【正文】 為每平方米不少于4個。若因保溫板面不方正或裁切不直形成縫隙，應(yīng)用保溫板條塞入并打磨平。、粘貼保溫板（1）、外保溫用擠塑板標準尺寸為600mm1200mm。 、施工程序施工以層為單位，貼板從下往上，打磨、貼網(wǎng)、抹灰從上往下，常溫施工時流水間隔12小時以上。上下層及相鄰兩幅卷材接縫應(yīng)錯開，卷材的短邊搭接寬度≥8cm，長邊搭接≥100。涂完第一遍涂膜后，一般需固化5h以上，至指觸基本不粘時，再按上述方法進行下道涂刷。 、高分子防水涂料防水層施工 （1）、 基層處理：基層表面必須平整光滑，不得有疏松、砂眼或孔洞存在。 （3） 陶粒水悶：在澆筑陶粒砼前應(yīng)在陶粒堆上均勻澆水，將陶粒悶透，水悶時間應(yīng)不少于5天。（9）、基層表面必須干凈堅固、無泥土、油垢、松散漏漿等。技術(shù)問題、圖紙問題要在施工前得到解決與落實，及時辦理設(shè)計變更洽商和技術(shù)核定單。 （4）、過程標識通過標識記號和記錄來實現(xiàn)。 （3）、貯存應(yīng)根據(jù)物資保管的技術(shù)要求，設(shè)立適當(dāng)?shù)膱鏊筒扇∠鄳?yīng)的防護措施。、物資標識（1）、項目物資部根據(jù)場地情況設(shè)置標牌、進行物資及狀態(tài)的標識，標識應(yīng)注明名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、使用部位、檢查狀態(tài)、標識人、標識時間等內(nèi)容。、物資驗證 （1）、公司提供的物資，由項目物資部根據(jù)供料計劃進行現(xiàn)場質(zhì)量驗證并記錄，質(zhì)量總監(jiān)負責(zé)監(jiān)控。外窗抗風(fēng)壓≥3級、水密性≥3級、氣密性≥4級，隔聲性能為3級。、節(jié)能設(shè)計基本參數(shù)及概述（1）、采暖度日數(shù)：7720Cd。（2）、依據(jù)規(guī)范《民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范》，上海地區(qū)為夏熱冬冷地區(qū)。 門窗側(cè)口用膠粉聚氨酯顆粒進行處理，提高保溫效果，做法參照06J123保溫體系做法窗口構(gòu)造。 （2）、項目自行采購的物資進場后由物資部根據(jù)采購計劃進行驗證并記錄。（2）、不合格物資的標識：項目物資部對進入現(xiàn)場的不合格物資單獨堆放，并進行標識，標識應(yīng)醒目且容易識別，標牌上應(yīng)有“不合格品待處理”字樣。（4）、現(xiàn)場貯存的物資至少每周檢查一次，記錄并對發(fā)現(xiàn)的問題向項目經(jīng)理提出報告，及時解決。標識記號本項目采用合格（√）、不合格（）。（2）、及時編制施工技術(shù)方案并辦理好審批手續(xù)。（10）、空調(diào)孔預(yù)留完畢。 （4） 攪拌：找坡層采用采用1:8水泥、陶粒（體積比）混合物用攪拌機攪拌均勻后鋪設(shè)找坡層，注意攪拌時可適當(dāng)進行加水，但不得加太多，攪拌完攪拌物呈干硬性為宜。如有上述現(xiàn)象存在時，應(yīng)抹水泥砂漿找平，采用摻入水泥量15%108膠或聚醋酸乙烯乳液調(diào)制的水泥膩子填充刮平。涂刷方向應(yīng)互相垂直，凡是底板與立墻相連接的陰角部位，應(yīng)鋪設(shè)聚酯纖維無紡布進行增強處理。 拌制聚合物水泥漿料時，注意水灰比，以免影響防水層粘接質(zhì)量。具體工藝流程：基層處理→放線→配粘結(jié)劑→粘貼翻包網(wǎng)格布→粘貼擠塑板→安裝錨栓件→打磨修理、隱檢→抹底層抹面砂漿→壓入翻包及增強網(wǎng)格布→貼網(wǎng)格布、將其壓入砂漿→抹面層砂漿→補洞修理、驗收→外飾面。非標準尺寸或局部不規(guī)則可現(xiàn)場裁切，但必須注意切口與板面垂直，墻面邊角處擠塑板尺寸大于300mm。（7）、在墻拐角處，應(yīng)先排好尺寸，裁切保溫板，使其粘貼時垂直交錯，保證拐角處順直且垂直墻面。