【正文】 =(18+2) = kN。mm；經(jīng)計算得到，面板的受彎應(yīng)力計算值: σ = 105 / 104=；面板的抗彎強度設(shè)計值: [f] = 13N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計算值 σ =[f]=13N/mm2，滿足要求！ q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標準值: q=； l計算跨度(內(nèi)楞間距): l = 300mm； E面板材質(zhì)的彈性模量: E = 9500N/mm2； I面板的截面慣性矩: I = 100；面板的最大撓度計算值: ν= 53004/(3849500105) = mm；面板的最大容許撓度值:[ν] = l/250 =300/250 = ；面板的最大撓度計算值 ν= 小于 面板的最大容許撓度值 [ν]=，滿足要求！四、梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計算內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。梁段:L1。使用木工多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機械嚴禁戴手套；長度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。 （5）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。拆除后的模板按編號整理、堆放。 3）門窗洞口處對稱下混凝土； 4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位； 5）澆筑前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動； 6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)。 （2） 一般項目 1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 模板安裝質(zhì)量要求 必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB 502042002）及相關(guān)規(guī)范要求。第七節(jié) 模板技術(shù)措施 進場模板質(zhì)量標準 模板要求： （1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標準（通過收存、檢查進場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。 （1）柱模板拆除 ，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，拆柱模板時，首先拆下穿柱螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與柱體脫開。300mm支承為鋼管。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。 梁模板(扣件鋼管架) 面板采用12mm膠合面板圓鋼管48（內(nèi)楞）現(xiàn)場拼制，圓鋼管48（外楞）支撐，采用可回收m12對拉螺栓進行加固。樓板澆筑完成并達一定強度后，由測量組負責立即測放出大梁控制軸線，并用墨線標注在樓面上，根據(jù)控制軸線，按設(shè)計圖對屋面梁、板等細部尺寸分墨，用墨斗將細部尺寸線彈在板面上。.. . . .. 盛世名門三期115樓 模板（高度大于5米）專項施工方案編制：　　　　　　　審批：　　 河南大居建設(shè)工程有限公司年 月 日第一節(jié) 編制依據(jù) 2第二節(jié) 工程概況 2第三節(jié) 方案選擇 2第四節(jié) 材料選擇 3第五節(jié) 模板安裝 3第六節(jié) 模板拆除 5第七節(jié) 模板技術(shù)措施 6第八節(jié) 安全、文明施工措施 11第九節(jié) 腳手架計算書 12梁模板(扣件鋼管架) 12 模板專項施工方案第一節(jié) 編制依據(jù) 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB500092001）中國建筑工業(yè)出版社； 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB500102002）中國建筑工業(yè)出版社； 《建筑施工計算手冊》江正榮著 中國建筑工業(yè)出版社； 《建筑施工手冊》第四版 中國建筑工業(yè)出版社； 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB500172003）中國建筑工業(yè)出版社； 另外參照本工程施工圖紙及施工組織設(shè)計編制本施工方案。鋼管架搭設(shè)完畢后，在支撐梁底模及鋼筋籠的水平桿上用吊線錘將二層樓板面的細部尺寸線引測在水平桿上，作為梁底模安裝和鋼筋就位的控制線。梁底采用50100木方支撐。 模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性?？奂戒摴苣_手架作為撐系統(tǒng)，腳手架梁跨方向φ48。不得在柱上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時不晃動混凝土柱。 （2）外觀質(zhì)量檢查標準（通過觀察檢驗） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。即模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 檢驗方法：觀察?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗方法見表1：（檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試塊強度試驗值。 （7）模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時，及時修整。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號負責制。 第八節(jié) 安全、文明施工措施 （1）拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。 （6）用塔吊吊運模板時，必須由起重工指揮，嚴格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。 一、參數(shù)信息梁截面寬度 B(m):；梁截面高度 D(m):；混凝土板厚度(mm):；立桿沿梁跨度方向間距La(m):；立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m):；立桿步距h(m):；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m):；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：；梁兩側(cè)立桿間距(m):；承重架支撐形式:梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù):1；采用的鋼管類型為Φ48；立桿承重連接方式:雙扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù):；模板自重(kN/m2):；鋼筋自重(kN/m3):；施工均布荷載標準值(kN/m2):；新澆混凝土側(cè)壓力標準值(kN/m2):；傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m2):；振搗混凝土荷載標準值(kN/m2):；木材品種：柏木；木材彈性模量E(N/mm2)：；木材抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)：；木材抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2)：；面板類型：膠合面板；面板彈性模量E(N/mm2)：；面板抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)：；梁底縱向支撐根數(shù)：6；面板厚度(mm)：；次楞間距(mm)：300 ，主楞豎向根數(shù)：4；主楞間距為：100mm，220mm，210mm；穿梁螺栓水平間距(mm)：300；穿梁螺栓直徑(mm)：M12；主楞龍骨材料：鋼楞；截面類型為圓鋼管48；主楞合并根數(shù)：2；次楞龍骨材料：鋼楞截面類型為圓鋼管48；次楞合并根數(shù)：2；二、梁模板荷載標準值計算強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。本工程中，內(nèi)龍骨采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W