【正文】 負(fù)責(zé)土建與安裝等工作之間在進(jìn)度5 參與項目質(zhì)量策劃并督促技術(shù)方案和施工組織設(shè)計主要內(nèi)容的落實(shí)工作；6 對新技術(shù)、新工藝和新材料在本工程的推廣和使用進(jìn)行指導(dǎo)并把關(guān)；7 協(xié)助項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)和組織創(chuàng)優(yōu)工作；8 負(fù)責(zé)竣工圖、竣工資料、技術(shù)總結(jié)等工作的指導(dǎo)和把關(guān)；9 負(fù)責(zé)組織工人和勞務(wù)隊伍的崗前培訓(xùn)工作并審查培訓(xùn)效果。（九）后勤保衛(wèi)1 負(fù)責(zé)項目的總務(wù)管理；2 負(fù)責(zé)文秘和接待工作；3 負(fù)責(zé)現(xiàn)場的宣傳、立功競賽等工作。第三節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備工程準(zhǔn)備階段包括收集工程資料，詳細(xì)研究工程項目、工程數(shù)量、工藝流程、工藝特點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)度要求、圖紙文件、設(shè)備訂貨、材料供應(yīng)、土建裝修進(jìn)度等基本情況，為編制施工方案，施工計劃提供資料數(shù)據(jù)。專業(yè)技術(shù)交底均采用三級制，即項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人→專業(yè)工程師→各班組長。三、施工機(jī)械設(shè)備投入計劃在現(xiàn)代機(jī)電安裝中，從制作、安裝到調(diào)試已基本采用機(jī)械化生產(chǎn)，根據(jù)工程需要配備足夠的性能先進(jìn)、滿足工程需要的施工機(jī)械、工具、測量器具和通訊工具這是提高施工效率，確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的基本保證，特別針對本工程的特點(diǎn)，只有采用大量先進(jìn)的施工機(jī)械才能滿足工程需要。）單相用電開關(guān)箱設(shè)置220V漏電保護(hù)開關(guān)一個，一層加工點(diǎn)按需要設(shè)臨時末級開關(guān)箱8~12臺?，F(xiàn)場臨時用電分配圖如下總配電柜N1末級開關(guān)箱末級開關(guān)箱照明配電箱 Z1照明配電箱Z6N6由施工用電配電室引來二、安全用電及防火措施1 建立臨時用電的安全技術(shù)檔案（臨時用電施工組織設(shè)計資料，技術(shù)交底資料，安全檢測記錄，電工維修工作記錄）2 工臨時用電采用TNS系統(tǒng)的導(dǎo)線接地系統(tǒng)作保護(hù)。后面和側(cè)面，更不應(yīng)當(dāng)從箱門的縫隙中接入和引出導(dǎo)線。(83600)=2．管徑計算D＝ 4／11000 ＝(m)可選DN25鍍鋅鋼管作現(xiàn)場監(jiān)時用水管.3．僅在管道試壓、沖洗時需發(fā)生施工用水，該部份用量在管道試壓方案中提出。風(fēng)管安裝時，可在地面組對后再吊裝。，還應(yīng)進(jìn)行風(fēng)機(jī)的三速檢查。曲管均應(yīng)配草圖，以示彎曲半徑、管徑尺寸、變徑方向。（3）復(fù)合保溫風(fēng)管由于其本身性能的特性，在裝卸運(yùn)輸過程中要特別注意，不能強(qiáng)烈碰撞。在生產(chǎn)過程中要注意各種材料的配合比應(yīng)符合要求，同時要注意成形后的產(chǎn)品的養(yǎng)護(hù)，以達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度。（2）對進(jìn)入現(xiàn)場的成品風(fēng)管要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，防止不合格的風(fēng)管進(jìn)入施工現(xiàn)場，這種風(fēng)管在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)很容易變形，因此對風(fēng)管的外觀質(zhì)量要認(rèn)真檢查，否則風(fēng)管安裝上去以后再返工，就會造成不應(yīng)有的損失，所以對不合格的風(fēng)管一律退回供應(yīng)商，從源頭杜絕質(zhì)量隱患。當(dāng)大邊長大于1500mm 時，但小于2000mm 時，其支架可用M1080 的膨脹螺旋固定，其托梁材料采用∠50505 的角鋼，支架間距應(yīng)小于2000mm。