【正文】 2規(guī)范或設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，（表壓）。冷水管道穿越墻身和樓板時(shí)，保溫層不許間斷；在墻提或樓板的兩側(cè)，應(yīng)設(shè)置板夾，中間填以松散保溫材料。4）打開水源閥門,往系統(tǒng)內(nèi)充水,滿水后放凈冷風(fēng)并將閥門關(guān)閉。b. 堵樓板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后,往洞內(nèi)澆點(diǎn)水再用C20以上的細(xì)石混凝土或M50水泥砂漿填平搗實(shí),不許向洞內(nèi)填塞磚頭、雜物。吊索與設(shè)備接觸部位,要用軟質(zhì)材料襯墊,防止設(shè)備機(jī)體、管路、儀表及其他附件受損或擦傷表面油漆。2） 對設(shè)備的包裝和保護(hù)物，除必須檢查外，不要過早拆除，防止設(shè)備受損。1） 基礎(chǔ)平面過高可用鑿子鏟低。,水泵找正找平應(yīng)符合下列要求：水泵找平應(yīng)以水平中分面、軸的外伸部分、底座的水平加工面為基準(zhǔn)進(jìn)行測量。待砼達(dá)到75%強(qiáng)度后,再灌墊鐵下面的壓漿層。管子和管件可先在地面組裝,長度根據(jù)實(shí)際施工情況,不應(yīng)撓度過大,撓壞接口。空調(diào)專業(yè)進(jìn)場后，要第一時(shí)間組織人員，根據(jù)施工圖紙，對土建的預(yù)留預(yù)埋進(jìn)行校核，及時(shí)對預(yù)留預(yù)埋有偏差的部位進(jìn)行修改。，利用汽車吊將大型設(shè)備從運(yùn)輸車輛吊下來，采用一臺(tái)5t的卷揚(yáng)機(jī)，在前面牽引，通過可變方向運(yùn)輸小車，改變大型設(shè)備運(yùn)輸?shù)姆较?，通過車道運(yùn)至負(fù)一層吊裝孔附近；，用一臺(tái)50噸的折臂吊通過負(fù)一層的吊裝孔吊入地下三層；3. 地下三層水平搬運(yùn)，采用一臺(tái)5t的卷揚(yáng)機(jī)，在前面牽引，通過可變方向運(yùn)輸小車，改變大型設(shè)備運(yùn)輸?shù)姆较?，將冷水主機(jī)平移到設(shè)備基礎(chǔ)附近，設(shè)備上基礎(chǔ)采用錯(cuò)位抬高法進(jìn)行安裝。勝捷公寓系統(tǒng)采用兩管制一次泵定水量系統(tǒng)，冷凍管路布置為兩管異程式，客房層同程式，不分區(qū)。商業(yè)辦公樓冷源采用水冷集中式中央空調(diào)系統(tǒng)，冷凍機(jī)房設(shè)置在主樓地下三層，冷熱水管通過水管井進(jìn)入室內(nèi)，其中超市部分由集分水器單獨(dú)分出一路供冷、供熱，辦公樓及裙樓首層、二層商場共用一路管道。鍋爐房設(shè)置兩臺(tái)板式水水換熱器，制備60/50℃熱水，供空調(diào)系統(tǒng)采暖用。項(xiàng)目總用地為29320平方米，為合肥市政務(wù)文化新區(qū)CBD建設(shè)的一部分，集商業(yè)、辦公及酒店為一體的城市多功能綜合體項(xiàng)目，總建筑面積227354平方米。本項(xiàng)目的洲際酒店定位于國際五星級(jí)酒店，由洲際酒店集團(tuán)管理。 工程建設(shè)相關(guān)單位工程名稱合肥市百利廣場空調(diào)通風(fēng)工程建設(shè)單位合肥百利房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位廣州寶賢華瀚建筑工程設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位安徽國合工程咨詢有限責(zé)任公司總承包單位中國建筑第八工程局有限公司質(zhì)監(jiān)單位合肥市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢測站安監(jiān)單位合肥市建設(shè)工程安全監(jiān)督站本工程空調(diào)工程主要包括空調(diào)冷熱源系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、等工程。兩臺(tái)板式換熱器互為備用，每臺(tái)換熱器均能滿足系統(tǒng)最大負(fù)荷的70%的換熱量。