【正文】 um。構(gòu)件的隱藏部位應(yīng)提前進(jìn)行涂裝。、鋼柱的組對(duì)、焊接a)、鋼柱拼裝必須按工藝要求的次序進(jìn)行，當(dāng)有隱蔽焊縫時(shí)，必須先予施焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可覆蓋。矩形樣板號(hào)料，要檢查原材料鋼板兩邊是否垂直，如果不垂直則要?jiǎng)澓么怪本€后再進(jìn)行號(hào)料。焊接構(gòu)件要按焊接工藝要求放出焊接收縮量。b)、核對(duì)各部分的尺寸用鋼盤(pán)尺且附有偏差卡片，使用時(shí)按偏差卡片的記錄數(shù)值校對(duì)其誤差數(shù)。e)、焊接“工”型鋼的翼、腹板拼接縫應(yīng)盡量避免在同一斷面處，上下翼緣板拼接位置應(yīng)與腹板拼接位置錯(cuò)開(kāi)200mm以上。d)、鋼材表面質(zhì)量檢驗(yàn)，不允許有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺陷。施工人員具體配備見(jiàn)下表。開(kāi)工前應(yīng)將所有特殊工種及管理人員的有效證件復(fù)印件上報(bào)工地監(jiān)理。除總漏電保護(hù)器外，各末級(jí)漏電保護(hù)器額定漏電動(dòng)作電流不大于30毫安，潮濕及有腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)所應(yīng)采用防濺型漏電保護(hù)器，其額定漏電動(dòng)作電流小于15毫安。2)、對(duì)甲方移交的測(cè)量資料進(jìn)行全面復(fù)查。鋼構(gòu)件加工前編制詳細(xì)的加工工藝指導(dǎo)書(shū)，繪制加工工藝圖，報(bào)公司技術(shù)質(zhì)量部審核，通過(guò)后方可開(kāi)始加工。b）構(gòu)件的幾何尺寸是否標(biāo)注齊全。彩板安裝:組長(zhǎng)2人，焊工4人，電工1人，普工20人。施工部署總體順序所有材料均在工廠加工，現(xiàn)場(chǎng)安裝，安裝順序如下：（1）鋼柱安裝。焊接H型鋼由我公司生產(chǎn)車間加工生產(chǎn)，鋼板采用各大鋼廠生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)鋼板。結(jié)構(gòu)涂裝：（1）除銹：在制作前鋼材表面應(yīng)進(jìn)行噴砂除銹。機(jī)庫(kù)、維修庫(kù)施工方案培訓(xùn)資料作者：日期：大同通航產(chǎn)業(yè)機(jī)庫(kù)、維修庫(kù)鋼結(jié)構(gòu) 施工組織設(shè)計(jì) 編制： 審核: 編制單位：目 錄第一章 工程概況 1第二章 施工部署 3第三章 施工準(zhǔn)備工作 6第四章 主要項(xiàng)目施工方法 13第五章 施工機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力計(jì)劃安排 31第六章 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 34第七章 工程質(zhì)量保證措施 36第八章 安全保證措施及文明施工措施 43第九章 冬雨季施工措施 53第十章 文明、環(huán)保施工保證措施 56第十一章 與監(jiān)理、甲方的協(xié)調(diào)配合 60第十二章 采用新技術(shù)、新材料、新工藝 61第十三章 提高工程質(zhì)量、保證工期、降低造價(jià)的合理化建議 62第一章 工程概況 編制依據(jù) 《大同通航產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目機(jī)庫(kù)、維修庫(kù)工程施工》施工圖。（2）涂漆：底漆防銹漆兩遍，中間漆兩遍，面漆兩遍，漆膜厚度不小于125微米（外露構(gòu)件漆膜厚度不小于150微米），顏色由甲方確定。 工廠加工本工程所有鋼構(gòu)件均在我公司鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)車間制作加工。（2）鋼梁安裝。腳手架搭設(shè)：組長(zhǎng)1人，架子工10人，普工5人。c）相關(guān)構(gòu)件的尺寸是否正確。加工工藝圖和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的編制必須結(jié)合工廠加工設(shè)備條件進(jìn)行，內(nèi)容包括材料拼裝、標(biāo)準(zhǔn)接頭、加工工藝要求、工藝裝備、構(gòu)件加工精度和焊接收縮余量等。1)、鋼構(gòu)件半成品經(jīng)檢驗(yàn)合格，準(zhǔn)予出廠后應(yīng)將制作過(guò)程的質(zhì)量控制文件和資料隨運(yùn)輸車輛一起到工地現(xiàn)場(chǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織質(zhì)量員與工地監(jiān)理進(jìn)行鋼構(gòu)件半成品的報(bào)驗(yàn)。