lng氣化站工程施工設(shè)計方案(完整版)
【正文】 加強管道的預制工作，但低溫管道的焊接質(zhì)量要求很高，所以加強管道的預制也是提高焊接質(zhì)量，保證工期的重要手段之一。待附屬用房建成后，集中優(yōu)勢兵力打殲滅戰(zhàn)，完成附屬用房的施工。計量器具應檢查其是否完好精確，是否在有效期內(nèi)，起重器具應檢查是否安全工藝管道施工程序圖設(shè)計交底圖紙會審施工準備領(lǐng)取材料管道預制轉(zhuǎn)動焊口無損檢測管道、閥門、安裝固定焊口無損檢測強度試驗管道吹掃氣密試驗管道預冷防腐、保冷交工驗收閥門驗管道安裝質(zhì)量檢查及整改氣密試驗準備管架制作管架安裝空氣吹掃準備\ 開工以前，對施工中需要使用的材料按GB502359GB502369CJJ3399進行檢查，主要檢查材料的外觀質(zhì)量、包裝情況，質(zhì)量保證書與合格證，查看所用材料是否在保質(zhì)期內(nèi)。 管道組對：管道預制的組對工作，在管道加工平臺上進行。穿墻套管長度不小于墻厚。（2）安裝前應按設(shè)計文件核對其型號并應按介質(zhì)流向確定其安裝方向。 管道的靜電接地 （1）管道有靜電接地線安裝完畢測試合格后方可使用，應及時填寫管道靜電接地測試記錄。177。（5）焊接工藝參數(shù)序號焊接方法電極直徑（mm）焊接電流（A）電弧電壓（V）焊速（mm/min）氬氣流量(t/min)1氬弧焊609012169011014182手工焊9011021231001403手工焊Φ41401602224140160注：δ壁厚，b焊縫寬度 當焊接外觀檢驗合格以后，進行無損探傷，無損探傷應符合GB502359SH35019HG2022595和GB5023698規(guī)范要求。每一級穩(wěn)壓土10分鐘，達到試驗壓力后穩(wěn)壓10分鐘，以無泄漏，目測無變形為合格。（見下圖） LNG低溫真空儲罐安裝 、適用范圍 、編制依據(jù) ⑴ 中國市政工程西北設(shè)計院的設(shè)計圖。(2)施工人員必須熟悉施工環(huán)境、施工措施、經(jīng)技術(shù)交底方可進入吊裝區(qū)。 儀表安裝工程 儀表采取集中校驗，集中保管，對各類儀表按圖編位號，以便對號入座。 質(zhì)量保證體系圖項目經(jīng)理質(zhì)保工程師無損檢測負責人材料負責人質(zhì)量負責人安全負責人技術(shù)負責人施工班組負責人 ：設(shè)備、管道安裝工程達到優(yōu)良：現(xiàn)場一次焊接合格率達97%以上。、安全措施施工方案、試驗及吹掃方案及時進行安全技術(shù)交底并記錄，嚴格執(zhí)行方案中提出的各項措施。用一些事情，總會看清一些人。既糾結(jié)了自己，又打擾了別人。 加強現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。 ：對下發(fā)到各部門的圖紙、方案、技術(shù)規(guī)范聯(lián)絡(luò)箋、材料代用單等必須指定專人統(tǒng)一管理，并登記收發(fā)，各技術(shù)員應做好施工原始技術(shù)資料，交工資料的整理工作，并協(xié)助施工班組填寫各種施工記錄。先安裝設(shè)備上的儀表，后安裝管道上的儀表。敷設(shè)后用同樣方法再做一次。 、吊裝施工方案 (1) 吊車的選定 根據(jù)此次工程內(nèi)容、工期以及現(xiàn)場的實際情況，為確保施工安全和工期、經(jīng)討論選定200t和80t汽車吊兩臺配合。、本工程管道試壓系統(tǒng)進行：站區(qū)設(shè)備管道系統(tǒng)全部串聯(lián)一起試壓 管道系統(tǒng)吹掃： 管道在壓力試驗之前應對管內(nèi)進行吹掃洗，液化天然氣管道用壓縮空氣吹掃，吹掃之前應進行全面檢查，不允許吹洗的設(shè)備及管道應與吹洗系統(tǒng)隔離，吹掃流速不宜小于20m/s，吹掃過程中，應在排氣口設(shè)置靶板檢定吹掃程度，5min內(nèi)靶板上無鐵銹、塵土、水分及其他雜物應為合格。 、試驗前的準備 管道安裝完畢以后，應由施工人員、質(zhì)檢人員按設(shè)計要求進行一次全面徹底的清查核對工作，其內(nèi)容主要包括：管道焊接工作是否已完成，無損檢測是否已經(jīng)完成。12P1177。 工藝要求 本工程工藝管道，為不銹鋼低溫管道采用全氬弧焊接，碳鋼管采用氬電聯(lián)焊。 （4）閥門安裝前應進行強度嚴密性試驗，根據(jù)本工程介質(zhì)確定，凡是法蘭連接的A、B、C類管道上的閥門逐個進行殼體壓力試驗和密封試驗，密封試驗壓力以閥門的公稱壓力進行，均在安裝前進行。在管道安裝施工過程中如有間斷，應及時封閉敞開的管口。 管道預制完畢后應按比例對預制的管口進行無損探傷檢測。 管道預制完成后應在管段上用記號筆標明管道的管線號，焊口編號，焊工本人的標號也應標記在管口。 管架、管托的標準化加工 管架及管托應集中在管道安裝前預制完成。 編制依據(jù) 1．《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB50683
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