空調(diào)機(jī)房施工方案(完整版)
【正文】 量。2. 管道支吊架制作、安裝（1)管道支吊架制作前，確定管架標(biāo)高、位置及支吊架形式，在條件允許的情況下，盡可能的采用共用支架。（3)型鋼及管材表面除銹，可采用磨光機(jī)上安裝鋼絲盤進(jìn)行電動(dòng)除銹，除銹應(yīng)干凈、徹底，沒有附著不牢的氧化皮。支架橫梁必須保持水平，每個(gè)支架均與管道接觸緊密。 （2）管道材質(zhì)衛(wèi)生熱水、冷卻循環(huán)水管道采用縮合式襯塑鋼管，嚴(yán)格按照要求廠家的要求施工。3）焊前管口組對(duì)管口組對(duì)采用專用的組對(duì)工具，以確保管子的平直度和對(duì)口平齊度。管道上的儀表取源部件的開孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行。閥門的安裝高度和位置應(yīng)便于檢修，宜集中布置，并設(shè)置操作平臺(tái)。根據(jù)供貨合同和設(shè)備裝箱單清點(diǎn)數(shù)量，根據(jù)施工圖紙，核對(duì)設(shè)備的名稱、型號(hào)、機(jī)型、電機(jī)、傳動(dòng)連接方式等，還應(yīng)檢查外表是否有明顯變形或銹蝕、碰傷等。將設(shè)備放下，置于減振器（墊）上； 空調(diào)機(jī)組減震器圖例精調(diào)設(shè)備安裝水平度和垂直度。②設(shè)備、管道按規(guī)定進(jìn)行了強(qiáng)度試驗(yàn)或氣密性試驗(yàn)，且試驗(yàn)合格。 空調(diào)管道示意圖6. 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)安裝完畢后要進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，具體調(diào)試安排屆時(shí)將根據(jù)系統(tǒng)的實(shí)際情況編制詳細(xì)的調(diào)試方案。⑤綜合效果測(cè)定結(jié)果。但運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)達(dá)到如下條件：1）管道保溫工作已完成，并已驗(yàn)收。③進(jìn)行保溫、保冷施工前需完成：按設(shè)計(jì)要求設(shè)置的絕熱用固定件、支撐環(huán)、支吊架、緊固螺栓等準(zhǔn)備齊全；設(shè)備、管道的支座、吊耳、爬梯、平臺(tái)以及支架、接管、儀表測(cè)試管等附件均安裝完畢。（2）質(zhì)量檢查與驗(yàn)收設(shè)備安裝完畢，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位和供應(yīng)安裝單位共同驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后要填寫設(shè)備安裝記錄，作為技術(shù)資料歸檔。設(shè)備開箱檢查完畢后，符合要求的設(shè)備做好保管或直接搬運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上，兩側(cè)設(shè)置隔斷閥，并設(shè)旁通管。如存在缺陷必須及時(shí)進(jìn)行返修，并作好返修記錄。管道焊接采用手工電弧焊，焊條在使用前放入焊條烘干箱在100℃～150℃的溫度下烘焙1～2小時(shí)，并且保證焊條表面無油污等。 （3）
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