暗裝風(fēng)管位置應(yīng)正確，無明顯偏差。 鍍鋅鋼板風(fēng)管制作（1）鍍鋅鋼板風(fēng)管制作前進(jìn)行材料檢驗(yàn)及驗(yàn)收，材料驗(yàn)收合格后，分類堆放在風(fēng)管加工車間內(nèi)，每種規(guī)格均應(yīng)掛牌告示如下內(nèi)容：1）鍍鋅鋼板公稱厚度，低壓系統(tǒng)使用范圍，中壓系統(tǒng)使用范圍，高壓系統(tǒng)使用范圍。（6）加工清單的編制需按照設(shè)計及規(guī)范要求，考慮如下因素：支管或處風(fēng)口位置、消聲設(shè)備及各類閥門位置、曲管的彎曲半徑、大小頭根據(jù)上向流或下向流不同偏角要求確定其長度、變口徑管的偏向等等。圓形法蘭制作采用卷圓機(jī)彎曲成型，臺鉆鉆孔。 177。每根主風(fēng)管必需設(shè)防止擺動的固定支架，設(shè)置的固定支架進(jìn)行保溫處理，防止因冷橋產(chǎn)生凝結(jié)水。風(fēng)管支吊架形式參照國標(biāo)圖集《風(fēng)管支吊架T616》，其下端絲牙長度不應(yīng)少于50mm，不得壞牙，保溫風(fēng)管吊桿長度根據(jù)其保溫層厚度相應(yīng)放長。（15）連接法蘭的螺栓的螺母應(yīng)在同一側(cè)，緊固時受力均勻，兩片法蘭的間距應(yīng)均勻。安裝所需機(jī)具電源準(zhǔn)備齊全，安裝材料準(zhǔn)備充分。組對風(fēng)管時，連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻?qū)ΨQ擰緊，其螺母應(yīng)在同一側(cè)，接口連接應(yīng)嚴(yán)密牢固。，不得有扭曲、緊繃、塌陷等現(xiàn)象，正壓端可松些，負(fù)壓端應(yīng)緊些，以免縮小截面尺寸。對風(fēng)管的檢測，采用分段檢測、匯總分析的方法，在嚴(yán)格管理的基礎(chǔ)上，以總管和干管為主。安裝準(zhǔn)備材料檢驗(yàn)安裝管座方位復(fù)驗(yàn)管道支架預(yù)制預(yù)留預(yù)埋機(jī)房設(shè)備配管系統(tǒng)管井配管 技術(shù)方面的準(zhǔn)備設(shè)計說明書、施工圖，有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、特殊技術(shù)要求。 施工條件的準(zhǔn)備進(jìn)場投入安裝的各類設(shè)備、管材、閥件，應(yīng)根據(jù)施工總體布置要求，確定材料的堆放場地，還應(yīng)考慮到材料的堆放。管材、管件內(nèi)外壁、同心度及壁厚尺寸偏差檢測，其結(jié)果應(yīng)符合國家頒發(fā)的制造標(biāo)準(zhǔn)。e、水平管道安裝支架的最大間距詳下表所示公稱直徑DN1520253240507080100125150200250300350400最大間距（m）保溫管22334456789不保溫管233455667810121212 ，確保安裝及焊接質(zhì)量，根據(jù)施工現(xiàn)場條件，管道預(yù)制前應(yīng)根據(jù)施工平、剖面圖，畫出管道單線軸側(cè)圖，并到現(xiàn)場實(shí)測管道尺寸，標(biāo)注在管道單線軸側(cè)圖上，確保管道預(yù)制的準(zhǔn)確性。（1）管道預(yù)制尺寸每個方向總長度偏差≤177。在立管最低處應(yīng)設(shè)DN25~DN40的泄水管，并配相同直徑閘閥。泵體配管前應(yīng)檢查泵口法蘭密封面，其端面不應(yīng)存在有礙法蘭密封的運(yùn)輸及機(jī)械加工缺陷損傷，配管時，管道內(nèi)壁應(yīng)除去雜物，清洗干凈。（3）配管時各類閥件、管件的支托架、標(biāo)高、平面位置應(yīng)認(rèn)真檢查、確認(rèn)，確保安裝過程中管件、閥件的重量不得施加在柜式空調(diào)機(jī)組的管座上。（2）裝在管路中的儀表根部件，應(yīng)根據(jù)儀表點(diǎn)根部件的連接方式和尺寸制作加工，安裝時應(yīng)根據(jù)管內(nèi)介質(zhì)流向、設(shè)計規(guī)定的測點(diǎn)前后直管段長度要求確定安裝位置。暴露在有裝飾要求的明裝管道，面漆顏色應(yīng)與室內(nèi)裝飾顏色相適應(yīng)。對于法蘭、閥門等應(yīng)單獨(dú)保溫，保溫后應(yīng)保證螺栓在檢修時能順利拆卸。1設(shè)備開箱設(shè)備開箱，應(yīng)在設(shè)備安裝就位前進(jìn)行，盡量避免二次搬運(yùn)前開箱，以免造成設(shè)備損壞及零部件丟失，開箱時的檢查，甲方必須有人參加，最好有供貨單位人員參加，尤其是進(jìn)口設(shè)備，甲乙兩方共同驗(yàn)收后作好記錄。