環(huán)氧樹脂玻璃鋼防腐防水工程專項施工組織設(shè)計方案(完整版)
【正文】 執(zhí)行國家和有關(guān)省市安全生產(chǎn)規(guī)定以及“安全第一、預(yù)防為主”的方針，堅持“管理生產(chǎn)必須管理安全”的原則，落實安全崗位責(zé)任制，強化安全管理，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，杜絕違章指揮和操作。質(zhì)量保證措施及質(zhì)量保證體系1）工程質(zhì)量目標(biāo) 質(zhì)量方針：科學(xué)組織、精心施工、求實守約、建造精品。配方不合適，導(dǎo)致粘結(jié)性能差，或固化速度不一。2）制品氣泡太多主要原因趕壓氣泡不徹底，樹脂黏度太大，在攪拌或涂刷時帶入樹脂中的空氣泡不能被趕出，操作工藝不當(dāng)，應(yīng)選擇涂刷，滾壓等工藝方法。涂層與設(shè)備的結(jié)合應(yīng)牢固，無分層脫層、纖維裸露、樹脂結(jié)塊。 4．6涂布涂料，方向同底層涂料涂布方法相同，涂布方向要相互垂直。平面施工后，在涂層未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工過程中應(yīng)留出退路，可以分區(qū)分片用后退法涂刷施工。3） 所有轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成R=5~10mm圓弧形，管道地漏等細(xì)部基層也應(yīng)抹平壓光，管道的套管應(yīng)高出基層20mm以上，排水口地漏應(yīng)低于防水基層，并應(yīng)按規(guī)定找出坡度。（四）技術(shù)準(zhǔn)備組織進行技術(shù)交底，對施工中存在問題及施工方法、施工要求進行答疑。 涂層有優(yōu)異的耐水、耐堿、耐油、耐鹽及耐其它介質(zhì)的性能。環(huán)氧樹脂黏度大時可適當(dāng)加入稀釋劑、固化劑等，混合均勻后加入粉料攪拌均勻。使用時涂刷在水池內(nèi)壁，干固后形成完整的強度很高的膜狀物質(zhì)，從而起到水池防水防腐目的。三、施工安排： 施工人員持證上崗，保證所有施工人員都能按有關(guān)操作規(guī)程，規(guī)范及有關(guān)工藝要求施工。地上12層，地下2層。以環(huán)氧樹脂為發(fā)成膜物質(zhì)與有機溶劑及固化劑稀釋劑等調(diào)制而成的涂料稱為環(huán)氧樹脂涂料。1．4增韌劑：在環(huán)氧玻璃鋼中加入增韌劑，使環(huán)氧玻璃鋼既能保證強度，又能增加其柔韌性。 901Z無溶劑型瓷釉，是一種新型高級裝飾涂料，同特種樹脂特種固化劑和顏料、填料等組成，具有瓷釉的裝飾效果和優(yōu)異的防水防腐性能。施工對進入現(xiàn)場進入基層交接時要徹底清除場內(nèi)的障礙物，為整個工程施工作好服務(wù)。五、施工方法a) 清理基層1） 基層為混凝土的，處理要合乎要求，表面應(yīng)堅實且具有一定的強度，清潔干凈，表面無浮土，砂粒等污物，表面就平整、光滑、無松動，對于裂留的砂漿塊或突出物以鏟刀削平。2） 增強處理：在陰陽角、管道周圍，施工縫及裂紋等均需增強措施，其做法是第一道涂料施工前該部位增強涂布一道涂料。 4．3貼布原則大致是：先平面，后大面，先上后下，先里后外，先壁后底。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收b) 外觀檢查氣泡，表面允許最大氣泡直徑為5mm，每平方米直徑不大于5mm的氣泡少于三個。取樣加熱到100120℃不軟、不粘。4） 制品有分層現(xiàn)象主要原因：織物未經(jīng)脫脂，或脫費不夠。4） 當(dāng)平面部位最后一道涂料完全固化，經(jīng)過松果驗收合格后用水泥砂漿做剛性保護層，施工時必須防止如手推車或鐵锨損壞涂料防水層。 協(xié)調(diào)隊伍協(xié)作關(guān)系，按照技術(shù)交底施工，防止蠻干，做到一次完成優(yōu)。6）施工人員進行現(xiàn)場時，必須與之簽訂安全管理合同或協(xié)議書，明確雙方責(zé)任，制定相應(yīng)的安全保證措施。若空間只能容一人作業(yè)時，監(jiān)護人應(yīng)隨時與正在作業(yè)的人取得聯(lián)系，作預(yù)防性防護。文明施工保證措施1）健全制度，文明施工，工地每月至少組織兩次檢查。2）加強對原材料及其它材料和管理工作，不合格的材料不準(zhǔn)進場。您好，歡迎您閱讀我的文章
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