辦公樓冷凍機(jī)房擬選用2臺(tái)額定制冷量為2638kw離心式冷水機(jī)組+1臺(tái)額定制冷量為1287kw螺桿式冷水機(jī)組；夏季空調(diào)時(shí)由空調(diào)主機(jī)提供，供回水溫度為7～12℃空調(diào)冷凍水，冷卻塔放置在裙樓二層屋面上。商業(yè)辦公樓系統(tǒng)采用兩管制一次泵定水量系統(tǒng)，冷凍立管采用同程式布置，裙樓部分的只管采用異程，辦公樓部分的支管采用同程式布置。2空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試難度大本工程通風(fēng)空調(diào)設(shè)備多，單機(jī)調(diào)試多，各專業(yè)配合聯(lián)動(dòng)調(diào)試難度大。；服從總包領(lǐng)導(dǎo)，完善各種協(xié)調(diào)；根據(jù)工程總進(jìn)度計(jì)劃及土建工程施工計(jì)劃，科學(xué)編制空調(diào)工程施工進(jìn)度計(jì)劃及其他專業(yè)之間的銜接計(jì)劃，盡量減少交叉施工。起吊后,輕輕落在支架上,用支架上的卡環(huán)固定防止滑落。壓漿層厚度一般為3050mm,墊鐵應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求擺放,墊鐵組一般不超過三塊,少用薄墊鐵。1) 小型整體式水泵安裝牢固,不應(yīng)有明顯的偏斜, mm；2) 離心水泵的聯(lián)軸器應(yīng)保持同軸度, mm, mm；3) 主動(dòng)軸與從動(dòng)軸找正、連接后,應(yīng)盤車檢查是否靈活；4) 水泵與管路連接后,應(yīng)復(fù)校找正。2） 中心偏移過大，可適當(dāng)?shù)母淖兊啬_螺栓孔的位置。3） 檢查傳動(dòng)部件時(shí)，應(yīng)將防護(hù)油洗掉后，加上潤滑油再轉(zhuǎn)動(dòng)檢查；檢查后，如不能立刻安裝，應(yīng)重新涂上防護(hù)油。1) 放線就位：設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收合格后,在設(shè)備基礎(chǔ)上放出縱橫中心線,然后將制冷機(jī)組吊放在基礎(chǔ)上,高速設(shè)備使之與中心線相符,再用墊鐵墊平設(shè)備。 自控設(shè)備及系統(tǒng)安裝1） 由公司指定的具有自控安裝經(jīng)驗(yàn)的安裝公司具體實(shí)施，并由公司指派 專人負(fù)責(zé)整個(gè)安裝工作的管理協(xié)調(diào)及監(jiān)管工作。5）檢查全部系統(tǒng),如有學(xué)習(xí)班水處應(yīng)做好標(biāo)記,并進(jìn)行修理,介入好后再充滿水進(jìn)行加壓,而后復(fù)查,如管道不滲、漏,并持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，壓力降在允許范圍內(nèi),應(yīng)通知有關(guān)單位驗(yàn)收并輸驗(yàn)收記錄。保溫施工時(shí)，應(yīng)緊貼牢固，填實(shí)飽滿表面應(yīng)平整，圓弧均勻，無環(huán)行斷裂、裂縫現(xiàn)象。真空氣密性實(shí)驗(yàn)，,持續(xù)24h升壓不大于25Pa為合格。1)、校線：對所有接線進(jìn)行嚴(yán)格校正，檢查無誤后進(jìn)行下一步工作。施工所必須的水、電、氣等應(yīng)滿足連續(xù)施工的要求。基礎(chǔ)驗(yàn)收 設(shè)備基礎(chǔ)的位置，幾何尺寸及質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，并滿足待安裝設(shè)備的要求，復(fù)測結(jié)果應(yīng)符合表5－2－1要求。 平面位置安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)實(shí)際軸線或與廠房墻的實(shí)際軸線或邊緣距離的允差為177。 (2) 地腳螺栓上的油污及氧化層等應(yīng)清理潔凈，螺紋部分涂鈣基脂。設(shè)備采用無墊鐵施工時(shí)，應(yīng)符合下列要求： 應(yīng)根據(jù)設(shè)備的重量、底座的結(jié)構(gòu)確定臨時(shí)墊鐵，小型千斤頂或調(diào)整頂絲的位置和數(shù)量。