2)本工程若有架空敷設(shè)，敷設(shè)要符合有關(guān)規(guī)定。（2）培訓(xùn)與考核 在所選人員具備基本的上崗證基礎(chǔ)上，已通過(guò)培訓(xùn)與考核。鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝人員(除吊裝輔助工外)配備相對(duì)穩(wěn)定，即自進(jìn)場(chǎng)之日到鋼結(jié)構(gòu)施工完畢人員均為以下安裝人員。鋼材表面的銹蝕深度，不得超過(guò)其厚度負(fù)偏差值的1/2。翼緣板拼接長(zhǎng)度不小于2倍板寬；腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm，長(zhǎng)度不應(yīng)小于600mm。鋼柱制作、安裝、驗(yàn)收用的量具，必須用同一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鑒定，應(yīng)具有相同的精度等級(jí)。 （3）劃線和切割a)、檢查核對(duì)材料：熟悉工作圖，檢查樣板、樣桿是否符合圖紙要求。需要剪切的零件，號(hào)料時(shí)應(yīng)考慮剪切線是否合理，避免發(fā)生不適于剪切操作的情況，不同規(guī)格、不同鋼號(hào)的零件應(yīng)分別號(hào)料，并依據(jù)先大后小的原則依次號(hào)料。當(dāng)復(fù)雜部位不易施焊時(shí)，亦須按工藝規(guī)定分別先后拼裝和施焊。e)、裝配時(shí)要求磨光頂緊的部位，其頂緊接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼，其塞入面積應(yīng)小于25%。3）、鋼結(jié)構(gòu)面層防火涂料的涂刷均在結(jié)構(gòu)施工完畢,驗(yàn)收前進(jìn)行。高空涂刷同樣采取補(bǔ)漆的安全防護(hù)措施。1/1500ⅰ2預(yù)埋板位置（注意截面處）（1）在支座范圍內(nèi)（2）在支座范圍外177。鋼梁起吊后距柱基準(zhǔn)面100mm時(shí)須慢慢就位，待鋼梁吊裝就位后進(jìn)行對(duì)接調(diào)整校正，然后固定連接。⑤高強(qiáng)度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手在班前和班后均應(yīng)進(jìn)行扭矩校正。10%范圍內(nèi)為合格，扭矩檢查應(yīng)在終擰1小時(shí)后進(jìn)行，并在終擰后24小時(shí)之內(nèi)完成檢查。根據(jù)模板上的標(biāo)記位置用鋼管搭設(shè)獨(dú)立的螺栓組安裝支架，并固定，以確定定位鋼板的標(biāo)高。地腳螺栓固定后，在地腳螺栓的中部設(shè)置一道定位箍筋，用鋼筋橫向與每根螺栓焊接，做一個(gè)封閉箍筋，以保證地腳螺栓的截面，用鋼筋焊接使螺栓和基礎(chǔ)梁連成一體。三、圍護(hù)材料施工安裝材料進(jìn)場(chǎng)（1）材料進(jìn)場(chǎng)，廠商應(yīng)附原廠出廠材質(zhì)檢驗(yàn)證明。（3）材料吊運(yùn)至屋架前，應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。檁條安裝：整平：安裝前對(duì)檁條支承進(jìn)行檢測(cè)和整平，對(duì)檁條逐根復(fù)查其平整度，安裝的檁條間高差控制在177。b、第一片板安置完畢后，沿板下緣拉準(zhǔn)線，每片依準(zhǔn)線安裝，隨時(shí)檢查不使發(fā)生偏離。c、將固定座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陰肋，依前述方法施工，并調(diào)整平齊。（5）注意事項(xiàng)a、彩色鋼板切割時(shí)，其外露面應(yīng)朝下，以避免切割時(shí)產(chǎn)生的銼屑貼附于涂膜面，引起面屑?xì)饣?。按照開(kāi)工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)要進(jìn)行安全、防火和文明施工等方面的教育。施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖見(jiàn)附圖。（2）材料機(jī)械的配置包括以下幾個(gè)方面：a 準(zhǔn)確的提出材料計(jì)劃，且應(yīng)有超前意識(shí)。以承包范圍內(nèi)的工程量、工期、安全、文明施工等要求為原則，項(xiàng)目部編制完善的施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理審核、審批后實(shí)施。