（2）、本工程外墻外保溫采用以粘結(jié)為主，粘結(jié)與錨栓相結(jié)合，錨栓件安裝應(yīng)在粘貼擠塑板24小時后進行，用電錘（或沖擊鉆）在擠塑板表面向內(nèi)打孔，孔徑為Φ10，進墻深度不小于50mm，釘頭與園盤不得超出擠塑板面。要求平整壓實，嚴禁網(wǎng)格布皺褶。如果在大面積上，面層砂漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的網(wǎng)格布，網(wǎng)格布底層砂漿應(yīng)呈臺階形坡茬，坡茬間距不小于150 mm，避免網(wǎng)格布搭接處平整度超出偏差。運到現(xiàn)場后由專職質(zhì)檢員隨意抽查產(chǎn)品質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量要求立即退貨，嚴禁不合格產(chǎn)品上墻。（2）、 墻體中用于固門窗框的預(yù)埋件和其它連接件應(yīng)符合設(shè)計要求。如必須先安裝時，應(yīng)注意對成品的保護，防止碰撞和污染。 、 玻璃安裝準備：將玻璃下部用約3mm厚的氯丁橡膠墊塊墊于凹槽內(nèi)，避免玻璃直接接觸框扇。 、材料及主要機具： （1）、 鋁合金型材：應(yīng)進行表面陽極氧化處理。 （5）、 連接龍骨的連接件：豎向龍骨與水平龍骨之間的鍍鋅連接件、豎向龍骨之間接專用的內(nèi)套管及連接件等，均要在廠家預(yù)制加工好，材質(zhì)及規(guī)格尺寸要符合設(shè)計要求。 （2）、 在主體結(jié)構(gòu)施工階段，施工單位根據(jù)玻璃幕墻設(shè)計、制作單位提供的預(yù)埋件平面布置圖、埋件大樣圖，進行加工制作及預(yù)埋，埋件應(yīng)牢固、位置準確。 （6）、 豎向龍骨、水平龍骨及各種配件已預(yù)先清點，并分類碼放到樓層指定的地點存放，有專人看管。 （3）、 橫向次龍骨的連接件。 、橫向水平龍骨安裝：安好豎向龍骨后，進行垂直度、水平度、間距等項檢查，符合要求后，便可進行水平龍骨的安裝。最后在鋼板上焊鋼釘，要焊牢固，釘距及規(guī)格符合設(shè)計要求， 、安裝保溫防火礦棉：鍍鋅鋼板安完之后，安裝保溫、防火礦棉。 （4）、 將兩側(cè)橡膠墊塊塞于豎向框兩側(cè)，然后固定玻璃，嵌入外密封橡膠條（也可用密川角進行封縫處理），鑲故要平整，密實。 （2）、 如用碳鋼骨架和連接件，必須作防銹處理，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計與現(xiàn)行技術(shù)標準的規(guī)定。 （2）、 玻璃：玻璃安裝朝向正確，表面潔凈、平整、無翹曲。 （6）、 有關(guān)防雷接地的線路安裝質(zhì)量要符合電氣安裝規(guī)范要求。玻璃要防止日光暴曬，存放在庫房內(nèi)，分規(guī)格立放在專用木架上，設(shè)專人看管和運輸，防止碰壞和劃傷表面鍍膜。、防護用品穿戴整齊，褲腳要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要有足夠強度的安全帶，并將繩子牢系在堅固的建筑結(jié)構(gòu)上或金屬結(jié)構(gòu)架上。塔吊等各種升降設(shè)備嚴禁載人。在施工單位自行檢查評定合格的基礎(chǔ)上，由建設(shè)單位（監(jiān)理單位）組織相關(guān)單位按照檢驗批、分項工程、子分部工程、分部工程的順序進行，參加施工質(zhì)量驗收的各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格。（4）建筑節(jié)能工程的各檢驗批，其合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：a、各檢驗批應(yīng)按主控項目和一般項目驗收；b、主控項目應(yīng)全部合格；c、一般項目應(yīng)合格，當(dāng)采用計數(shù)檢驗時，應(yīng)有90％以上的檢查點合格，且其余檢查點不得有嚴重缺陷；d、各檢驗批應(yīng)具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗收記錄。