最高可見邊緣，應(yīng)比最高安全水位高25mm； 玻璃管水位表應(yīng)有防護(hù)裝置； 水位表應(yīng)有放水旋塞和接到安全地點(diǎn)的放水管； 泵安裝 １、安裝程序：基礎(chǔ)驗(yàn)收→開箱檢查→放線→墊鐵配置→鏟麻面→地腳螺栓安裝→設(shè)備就位安裝→校正調(diào)整→基礎(chǔ)灌漿→拆裝清洗→二次精平→各部位檢查→試運(yùn)轉(zhuǎn)。 (5)管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接和氣割；需要時(shí)，應(yīng)拆管道或采取必要的措施，并防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)。 試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，離心泵應(yīng)關(guān)閉入口閥門；待泵冷卻后應(yīng)再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門，其它泵應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定關(guān)閉有關(guān)閥門；切斷電源及其它動(dòng)力來源，輸送易結(jié)晶、凝固、沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后，應(yīng)及時(shí)用清水或其它介質(zhì)沖洗泵和管道，防止堵塞；放凈泵內(nèi)積存的液體,防止銹蝕和凍裂。 與設(shè)備連接的管道，安裝前必須將內(nèi)部清理干凈，如需采用氣割、電焊作業(yè)，不應(yīng)在與設(shè)備連接后進(jìn)行，管道與設(shè)備連接后，不應(yīng)產(chǎn)生因管道安裝造成設(shè)備承受其它外力。 管子切口表面應(yīng)平整，不得有裂紋，重皮、毛刺、凸凹、縮口，溶渣、氧化鐵、鐵屑等應(yīng)清除干凈；切口平面傾斜偏差為管子直徑的１％，但不得超過3mm。焊接設(shè)備應(yīng)參數(shù)穩(wěn)定，調(diào)節(jié)靈活，安全可靠，符合焊接要求，參加焊接的焊工，必須具有施焊范圍的合格證。管道安裝 管道安裝時(shí)，應(yīng)對法蘭密封面及密封墊片進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷；法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，,且不大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜；法蘭連接應(yīng)保持同軸，其螺栓孔中心偏差不超過孔徑的５％，保證螺栓自由穿入；法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，松緊適度，緊固后外露長度不大于２倍螺距。 穿墻套管長度不應(yīng)小于墻厚，穿樓板套管應(yīng)高出樓板面或地面50mm；管道與套管的空隙應(yīng)用石棉材料填塞。 (4)試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，,─2倍,壓力表不少于2塊。 ６、液壓試驗(yàn) (1)液壓試驗(yàn)用清潔自來水進(jìn)行，系統(tǒng)注水時(shí)。 c、 ，停止升壓，對各部位進(jìn)行檢查，無異常時(shí)，繼續(xù)升壓至工作壓力，再停壓進(jìn)行全面檢查，無異?，F(xiàn)象和滲漏時(shí)，關(guān)閉就地水位計(jì)再繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力。 煮爐的目的：鍋爐在維持適當(dāng)壓力溫度條件下，加入化學(xué)藥劑進(jìn)行煮爐，以除去爐壁上附著的鐵銹及油污，并使金屬表面鈍化，以保證鍋爐運(yùn)行安全、經(jīng)濟(jì)。 (2) 擦去附著物后金屬表面無銹斑。 d、 新鍋爐生火時(shí)間應(yīng)不少于46h。其中酒店冷凍機(jī)組用方形橫流式冷卻塔流量300m3/h共6臺(tái)，公寓冷凍機(jī)組用方形橫流式冷卻塔300m3/h共2臺(tái) ，冷庫用方形閉式冷卻塔30m3/h共2臺(tái)。