在施工過(guò)程中，在技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度、分包協(xié)調(diào)等方面主動(dòng)聽(tīng)取和尊重業(yè)主的合理化建議，和業(yè)主融洽相處。第七章 工程質(zhì)量保證措施一、工程質(zhì)量目標(biāo)在該工程項(xiàng)目上，我們的質(zhì)量目標(biāo)是：符合現(xiàn)行的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。b、物資采購(gòu)部門(mén)委托供方供貨，事先已對(duì)供方進(jìn)行了認(rèn)可和評(píng)價(jià)，建立了合格的供方檔案，材料的供應(yīng)在合格的供方中選擇；c、實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。d、強(qiáng)化質(zhì)量過(guò)程控制，包括：過(guò)程控制計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃、驗(yàn)收質(zhì)量控制實(shí)施細(xì)則、分承包方過(guò)程質(zhì)量管理程序、過(guò)程標(biāo)識(shí)制度、特殊(重要)工序質(zhì)量控制計(jì)劃、月度預(yù)控計(jì)劃、月質(zhì)量報(bào)表、質(zhì)量分析報(bào)告、成品保護(hù)、新材料、新工藝質(zhì)量控制程序總結(jié)。要做到“凡事有章可循、凡事有人負(fù)責(zé)、凡事有人監(jiān)督、凡事有據(jù)可查”，對(duì)每一重要分部分項(xiàng)工程都編制了管理流程，“嚴(yán)格執(zhí)行會(huì)診制度”與“獎(jiǎng)懲制度”相結(jié)合的方式徹底解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，以過(guò)程精品保證精品工程。選擇性能良好，使用功能齊全的加工設(shè)備，要求廠內(nèi)制作部分H型鋼翼緣板采用單面45度坡口對(duì)接，腹板采用單面45度坡口斜接。為了防止和低效焊接變形,焊前裝配時(shí)將工件向與焊接變形相反方向預(yù)留偏差。 制定合理的焊接順序是不可少的，當(dāng)幾種焊縫要施焊時(shí)，應(yīng)先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對(duì)接焊縫而后再焊焊角焊縫。（3）壓型鋼板安裝:在運(yùn)輸及吊裝許可的條件下，應(yīng)采用長(zhǎng)尺寸的板材以減少接縫，提高保溫性能和防水效果。安全生產(chǎn)管理體系（1）縱向管理體系公司主管和生產(chǎn)副經(jīng)理和安全監(jiān)督部作為公司一級(jí)的安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)制定管理制度和檢查監(jiān)督等工作。2)、在開(kāi)工前安全管理小組應(yīng)進(jìn)行危險(xiǎn)辯識(shí)和評(píng)價(jià)，制定相應(yīng)的預(yù)防措施。特種作業(yè)人員（如電工、焊工、起重工、架子工、場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車司機(jī)等）必須持有效操作證上崗。臨時(shí)用電安全技術(shù)措施（1）安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗。（8）配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)及常溫場(chǎng)所。（15）配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好，不準(zhǔn)使用破損不合格的電器。焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。（3）處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)行維修，保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。（7）進(jìn)行日作業(yè)兩班以上的機(jī)械設(shè)備均須實(shí)行交接班制。（13）在有礙機(jī)械安全和人身健康場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，機(jī)械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施，操作人員必須配備適用的安全防護(hù)用品。（2）生產(chǎn)車間要在進(jìn)入車間顯要位置設(shè)立消防平面布置圖，并制訂消防工作預(yù)案。