煉鋼原料ppt課件(完整版)
【正文】 值大小 熔點 確定冶煉、澆鑄溫度 的重要參數(shù) 成分 ↑， ↓ 鋼 1450～ 1500 ， 生鐵 1100~1200 , 渣 1300~1400 ℃ 密度 研究渣、鋼及 夾雜物分離、上浮 溫度 ↑， ↓； 成分 ↑， ↓↑ 鋼液 、 鋼 t/m3 渣 ～ t/m3 黏度 確定冶煉溫度，影響擴散、夾雜物上浮、氣體去除 溫度 ↑， ↓； 成分 ↑， ↓↑ 鋼液 ~， 爐渣 Pa?s 表面張力 新相生成，結(jié)晶核心，脫氧 產(chǎn)物、夾雜物、氣體排除 溫度 ↑， ↓、 ↑； 成分 ↑， ↓、 ↑ 鋼液 ， 鐵液 ～ ， 渣 ～ N/m 導(dǎo)熱能力 (導(dǎo)熱系數(shù) 鋼物性，熱傳導(dǎo)及傳導(dǎo)效率 溫度 ↑， ↓↑； 成分 ↑， ↓ 鋼 40～ 60、 銅 400、 鉆石 2300W/m? ℃ 2022/6/2 東北大學(xué) /閻立懿 5 鋼液的硅錳氧化 內(nèi)容 硅的氧化 錳的氧化 反 應(yīng) 式 1） [Si]+2[O]=（ SiO2）或 [Si]+2(FeO)=( SiO2) ＋ 2[Fe] + 2） 2(CaO)+（ SiO2） =(2CaOSiO2) [Si]+ 2[O]或 2(FeO)+2(CaO) —— (2CaOSiO2)+ 2[Fe] [Mn]+[O]=( MnO)或 /和 [Mn]+(FeO） =( MnO)＋ [ Fe] 熱效 應(yīng) △ HSiO2＝ 542kJ/mol △ HMnO0 氧 化 條 件 低溫、高氧化性、高堿度，即造 堿性渣氧化的徹底。 2022/6/2 東北大學(xué) /閻立懿 8 原材料種類： 1）金屬料 鐵水、廢鋼鐵、生鐵、直接還原鐵、鐵合金 2）非金屬料（輔助料） ? 造渣劑：石灰、螢石、白云石、火磚塊； ? 氧化劑：氧氣、鐵礦石、氧化鐵皮； ? 冷卻劑：廢鋼、生鐵、 鐵礦石 、球團礦、氧化鐵皮； ? 增碳劑：焦炭、石墨電極塊、生鐵、煤塊。 碳的氧化產(chǎn)物是 CO氣體 ， 在其上浮排出過程中 ， 對熔池有攪拌作用 。 轉(zhuǎn)爐用鐵水對錳 /硅比值要求為 ～ ， 目前使用較多的為低錳鐵水 ， 錳的含量為 %～ %。 2022/6/2 東北大學(xué) /閻立懿 15 廢鋼鐵 轉(zhuǎn)爐和電爐煉鋼均使用廢鋼鐵 ， 氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐用廢鋼作為冷卻劑 ， 一般是總裝入量的 10%～ 30%。 出口量較多的國家有比 盧聯(lián)盟 、 法 、 德 、 荷蘭 、 英 、羅馬尼亞 、 原蘇聯(lián) 、 美及日本等 ， 出口量均在 200萬噸 /年以上 。 國際范圍解決廢鋼質(zhì)量的措施：配一部分直接還原鐵等稀釋；去除廢鋼中有害殘余元素 。 煉鋼生鐵成分要求： C ≥％ ， Si ≤％ ， Mn ≤ ％ ， P ≤ ％ ， S ≤ ％ 。 最初 ， DRI/HBI只是作為廢鋼的代用品 ， 補充廢鋼的不足 。 ? 脫氧劑：用來脫除鋼中的 （ 多余的 ） 氧 。 ? 螢石 （ CaF2） 用于化渣 ， 降低氧化鈣的熔點 、 改善爐渣的流動性 ， 但大量使用螢石會增加噴濺 ， 加劇爐襯侵蝕 ， 并污染環(huán)境 。 ? 鐵礦石 鐵礦石作為氧化劑使用要求高 （ 全鐵 ） ， 雜質(zhì)量少 ， 塊度合適 。 2022/6/2 東北大學(xué) /閻立懿 40 配料 煉鋼配料是根據(jù)冶煉鋼種及其冶煉操作方法進行的 。重量不準導(dǎo)致合金加入不準 ， 成分不易控制；而成分不準增加操作上的難度 ， 嚴重使鋼報廢 。 ? 氧化鐵皮亦稱鐵磷 是鋼坯加熱 ， 軋制和連鑄過程中產(chǎn)生的氧化殼層 ， 鐵量約占 70%～ 75%。 氧氣轉(zhuǎn)爐采用生白云石或輕燒白云石代替部分石灰造渣 ， 對減輕爐渣 （ 因 MgO的存在 ） 對爐襯的侵蝕 、 提高爐襯壽命具有明顯效果 。 復(fù)合脫氧劑： MnSi， CaSi， AlMnSi， CrSi，BaCaSi， BaAlSi合金等 。 2022/6/2 東北大學(xué) /閻立懿 28 DRI產(chǎn)品 2022/6/2 東北大學(xué) /閻立懿 29 HBI產(chǎn)品 2022/6/2 東北大學(xué) /閻立懿 30 煉鋼用 DRI/HBI具有以下特點： A、化學(xué)成分穩(wěn)定，雜質(zhì)含量極低 擴大廢鋼資源，提高鋼材質(zhì)量， 化學(xué)成分： 化學(xué)成
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