通過驗(yàn)收，將冷卻塔固定好。本工程設(shè)計(jì)利用地下室基坑回填范圍做換熱空間，周邊支護(hù)作為承載面，沿地下室外墻一圈，共計(jì)24根，將地源熱泵管道敷設(shè)在支護(hù)上。4）支架設(shè)置按照規(guī)范要求設(shè)置支吊架。b校對設(shè)備尺寸與現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)尺寸是否相符，基礎(chǔ)找平。從設(shè)備安裝的一端開始，逐一將段體抬上底座校正位置后，加上襯墊，將相鄰的兩個(gè)段體用螺栓連接嚴(yán)密牢固，每連接一個(gè)段體前，將內(nèi)部清除干凈，安裝完畢后拆除風(fēng)機(jī)段底座減震裝置的固定件。吊裝支架安裝牢固，位置正確，吊桿不應(yīng)自由擺動(dòng)，吊桿與風(fēng)機(jī)盤管相聯(lián)應(yīng)用雙螺母緊固找平找正。風(fēng)管生產(chǎn)線Ⅲ型（ 自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)線）是由上料架、調(diào)平壓筋機(jī)、沖尖口和沖方口油壓機(jī)、液壓剪板機(jī)、液壓折邊機(jī)所組成。運(yùn)輸方便，鐵皮于固定車間折方后，再運(yùn)至安裝現(xiàn)場拼裝共板式法蘭轆骨機(jī)加工制作共板式風(fēng)管法蘭 風(fēng)管制作工藝風(fēng)管制作流程按施工進(jìn)度制定風(fēng)管及零部件加工制作計(jì)劃，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙與現(xiàn)場測量情況結(jié)合風(fēng)管生產(chǎn)線的技術(shù)參數(shù)繪制通風(fēng)系統(tǒng)分解圖，編制風(fēng)管規(guī)格明細(xì)表和風(fēng)管用料清單交生產(chǎn)車間實(shí)施。4折方咬口后的板料按畫好的折方線放在折方機(jī)上，置于下模的中心線。 共板式法蘭風(fēng)管制作壓好法蘭后的半成品運(yùn)至工地，折方、縫合、安裝法蘭角，調(diào)平法蘭面，檢驗(yàn)風(fēng)管對角線誤差，最后在四角用密封膠劑進(jìn)行密封處理。水平風(fēng)管和垂直風(fēng)管支架間距分別不超過3m和4m。3水平管安裝將已組裝好的水平風(fēng)管采用電動(dòng)液壓式升降機(jī)或手提式升降機(jī)提升至吊架上。風(fēng)口到貨后，對照圖紙核對風(fēng)口規(guī)格尺寸，按系統(tǒng)分開堆放，做好標(biāo)識(shí)，以免安裝時(shí)弄錯(cuò)。7閥門的安裝整個(gè)工程風(fēng)管上閥門種類較多，到貨后分型號(hào)、規(guī)格堆放，安裝按系統(tǒng)領(lǐng)取，注意不能拿錯(cuò)型號(hào)，也不能裝錯(cuò)位置。消聲器的安裝方向按產(chǎn)品所示，前后設(shè)150150清掃口，并作好標(biāo)記。關(guān)閉進(jìn)風(fēng)擋板，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。注意聽風(fēng)管所有接縫和孔洞處的漏風(fēng)聲音，將每個(gè)漏風(fēng)點(diǎn)作出記號(hào)并進(jìn)行修補(bǔ)。 風(fēng)管漏光檢測示意圖2)風(fēng)管漏風(fēng)量檢測序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1試驗(yàn)準(zhǔn)備將待測風(fēng)管連接風(fēng)口的支管取下，并將開口處用盲板密封。在吊頂上開設(shè)檢查口，并定期檢查。凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口要檢查活動(dòng)件是否靈活，葉片是否平直，與邊框有無摩擦對有過濾網(wǎng)的可開啟式風(fēng)口，如風(fēng)機(jī)盤管的門鉸式百葉回風(fēng)口, 要檢查過濾網(wǎng)有無損壞，開啟百葉是否能開關(guān)自如。4立管安裝采取自下而上逐節(jié)安裝、逐節(jié)連接、逐段固定的方法。豎向風(fēng)管整根管每20m設(shè)1個(gè)固定支架，每根立管固定支架不少于二個(gè)。