（9）作業(yè)用的材料、工具、機(jī)械存放、保管應(yīng)符合防火安全要求，易燃易爆物品，應(yīng)專庫(kù)儲(chǔ)存，分類單獨(dú)存放，保持通風(fēng)，用電符合防火規(guī)定，不準(zhǔn)在庫(kù)房?jī)?nèi)調(diào)配油漆、稀料。（1）救援原則。然后積極開(kāi)展搶險(xiǎn)自救活動(dòng)。首先要保護(hù)好傷員，及時(shí)聯(lián)系運(yùn)輸車輛。最大限度利用社會(huì)勞動(dòng)保險(xiǎn)基金、意外傷害保險(xiǎn)基金、特殊群體勞動(dòng)保險(xiǎn)基金；針對(duì)事故的危害程度，提供充分的醫(yī)療搶救、救治資金；以及善后撫恤資金。應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構(gòu)件收縮量,并在施工中采取調(diào)整偏差的技術(shù)措施。 雪天或構(gòu)件上有薄冰時(shí)不得進(jìn)行涂刷工作。20．編制鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接工藝，一個(gè)構(gòu)件兩端不得同時(shí)進(jìn)行焊接不得接觸泥土、油污等贓物。,焊條儲(chǔ)存應(yīng)防潮并進(jìn)行烘烤,同一焊條重 復(fù)烘烤次數(shù)不宜超過(guò)兩次,并由管理人員及時(shí)做好烤記錄。（1）認(rèn)真執(zhí)行工完場(chǎng)清制度，每一道工序完成以后，必須按照要求對(duì)施工中造成的污染進(jìn)行認(rèn)真的清理，前后工序必須辦理文明施工交接手續(xù)。若為加快施工進(jìn)度或其它原因必須安排夜間施工時(shí)，必須先辦理“夜間施工許可證”后方可進(jìn)行施工； （2）在焊接過(guò)程中采取必要的遮擋措施，防止“光污染”。（4）對(duì)進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)的材料運(yùn)輸車裝卸完畢后，要對(duì)輪胎污泥清潔干凈后才準(zhǔn)予放行，減少城市道路污染。各污水口的排放地點(diǎn)要設(shè)置標(biāo)志，使施工人員在指定點(diǎn)傾倒廢水。防止施工噪音污染（1）對(duì)于電動(dòng)設(shè)備能夠在室外施工作業(yè)的盡量安排于室外露天環(huán)境作業(yè)，減少噪音污染。（6）生活區(qū)設(shè)置的食堂和宿舍，由專人負(fù)責(zé)管理，確保衛(wèi)生和安全符合規(guī)定。（4）施工過(guò)程中嚴(yán)禁嬉戲打鬧，保持現(xiàn)場(chǎng)良好的施工秩序，嚴(yán)禁喧嘩、打架斗毆等行為。每月對(duì)文明施工進(jìn)行檢查，對(duì)各責(zé)任人進(jìn)行評(píng)比、獎(jiǎng)懲，并張榜公布。 21．安裝前清除構(gòu)件表面冰、雪、露，但不得損壞涂層。與構(gòu)件同時(shí)起吊的節(jié)點(diǎn)板，安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。 清除接縫50mm內(nèi)存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無(wú)殘留水分。 妥善解決遺留問(wèn)題；做到傷者有治療；亡者有發(fā)送；康復(fù)者有前途；殘疾者有保證。做好記錄；公司救援機(jī)構(gòu)在接到報(bào)告后，立即行動(dòng)起來(lái)；從資金、器材、人員上提供有力的支援。3)、作為外地施工項(xiàng)目部，發(fā)生安全事故后首先以所在地最近的骨干醫(yī)院為依托聯(lián)系救治。求援及時(shí)、搶救迅速、確保有效救治。（11）辦公區(qū)、宿舍、車間使用電熱器具，必須報(bào)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)，否則不得使用。（4）作業(yè)區(qū)要有明顯的防火宣傳標(biāo)語(yǔ)、標(biāo)志，有條件增設(shè)吸煙室，吸煙室內(nèi)要有滅火措施。預(yù)防事故，確保安全生產(chǎn)。（8）機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底，操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽(tīng)從指揮，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則。（5）機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)械操作人員操作。（23）一般場(chǎng)所選用手持電動(dòng)工具，并應(yīng)安裝額定動(dòng)作電流不大于15mA。檢查、維修時(shí)必須按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具。