【正文】 做好詳細具體的施工方案，在施工過程中嚴格按照施工方案辦事，安排專人負責監(jiān)督。、防火要求。，組織聯(lián)檢；處理不合格備件及舊件的報廢。各級專業(yè)認真做好檢修過程記錄，通過對其整理，應能反應出計劃項目的準確性、人員效率、技術方案的優(yōu)點與不足及下次應改進之處、工具輔材準備是否充分等。，掌控施工進度，處理、協(xié)調施工中的問題，確保工程進度、質量。⑶ 對檢修期間所使用的備件提前清查，提前準備，發(fā)現(xiàn)備件不足提前上報高線廠設備科，相關專業(yè)提前確認備件質量，確保檢修設備備件更換的順暢和備件上線使用后的穩(wěn)定；對更換下線的備件進行回收，盡量地修舊利廢，以降低檢修成本。精整區(qū)：盤圓打捆機、盤圓壓實、升降機構及導絲器、直條抱緊裝置、直條打捆機、7和14天車。㈡、高線三區(qū)域（精品棒材）設備維檢參加人數(shù)及項目承包分工檢修設備維檢站計劃人數(shù)項目數(shù)承包區(qū)域高線廠三區(qū)域設備精棒作業(yè)區(qū)鉗工一班、二班712一、加熱爐：更換分配器，各種輥加油；托輥檢查加油；調整側滑板。由此，公司計劃于2010年4月份安排高線三區(qū)域進行為期15天的年修，以求能徹底解決冷剪基礎松動下沉的問題。 高線三區(qū)域（精品棒材）設備檢修標準及驗收規(guī)范 冶金機械設備安裝工程質量檢驗評定標準 鋼結構制作安裝施工規(guī)程YB 925796 鋼結構工程施工及驗收規(guī)范GB502052001 軋鋼廠檢修的經驗。由精棒維檢作業(yè)區(qū)和各站支援單位負責。待定86一、出爐輥道：減速機補油；清理鐵皮處理水管堵；軸承座加油，軸承打蓋檢查；磨損輥更換。說明： ⑴ 了解全廠檢修的各項工作時間安排，包括全廠停送電安排、照明設施檢修安排及天車的檢修安排等，將以上設備、設施停送電及檢修時間安排排入檢修施工進度，避免檢修時由于該類輔助設備的檢修安排影響全線主生產設備檢修工期，保證工程施工進度的順利完成。 員：李杰、劉炳軍、宋廣林、趙東強、楊建明在指揮部統(tǒng)一指揮下，設立各職能組。實行嚴格的三級質量管理，即檢修人員自檢、配合人檢查和區(qū)域專業(yè)檢查。會上，要匯報檢修前一天和當天項目施工進度、質量、備件材料落實情況，存在什么問題及其它需要協(xié)調解決的事項。㈤安保組組長：楊建明、劉炳軍組員：趙晉輝、王偉、張迎周等各單位安保負責人職責:、防火協(xié)議及措施，并將協(xié)議和措施始終貫徹到檢修施工工作中。七、保工期措施㈠、充分細致的檢修前準備包括人員準備：精挑細選、工種齊備；工具準備：適應檢修工藝及效率要求；檢修質量標準：嚴格按精棒檢修質量標準作業(yè)，檢修設立三級質量驗收體系；檢修方案準備：每一個項目都要有詳細的施工方案等。⑶、整體計劃工期15天，分項進度按工程指揮部要求的工期，保整體試車計劃。⑷、施工單位要認真審簽，編制施工方案，確保質量和進度。停、送電負責人要做到清楚檢修項目、施工單位、停電部位，施工單位確認停電無誤后，方可進行檢修工作。⑶、要求對廢棉絲，破布不亂堆、亂放，掉在地上的干油隨時清理。㈢、參加年修的單位要確保工期檢修進度，造成檢修拖期，考核維檢站500010000元。各檢修單位對所需領的備品、材料要本著實事求是和節(jié)約的原則嚴格把關，用多少領多少，嚴禁虛報多報造成損失浪費，否則要給予批評或考核。 液壓系統(tǒng)檢修現(xiàn)場要求：1）不允許在檢修現(xiàn)場進行打磨，施工及焊接作業(yè)。工作液牌號必須符合要求。做到圖規(guī)范格化，擺放整齊。吊物下不準站人；危險區(qū)沒有警示欄桿(繩)無人監(jiān)護不準作業(yè)、煤氣地區(qū)未攜帶報警器不準進入作業(yè)。工作內容檢修配合項、量等相關工作的確認。檢修后質量跟蹤與考核建議的提出。6負責掌握施工進度，與相關崗位協(xié)調有關工作，向上級及時反饋有關問題，確保檢修按時間或節(jié)點完成。試車中發(fā)現(xiàn)問題仍執(zhí)行操作牌制度及確認制后，方能處理。嚴格執(zhí)行檢修組織指揮部的要求。 設備試車 （包括油壓潤滑條件、冷卻條件等） （如震動、電流、電壓、流量、溫度等） 設備異常情況處理和排除在試車過程中遇到設備異常情況時，需要查看確定異常情況點并對異常情況進行處理。18 / 18。 填寫必要的臺帳和記錄按照相應臺帳與記錄填寫規(guī)范進行填寫。檢修結束后，得到檢修指揮（者）部指令后方可離開現(xiàn)場。10嚴格按照實際項量、質量進行檢修后的驗收，可提出針對檢修過程的考核建議。對施工項目質量負責，并保留記錄。落實材料、備品（件）情況，準確掌握其數(shù)量、位置。與施工單位進行安全、技術交底，審核檢修相關手續(xù)、方案?！拔宀皇┕ぁ保喝蝿詹磺濉⑶闆r不明、圖紙未弄清楚不施工；未達施工檢修條件不施工；安全措施不健全的不施工；質量標準、安全措施、技術措施交底不清楚的不施工；上道工序質量不合格，下一道工序不施工。 實行文明檢修。如發(fā)現(xiàn)問題應及時送回制造廠修理。 檢修或更換元器件時必須保持清潔，不得有砂粒、污垢、焊渣等，可以先漂洗一下，再進行安裝。