【正文】 作平臺腳手架或安裝模板、搬運材料時，防止碰撞已砌筑完成的墻體。砌筑砂漿稠度控制在60～80mm要隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)使用完，混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，超過上述時間，不得使用；對出現(xiàn)泌水現(xiàn)象的砂漿，砌筑前進行二次拌合。（3）、 排磚撂底砌塊排磚應(yīng)合理，同時定制部分異形規(guī)格，盡量減少現(xiàn)場切鋸量，避免材料浪費。4）配置砂漿砌筑砂漿采用專用商品砂漿（M10強度等級的混合砂漿）。/2)= 在墻底部的土壓力強度P0b=r（h+H）tan2(45176。在磚胎膜施工完成后，磚胎膜內(nèi)側(cè)采用20厚1:，并設(shè)置直徑50mm1500PVC泄水孔。3）施工中發(fā)現(xiàn)地下水情況與設(shè)計資料不符，應(yīng)及時反饋給設(shè)計以便施工單位調(diào)整降水方案。本工程核心筒基礎(chǔ)開挖圖紙設(shè)計采取垂直開挖形式，基礎(chǔ)持力層圖紙設(shè)計為4層強風(fēng)化泥質(zhì)砂巖。7）、基礎(chǔ)型式：本工程主樓基礎(chǔ)形式為人工挖孔樁基礎(chǔ)；，屬大體積混凝土，為指導(dǎo)現(xiàn)場施工，特編制此方案。安全目標(biāo)：杜絕重大工傷及機械設(shè)備事故，杜絕死亡事故，‰以內(nèi)，爭創(chuàng)“安徽省建筑施工安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化示范工地”。、工程簡介1）、本工程抗震設(shè)防類別為四層及以下乙類，五層及以上為丙類，抗震設(shè)防烈度為7度，四層及以下抗震等級為一級，五層及以上抗震等級為二級，建筑物耐火等級為一級，建筑防水等級一級，建筑物結(jié)構(gòu)安全等級為二級，建筑物設(shè)計使用年限為50年。 編制說明、 編制目的，核心筒基礎(chǔ)底板邊模采用磚胎膜，磚胎膜長度較長，高度較高，核心筒鋼筋分布密集，核心筒底板鋼筋與樁頭鋼筋交接處復(fù)雜，核心筒基礎(chǔ)底板混凝土屬大體積混凝土。依據(jù)冶金工業(yè)部華東勘察基礎(chǔ)工程總公司提供的勘察報告，4層強風(fēng)化泥質(zhì)砂巖內(nèi)水量一般主要為裂隙水。4）降水過程中須嚴(yán)密監(jiān)控周邊環(huán)境變化，若影響較大時，應(yīng)采取回灌措施。磚胎膜挖側(cè)回填采用砂石級配并分層（高度不超過2000mm）壓密實，確保磚胎膜在回填時能承受一定的側(cè)壓力。φ/2)=（+）tan2(45176。砂漿試樣在出料口隨機抽樣， 250m179。（4）、 砌塊盡量避免砌塊缺楞掉角，對斷裂、損壞較嚴(yán)重的砌塊不能使用（但完整部分可按規(guī)范要求切鋸成非標(biāo)準(zhǔn)塊用于局部鑲嵌部位），砌塊上墻含水率控制在8%～10%。（8）、 留槎一般情況下，墻上不留直槎；如果不能留斜槎時，可留直槎，但必須砌成凸槎，并應(yīng)加設(shè)拉結(jié)筋。7）預(yù)留有孔洞的墻面，要用與原墻相同規(guī)格和色澤的磚嵌砌嚴(yán)密，不留痕跡。、 環(huán)保措施1）砌筑所用各項材料必須具備產(chǎn)品合格證及相關(guān)環(huán)保要求檢測合格證書。立桿底部采用250*250*8厚鋼板定點焊于筏板底筋上（筏板底部鋼筋圖紙設(shè)計為162。5）混凝土配合比要求：水泥：普通硅酸鹽水泥，嚴(yán)禁采用早強型水泥。粉煤灰增加了混凝土的密實度，改善混凝土施工性能，減少混凝土泌水和離析現(xiàn)象，減少收縮。在高溫季節(jié)澆筑混凝土?xí)r，混凝土入模溫度應(yīng)小于30℃，應(yīng)避免模板和新澆筑的混凝土直接受陽光照射。在混凝土初凝前和預(yù)沉后采取二次抹面壓實措施減少表面初始干縮裂縫。5加強測溫和溫度監(jiān)測與管理，隨時控制砼內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)，表面溫度與大氣溫度差值不超過20℃；及時調(diào)整養(yǎng)護措施，使砼的溫度梯度和溫差不致過大，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)6混凝土的拆模時間需考慮拆模時的混凝土強度外，還應(yīng)考慮到拆模時的混凝土溫度不能過高，以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂，更不能在此時澆涼水養(yǎng)護。