（10）配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的開(kāi)關(guān)電器應(yīng)按其規(guī)定的位置緊固在電器安裝板上不得歪斜和松動(dòng)。（3）使用設(shè)備前，必須按規(guī)定穿戴和配備相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品，并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好。5)、嚴(yán)格監(jiān)督檢查，消除事故隱患。主要包括各級(jí)各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)目標(biāo)管理制度、安全檢查制度、安全教育制度、安全技術(shù)措施計(jì)劃制度、安全交底制度、特種作業(yè)人員管理制度、安全驗(yàn)收制度、班組安全活動(dòng)制度、事故報(bào)告與調(diào)查處理制度、安全獎(jiǎng)罰制度等。項(xiàng)目經(jīng)理為該工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，項(xiàng)目部設(shè)專職安全員，統(tǒng)一抓各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理措施的落實(shí)工作。每塊板端部不少于3個(gè)螺釘，中間支撐處在大于3米檁距的情況下，至少有一個(gè)自攻螺釘連接。主焊縫的焊接順序應(yīng)按焊后變形需要考慮其焊接順序應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行。吊裝就位前，嚴(yán)格控制構(gòu)件的幾何尺寸；對(duì)變形超差的應(yīng)及時(shí)矯正。此鋼構(gòu)件制作完成后需進(jìn)行拋丸除銹，要求除銹后24小時(shí)之內(nèi)涂上底漆，底漆采用噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設(shè)計(jì)要求。（5）開(kāi)展全面質(zhì)量管理在本工程的施工過(guò)程中，項(xiàng)目部將大力推行及開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，以實(shí)行全過(guò)程、全員、全方位的“三全”管理為基本手段，開(kāi)展群眾性的質(zhì)量管理和QC小組活動(dòng)。f、加強(qiáng)對(duì)原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的質(zhì)量控制，加強(qiáng)施工過(guò)程的質(zhì)量檢查和試驗(yàn)的質(zhì)量控制，加強(qiáng)施工工藝管理；認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程；以提高工程質(zhì)量的穩(wěn)定性；保證實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的所有因素都處于受控狀態(tài)。d、嚴(yán)格驗(yàn)證。二、質(zhì)量控制和保證的指導(dǎo)原則首先建立完善的質(zhì)量保證體系，配備高素質(zhì)的項(xiàng)目管理和質(zhì)量管理人員，強(qiáng)化“項(xiàng)目管理，以人為本”；嚴(yán)格過(guò)程控制和程序控制，開(kāi)展全面質(zhì)量管理，樹(shù)立創(chuàng)“過(guò)程精品”、“業(yè)主滿意”的質(zhì)量意識(shí)，使該工程成為我單位具有代表性的優(yōu)質(zhì)工程；制定質(zhì)量目標(biāo)，將目標(biāo)層層分解，質(zhì)量、責(zé)任、權(quán)力徹底落實(shí)到位，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度；建立嚴(yán)格而實(shí)用的質(zhì)量管理和控制辦法、實(shí)施細(xì)則，在工程項(xiàng)目上堅(jiān)決貫徹執(zhí)行；嚴(yán)格樣板制、三檢制、工序交接制度和質(zhì)量檢查和審批等制度；廣泛深入開(kāi)展質(zhì)量職能分析、質(zhì)量講評(píng)，大力推行“一案三工序”管理措施(即“質(zhì)量設(shè)計(jì)方案、監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序”)；利用計(jì)算機(jī)技術(shù)等先進(jìn)的管理手段進(jìn)行項(xiàng)目管理和質(zhì)量管理及控制，強(qiáng)化質(zhì)量檢測(cè)和驗(yàn)收系統(tǒng)，加強(qiáng)質(zhì)量管理