人監(jiān)護。 現(xiàn)場人員聽到呼叫,要立刻按動報警鈴,然后通知有關(guān)負責人通知119火警。 儲水池底板鋼筋正在綁扎,底層網(wǎng)片已綁扎完成,現(xiàn)正焊鋼筋馬蹬,綁扎二層鋼筋網(wǎng)片。除塵系統(tǒng) 基礎(chǔ)模板安裝完成,進行砼澆筑。但5日上午8:40再次停電,導致混凝土澆筑無法繼續(xù)進行。 二、質(zhì)量情況: 根據(jù)監(jiān)理所發(fā)通知單,我單位積極組織整改,砼澆筑過程中,設(shè)兩名鋼筋看護人員,隨時處理被踩踏的鋼筋,并鋪木跳板,做好施工通道,盡量避免踩踏鋼筋。油料起火不宜用水,可用滅火器、沙土或采用隔離方法。廠房主體結(jié)構(gòu)施工時,焊接量比較大,特別是高層施工時,電焊火花一落數(shù)層,如果場內(nèi)易燃物多,應(yīng)設(shè)看護人員,在焊點垂直下方,務(wù)必清理易燃物,冬季施工用的保溫易燃材料要特別注意明火管理,電焊火花落點要及時清理,消滅火種。蒸汽鍋爐由2名具有專業(yè)資格的人員進行操作和維護,要隨時檢查鍋爐內(nèi)的存水量及氣壓以免發(fā)生危險;4)、建立混凝土冬季養(yǎng)護測溫臺帳,混凝土養(yǎng)護期間由專人負責(具體見附表),及時、準確測量并記錄混凝土的養(yǎng)護情況,包括大氣溫度、暖棚內(nèi)溫度,一旦發(fā)現(xiàn)暖棚內(nèi)溫度低于5℃應(yīng)及時匯報并查找原因組織人員處理;(四)、養(yǎng)護時間:混凝土溫度降至0℃前,其抗壓強度不得低于混凝土抗凍臨界強度(普通硅酸鹽配置的混凝土,其抗凍臨界強度為砼設(shè)計強度的 30%),根據(jù)實驗在養(yǎng)護溫度為5℃時,新澆筑的砼在5天內(nèi)可達抗凍臨界強度,為此每層平臺養(yǎng)護時間不少于七天
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