2）為防止商品砼在運送過程中塌落度產(chǎn)生過大變化，砼罐車在運送途中，攪拌筒不得停止轉(zhuǎn)動，砼罐車卸料前，應(yīng)使攪拌筒全速（14— 18r/min）轉(zhuǎn)動1—2分鐘，并待攪拌筒完全停穩(wěn)不轉(zhuǎn)后，再進行反轉(zhuǎn)出料。坍落度每兩個小時或每100m3抽查一次。10）底板澆至標(biāo)高后，由于砼表面水泥漿較厚，振搗后用3m長刮尺刮平，搓壓整平，檢查標(biāo)高，待至初凝階段，在終凝前用抹子反復(fù)抹壓多次，采用兩次收光，防止砼表面出現(xiàn)裂紋?？估芰Φ突炷潦谴嘈圆牧?，抗壓能力較高，抗拉能力較低。、混凝土溫度控制要求和方法1測溫的目的為了隨時了解和掌握大體積混凝土各部位混凝土在硬化過程中水泥水化熱產(chǎn)生的溫度變化情況，防止混凝土在澆筑、養(yǎng)護過程中出現(xiàn)內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生裂縫，以便于采取有效技術(shù)措施，使混凝土的內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)及降溫速率小于3℃/d，特對本核心筒基礎(chǔ)混凝土做溫度監(jiān)測。多路轉(zhuǎn)換箱：與CWA智能測溫儀配套轉(zhuǎn)換箱，用于多測點自動切換傳感器：北京森恩電子儀器廠生產(chǎn)的半導(dǎo)體溫度傳感器（熱敏電阻型，℃）。時停止供水。為防止由于管內(nèi)外外差太大而導(dǎo)致混凝土內(nèi)部出現(xiàn)裂縫，在冷凝水管進出水口位置設(shè)置一個蓄水池。點從運輸?shù)纳唐讽胖腥訖z測。應(yīng)增留2組抗?jié)B試件。(3)每一驗收項目中同配合比的砼，其取樣不得少于一次。(6)詳見《同條件試塊留置方案》。6）每個地泵附近設(shè)一沉淀池，打完灰洗泵的水先排入沉淀池經(jīng)沉淀池沉淀后再排入市政下水管。F)Q/（c354/(ε(t)T3（t）=20+ T3（t）=℃T7（t）=20+ T7（t）=℃T28（t）=20+ T28（t）=℃混凝土保溫采用薄膜加棉氈作為覆蓋材料，取7天混凝土中心溫度采用江西省安監(jiān)站推行“安必行”軟件進行混凝土覆蓋材料厚度計算。、 計算參數(shù) =(W/)； =(W/)；=(m)；=(℃)；=(℃)；=(℃)；=。F)Q/（c82) 8）商砼廠家必供提供附合環(huán)保要求的混凝土。采用與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護并防止暴曬、風(fēng)吹脫水。為了檢查拆模、吊裝、張拉及施工期間臨時負(fù)荷的需要而留置的同條件養(yǎng)護的試件，每工作班不少于2組。同時制作抗壓強度試塊混凝土試塊試塊制作用于檢驗結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機取樣制作。取一組抗壓強度試件，當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m179。冷凝水進入混凝土內(nèi)部循環(huán)后，帶走混凝土內(nèi)部熱量。安裝時要確保位置準(zhǔn)確、固定牢靠，施工時注意保護，以免踩踏、碰撞而損壞冷卻水管。電纜線的排布應(yīng)按布點方案，并盡量避免施工損壞和影響施工為原則下進行。為便于操作，留在外面的導(dǎo)線長度應(yīng)大于20cm。大體積混凝土溫度變形受約束時產(chǎn)生的拉應(yīng)變（或拉應(yīng)力）很容易超過極限拉伸（或抗拉強度）而產(chǎn)生裂縫。大體積混凝土澆筑后，內(nèi)部溫度遠較外部高，形成較高的溫差，造成內(nèi)漲外縮，使構(gòu)件表面產(chǎn)生很大拉應(yīng)力以至開裂。8）澆筑砼前的潤管砂 漿必須棄置，拆管排除故障或其它原因造成廢棄砼嚴(yán)禁進入工作面。不能連續(xù)供料時，可放慢泵送速度，以確保連續(xù)泵送。一般情況下，結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土的里表溫差大于25℃、混凝土表面與大氣溫差大于20 ℃時不宜拆模。雨期施工時，必須有防雨措施?；炷脸尚秃髴?yīng)及時覆蓋，并應(yīng)盡可能避開炎熱的白天澆筑混凝土，減少混凝土運輸過程時吸收外界熱量，以最大限度地降低混凝土入模溫度。外加劑：為滿足和易性和減緩水泥早期水化熱發(fā)熱量的要求，在混凝土中摻入適量的緩凝型減水劑。細骨料采用中砂。筏板鋼筋頂部采用12槽鋼作為水平向支撐，施工過程中需要確保筏板頂部鋼筋標(biāo)高與高度，按圖紙設(shè)計要求設(shè)置筏板保護層并保證保護層強度