另外，主要材料和設(shè)備有關(guān)節(jié)能的技術(shù)性能見證抽樣檢測結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；（4）、建筑工程完工后，應(yīng)抽取有代表性的房間或部位，對建筑節(jié)能性能中圍護結(jié)構(gòu)節(jié)能性能進行見證抽樣現(xiàn)場檢驗，并出具檢驗報告或評價報告。（6）、觀感質(zhì)量驗收應(yīng)合格， 、單位工程竣工驗收前，應(yīng)進行建筑節(jié)能分部工程的專項驗收并達到合格。b、分項工程所含的檢驗批的質(zhì)量驗收記錄應(yīng)完整。序號子分部工程 分項工程1墻體主體結(jié)構(gòu)基層；保溫材料；飾面層。、腳手架的負荷，每平方米不得超過270kg/m腳手板、斜道板、跳板的交通運輸?shù)?、樓梯等?yīng)隨時請掃。、檢查所用的用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護板、安全網(wǎng)等）必須安全可靠，嚴禁冒險作業(yè)。搭設(shè)外架子時注意對玻璃的保護，防止撞破玻璃。用尺量檢查2相鄰兩橫梁間距尺≤2000177。四邊45176。 （4）、 骨架須與原結(jié)構(gòu)連接牢固，無松動，預(yù)埋件尺寸、焊縫的長度、高度和焊條型號，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。見圖923∶ （2）、 幕墻與屋面女兒墻頂交接處，應(yīng)有鋁合金壓頂板，并有防水構(gòu)造措施，防止雨水沿幕墻與女兒墻之間的空隙流入。用已焊的鋼釘及不銹鋼片固定保溫層，礦棉應(yīng)鋪放平整，拼縫處不留縫隙。 （2）、 用木支撐暫時將主龍骨撐開，接著裝入橫向水平龍骨，然后取掉木支撐后，兩端橡膠墊被壓縮，起到較好的防水效果。 、 豎向主龍骨安裝：主龍骨一般由下往上安裝，每兩層為一整根，每樓層通過連接緊固鐵件與樓板連接。 、 操作工藝 、工藝流程：安裝各樓層緊固鐵件→橫豎龍骨裝配→安裝豎向主龍骨→安裝橫向次龍骨→安裝鍍鋅鋼板→安裝保溫防火礦棉→安裝玻璃→安蓋板及裝飾壓條 、 安裝各樓層緊固鐵件：主體結(jié)構(gòu)施工時埋件預(yù)埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法，均要按設(shè)計圖紙要求進行操作，一般有以下兩種方式： （1）、 在主體結(jié)構(gòu)的每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內(nèi)預(yù)埋鐵件，角鋼連接件與預(yù)埋件焊接，然后用螺栓（鍍鋅）再與豎向龍骨連接。 （3）、 預(yù)先進行測量放線： 、根據(jù)主體結(jié)構(gòu)各層往上已彈的豎向軸線，對照原結(jié)構(gòu)設(shè)計圖軸距尺寸，用經(jīng)緯儀核實后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線，同時核對各層預(yù)埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致相符，如果有誤差，預(yù)先制定處理方案。 （7）、 螺栓、螺帽、鋼釘?shù)染o固件用不銹鋼或鍍鋅件，規(guī)格尺寸符合設(shè)計要求，并有出廠證明。進入現(xiàn)場要進行外觀檢查；要平直規(guī)方，表面無污染、麻面、凹坑、劃痕、翹曲等缺陷，并分規(guī)格、型號分別碼放在室內(nèi)木方墊上。裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并