，校對出廠合格證和其他技術(shù)文件是否齊全，并做出記錄。3新風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)盤管安裝　　⑴ 工藝流程：預(yù)檢施工準(zhǔn)備電機(jī)檢查試轉(zhuǎn)表冷器水壓檢驗(yàn)吊架制安通風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管安裝連接配管檢驗(yàn)　?、?在安裝前應(yīng)檢查每臺電機(jī)殼體及表面交換器有無損傷、銹蝕等缺陷。管道坡度應(yīng)正。機(jī)組安裝前應(yīng)進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)。，甲乙雙方及時作好中間移交手續(xù)。在各機(jī)組和風(fēng)機(jī)盤管等單機(jī)試車合格的基礎(chǔ)上，結(jié)合通風(fēng)、設(shè)備和電氣等相關(guān)專業(yè)按實(shí)際情況編制空調(diào)水系統(tǒng)啟動方案，由建設(shè)方組織，施工單位和設(shè)備生產(chǎn)廠家參與配合，對整個系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)動試車和調(diào)試，使其達(dá)到最佳的空調(diào)效果，滿足設(shè)計要求。、合格證書外，還應(yīng)對橡塑材料的難燃性應(yīng)做試驗(yàn)進(jìn)行檢測，并報送監(jiān)理報驗(yàn)合格后方可使用；，本工程空調(diào)水管采用橡塑材料保溫，應(yīng)在管道試驗(yàn)合格后方可保溫，根據(jù)施工實(shí)際情況橡塑保溫管材采取劃開套接法保溫，橡塑保溫板材采取卷粘法保溫。就地安裝在系統(tǒng)管路上的儀表應(yīng)安裝在便于觀察和拆卸的位置。由于風(fēng)機(jī)盤管供、回水及凝結(jié)水接管口距離較近，配管過程中管道間應(yīng)留有中夠的保溫操作尺寸。法蘭與管子組焊時，應(yīng)確保管道與法蘭的垂直度，法蘭與泵口或閥門連接時，密封面應(yīng)保持平行，法蘭密封面的平行偏差，%，且不大于2mm。（2）水平干管的安裝其吊裝可采用手動葫蘆，管子穿墻套管與管子間的縫隙用石棉水泥堵塞，穿墻套管兩端與墻齊平；（3）在水平干管最高處及局部翻高處應(yīng)設(shè)DN20自動排氣閥，并配置相同直徑的截止閥；（4）空調(diào)凝結(jié)水管應(yīng)保證水平支管坡度I＞，坡向與排出方向一致，且不能上翻。3 mm/ m，沿管段全長最大偏差≤177。，在分段預(yù)制過程中應(yīng)考慮以下因素。機(jī)加工端面應(yīng)光滑、完整，不得存在影響強(qiáng)度或密封性能的缺陷。安裝的各種設(shè)備、材料進(jìn)場前應(yīng)根據(jù)安裝程序，分批分期進(jìn)場，避免設(shè)備、材料積壓時間過長，占用施工場地，影響其它專業(yè)設(shè)備材料進(jìn)場，為搞好現(xiàn)場文明施工創(chuàng)造條件。對進(jìn)場施工的土建、設(shè)備、電氣、儀表等相關(guān)專業(yè)的施工進(jìn)度安排，對各專業(yè)的施工進(jìn)度安排，各專業(yè)間的配合與工序銜接應(yīng)有充分的了解。合格后方能交給下道工序。，風(fēng)口是以風(fēng)管連接應(yīng)緊密、牢固，與裝飾面緊貼；風(fēng)口表面平整，風(fēng)口安裝好后，風(fēng)口調(diào)節(jié)閥仍應(yīng)保持靈活，同一房間內(nèi)風(fēng)口應(yīng)橫平豎直與裝飾協(xié)調(diào)。風(fēng)管漏光試驗(yàn)的操作方法及漏光檢查的要求應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范和規(guī)定。風(fēng)管水平安裝時，邊長≤400mm時支吊架間距不超過4m，邊長400mm時支吊架間距不得3m；垂直安裝風(fēng)管時不超過4m。（2）已安裝好的風(fēng)管應(yīng)注意防潮。（9）風(fēng)管運(yùn)到安裝點(diǎn)不得有碰壞、撞癟現(xiàn)象，吊裝前必須清除管內(nèi)污物。（5）風(fēng)管垂直安裝：支架間距≤4m，但每根立管支架不得少于2 個。 177。177。（8）高壓系統(tǒng)風(fēng)管組裝前，在咬縫內(nèi)需適當(dāng)填充8601 或相似功能的密封膠，以確保咬縫的嚴(yán)密。（2）鍍鋅鋼板風(fēng)管選用厚度按照GB50243—2002 —1 要求選擇，法蘭及連接螺栓選用，按照GB50243—2002 —1 —2 要求選擇。