2)控制好插條縫成型后的平直度，風(fēng)管成型后矩形對角線的偏差。折方時(shí)應(yīng)互相配合并與折方機(jī)保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配重碰傷。上料時(shí)要檢查鋼板是否傾斜，試剪一張鋼板，測量剪切的鋼板切口線是否與邊線垂直，對角線是否一致。其最大工作速度為10m/min。風(fēng)機(jī)盤管與進(jìn)出風(fēng)管之間均按設(shè)計(jì)要求設(shè)軟接頭，以防震動(dòng)產(chǎn)生噪音。冷凍水管與機(jī)組連接均設(shè)聚氯丁橡膠水管柔性接頭。(2)設(shè)備運(yùn)輸空調(diào)機(jī)組具備安裝條件后，運(yùn)至現(xiàn)場的臨時(shí)堆場，由現(xiàn)場設(shè)備負(fù)責(zé)人接受后，迅速分運(yùn)至各設(shè)備安裝部位。進(jìn)出室內(nèi)及轉(zhuǎn)彎處采用角鋼制作支架，鐵絲拉伸，PE管沿鐵絲敷設(shè)。2）固定設(shè)備的安裝,然后通長采用8號(hào)鐵絲與之固定，然后將PE管用塑料扎帶綁扎在鐵絲上，平均50cm一個(gè)固定點(diǎn)。 2)冷卻塔分兩排布置，冷卻水管在中間，冷卻水管集中預(yù)制再安裝。拿到廠家提供冷卻塔技術(shù)資料，通過項(xiàng)目監(jiān)理、建設(shè)單位，由設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)出冷卻塔基礎(chǔ)施工圖，配合土建施工單位，一起搞好冷卻塔基礎(chǔ)預(yù)埋件的施工。 (2) 升壓及補(bǔ)水： a、 ，應(yīng)沖洗水位計(jì)，每班不少于一次。 (2) 單體試車、煮爐中發(fā)現(xiàn)的問題，附件的問題，及故障全部排除修復(fù)或更換，設(shè)備處于備用狀態(tài)。 藥品加入鍋爐前應(yīng)全部溶解，一次加入。 e、 檢查合格后進(jìn)行降壓，應(yīng)打開鍋爐頂部放氣閥，此時(shí)可打開鍋爐排污閥快速放水。 (2)強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，將壓力降至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，在工作壓力下，對管道進(jìn)行全面檢查，,檢查完畢時(shí),如壓力表指針不降,管道的焊縫及法蘭連接處未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,嚴(yán)密性試驗(yàn)合格.試壓、煮爐、試運(yùn)行: (1) 注水 a、 開啟所有放氣閥、壓力表連通閥，關(guān)閉放水閥和本體范圍內(nèi)的閥門。 (6)。 表532項(xiàng) 目允許偏差(mm)坐 標(biāo) 及標(biāo) 高室外架空 15地溝15埋地25室內(nèi)架空10地溝15水平管彎曲Dg ≤1001/1000最大20Dg 100立管垂直度2/1000最大15成排管段在同一平面上5間 距＋5交叉 管外壁或保溫層間距＋10 閥門安裝：法蘭或螺紋閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的流動(dòng)方向確定安裝方向；水平管道上的閥門，閥桿應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)，閥門傳動(dòng)桿(伸長桿)軸線的夾角不應(yīng)大于30；其接頭應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整，保證動(dòng)作靈活，指示準(zhǔn)確。 管道焊縫位置應(yīng)符合以下要求： (1)直管段兩環(huán)縫間距不應(yīng)小于100mm。 (6)管子、管件組對時(shí)，點(diǎn)固焊及固定卡具焊縫的焊接，選用的焊接材料應(yīng)與正式焊接要求相同；采用卡具組對拆除卡具時(shí)，不應(yīng)損傷母材，拆除后應(yīng)對殘留痕跡打磨修整，并認(rèn)真檢查，手工焊點(diǎn)固焊縫尺寸見表5－3－１。 (2)管道支、吊架焊縫不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷，焊接變