（9）由于這種風(fēng)管較脆，在運(yùn)輸、安裝和安裝以后的交叉過程中都有可能造成風(fēng)管的損壞，損壞以后，要求風(fēng)管供應(yīng)商到現(xiàn)場進(jìn)行修復(fù)工作，修復(fù)所用的原料和制造相同。大邊長大于2500mm 時，其托梁材料采用［的槽鋼。（4）復(fù)合風(fēng)管安裝前，風(fēng)管及部件內(nèi)外應(yīng)擦拭干凈，做到無雜物。（5）根據(jù)通風(fēng)與空調(diào)施工及驗(yàn)收規(guī)范，復(fù)合溫風(fēng)管的外徑或外邊長的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm 時為1~0mm；當(dāng)大于300mm 時為2~0mm。 復(fù)合保溫風(fēng)管的質(zhì)量要求（1）本工程所用的玻鋼風(fēng)管總量較大，都是以商品風(fēng)管形式供應(yīng)的。成型的風(fēng)管經(jīng)工廠檢驗(yàn)合格后運(yùn)送至工地現(xiàn)場倉庫，由承包商會同業(yè)主、監(jiān)理對風(fēng)管進(jìn)行驗(yàn)收。同時在交叉作業(yè)時，各個班且由專業(yè)技術(shù)工長負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和指揮。熟悉圖紙復(fù)合風(fēng)管、鍍鋅鋼板風(fēng)管制作現(xiàn)場測量、確定風(fēng)管加工尺寸風(fēng)管分段預(yù)組對風(fēng)管支架制作風(fēng)管支架安裝風(fēng)管吊裝各系統(tǒng)收尾，安裝部件機(jī)風(fēng)口單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)調(diào)試風(fēng)機(jī)盤管、風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)進(jìn)場開箱檢查通電試機(jī)風(fēng)機(jī)支架安裝風(fēng)機(jī)吊裝，復(fù)測土建預(yù)留孔洞尺寸、位置、標(biāo)高。六、現(xiàn)場臨時設(shè)施布置及用地表根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，我們將把臨時設(shè)施放在地下車庫負(fù)一層，面積大約430m2，具體位置待中標(biāo)后由甲方指定。，開關(guān)箱應(yīng)在門上標(biāo)注編號、名稱、用途和回路情況，維護(hù)人、責(zé)任人等。對配電箱，開關(guān)箱還應(yīng)牢固安裝在堅實(shí)，穩(wěn)定的支架上，應(yīng)禁止將配電箱，開關(guān)箱置于地面并隨意拖拉。3 施工用電量計算：本工程主要用電設(shè)備擬投入電焊機(jī)3臺，功率每臺10KW，1T卷揚(yáng)機(jī)1臺，套絲機(jī)3臺，各種電動工具功率總計按10KW考慮，照明按10KW考慮。擬投入本合同工作的主要施工機(jī)械表序號機(jī)具名稱規(guī) 格 型 號數(shù)量產(chǎn)地制造年份備注1汽車式起重機(jī)20t1上海2加長載重汽車5t1一汽3客貨汽車1一汽4電動試壓泵04MPa2廣東5電動卷揚(yáng)機(jī)2t2重慶6電動葫蘆1t1重慶7倒鏈1t20重慶8倒鏈2t10重慶9倒鏈3t6重慶10倒鏈5t2重慶11倒鏈10t2重慶12液壓千斤頂32t、8t4重慶13電動套絲機(jī)DN15504廣州14電動套絲機(jī)DN251002日本15鋼板滾剪機(jī)δ=2mm1四川16角鋼卷圓機(jī)L30501四川17聯(lián)合咬口機(jī)2四川18單平咬口機(jī)2四川19折方機(jī)L=2200mm1江蘇20空氣壓縮機(jī)1貴州21交流電焊機(jī)300500A/380V10江蘇22直流焊機(jī)400A2廣州23氬弧焊機(jī)300A2日本24遠(yuǎn)紅外焊條烘箱攝氏300度/30kg2上海25焊條保溫筒C510116上海26臺式砂輪機(jī)UDQ3215S2重慶27砂輪切割機(jī)φ4006重慶28角向磨光機(jī)φ10010重慶29角向磨光機(jī)φ1256重慶30手持電鉆φ3610重慶31手持電鉆φ3136重慶32臺式鉆床φ3192重慶33臺式鉆床624mm2重慶34沖擊電錘T6型10重慶35潛水泵1重慶36氧一炔氣割工具2000mm10重慶37對講機(jī)5km10重慶38配電箱100kw/380V639配電箱200kw/380V1擬投入本合同工作主要試驗(yàn)、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀S3臺