【正文】 6）澆搗時要經(jīng)濟觀察模板移位、脹模、漏漿等現(xiàn)象，便于及時處理。2）在施工準備階段，對所需養(yǎng)護材料、設(shè)備、水源等應(yīng)事先編制技術(shù)供應(yīng)計劃，以做好充分準備，滿足養(yǎng)護要求。十二、混凝土工程質(zhì)量通病及防治措施預(yù)防混凝土實際強度低于設(shè)計標準值的措施1）現(xiàn)場施工技術(shù)人員，必須認真學(xué)習圖紙，掌握不同層次、部位、不同構(gòu)件的混凝土強度等級或標號，并用表格形式記錄在案，便于核對查考。③ 同條件試塊拆模后，放置于相應(yīng)結(jié)構(gòu)位置養(yǎng)護時，應(yīng)放至預(yù)先制作好的指定的鐵籠內(nèi)并上鎖，再置于同一結(jié)構(gòu)部位?；炷猎嚰谱鲗Ｈ素撠煟⒃诮ㄔO(shè)（監(jiān)理）單位的見證下進行隨機取樣制作。1泵送過程中，廢棄的和泵送終止時多余的混凝土，按預(yù)先確定的處理方法和場所，及時進行妥善處理。同時，觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進行泵送。2其它質(zhì)量保證措施質(zhì)量檢查人員檢查施工，嚴格要求操作工按步序振搗；接班振搗人員提前半小時到崗與上班振搗人員共同操作，交班人員推遲交班半小時撤崗（有一小時共同工作時間）。1模板穿墻螺栓要緊固可靠，澆筑時防止混凝土沖擊洞口模板，在澆筑洞口兩側(cè)砼時要兩側(cè)澆筑振搗要對稱、均勻，防止洞口移位變形。1混凝土澆筑完畢后凝固前及時用濕抹布將局部漏漿、掉（漏）渣擦去(備一裝水工具桶,用抹布在桶里沾水擦洗)；用同樣方法及時將粘在鋼筋上的混凝土漿清除。4）按施工規(guī)范要求加強砼的養(yǎng)護。樓層墻柱根部位置不得澆筑超高：澆筑完成后該范圍應(yīng)適當剔鑿成比樓面低10mm左右。澆筑分層厚度控制：澆筑層厚度≤。為增強混凝土的可泵性，在混凝土中摻人適量的粉煤灰和減水劑，摻量必須經(jīng)過實驗確定。②　柱頭、梁底（含剪力墻頂）施工縫必須鑿毛處理合格，不得有松動石子或浮漿，施工縫處應(yīng)提前澆水沖刷干凈，并先下50mm同標號水泥砂漿、振搗結(jié)合良好；由于高低砼標號不同，互相交叉，高低標高相接吊模處，該位置下雙層鋼板網(wǎng)（固定牢固），砼澆筑時需專人嚴格控制，避免出錯，并防止出現(xiàn)冷縫.③　梁的豎直施工縫由于梁、柱的混凝土標號不同，施工中應(yīng)先澆筑柱頭混凝土，再澆筑梁混凝土，這樣在梁兩端有隱含施工縫，可采用800目的鐵絲網(wǎng)片疊合二層，用細鐵絲綁扎牢固，緊貼鐵絲網(wǎng)的外側(cè)用水平短鋼筋綁扎在梁的鋼筋上，作為背楞。9）因本工程外腳手架特殊原因，無法設(shè)置卸料平臺，所以本工程二至頂層梁板在3~4軸中跨交D~E軸、C~B軸區(qū)域預(yù)留垂直運輸施工洞，該區(qū)域梁板與同層梁板混凝土不同時施工，待該層模板拆除并吊運完后再進行該區(qū)域的混凝土澆筑工作，混凝土摻適量膨脹劑，采用料斗吊運，人工澆筑，機械振搗。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。6），為保證混凝土澆筑時結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，遵循先柱墻后梁板的澆筑順序，既在墻柱梁板模板安裝加固完成驗收合格后，先澆筑柱墻砼，再進行梁板鋼筋安裝及混凝土澆筑的施工。墻、柱的混凝土澆筑1）墻、柱澆筑前底部應(yīng)先填5～10cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。7）結(jié)構(gòu)砼澆筑順序：先澆筑墻、柱，后梁、板、樓梯。3）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。7）泵送完畢，及時用水將泵和輸送管清洗干凈，做好收尾工作，并對泵車進行檢查、維修、保養(yǎng)，以便下次使用?；炷帘密嚨牟荚O(shè)及操作1）混凝土泵車的布置根據(jù)施工平面布置圖及總體施工部署。六、工藝流程作業(yè)準備 → 混凝土運輸 → 基礎(chǔ)、柱、梁、板、樓梯混凝土澆筑與震搗 → 養(yǎng)護七、操作工藝作業(yè)準備1）澆筑混凝土前應(yīng)將模板內(nèi)、墊層上的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈（柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉），并檢查鋼筋的保護層墊塊是否墊好，鋼筋的保護層墊塊是否符合規(guī)范要求，并檢查模板。2）澆筑混凝土用架子及走道已搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查符合施工和安全要求。1）混凝土施工的質(zhì)量要求（）項 目序號檢查項目允許偏差或允許值主控項目1混凝土強度等級及試件的取樣和留置2混凝土抗?jié)B及試件取樣和留置3原材料每盤稱量的偏差4初凝時間控制一般項目1施工縫的位置和處理2混凝土養(yǎng)護2）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀及尺寸的質(zhì)量要求（）項 目序號檢查項目允許偏差或允許值主控項目1外觀質(zhì)量2過大尺寸偏差處理及驗收一般項目1外觀質(zhì)量缺陷2基礎(chǔ)15mm獨立基礎(chǔ)10mm墻、柱、梁8mm剪力墻5mm3垂直度層高≤5m8mm＞5m10mm全高（H）H/1000且≤30mm4標高層高（H）177。10mm全高177。3）各種機械處于良好狀態(tài)，施工用電、施工用水、施工道路滿足要求。2）澆筑混凝土前應(yīng)澆水使模板濕潤，并檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況，應(yīng)保證模板在混凝土澆筑過程中不失穩(wěn)、不跑模和不漏漿。2）混凝土輸送的泵管不得靠在鋼筋、模板及預(yù)埋件上。8），11層因為高度限制，計劃采用65米汽車泵進行澆筑，為防止突發(fā)事件影響，同時預(yù)留地泵安裝位置，作為備用方案，利用電纜井內(nèi)樓板預(yù)留孔洞作為安裝地泵泵管的預(yù)留孔，一旦65米超長汽車泵不能正常使用，則開啟備用方案，用地泵進行11層砼的澆筑。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層棍凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。在施工梁板時，應(yīng)分部位先將梁（墻）、柱接頭砼澆筑完；梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁、柱節(jié)點，根據(jù)梁高分層階梯型澆筑。2）墻、柱高在2m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過2m時，應(yīng)采取措施(用串桶)或在模板側(cè)面開洞口安裝斜溜槽分段澆筑。7）為保證樓梯與梁板同時澆筑，本工程3~4軸交C~D軸區(qū)域墻柱混凝土提前澆筑，混凝土澆筑至梁下。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。樓梯混凝土澆筑1）樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。在澆筑梁混凝土時把制作隱含施工縫的鐵絲網(wǎng)片、短鋼筋等材料不再拆除取出。為保證混凝土的緩凝時間達到4～6h，能夠滿足混凝土出機運至現(xiàn)場具有可泵送料條件，在混凝土中摻人適量緩凝劑。本工程主要采用70振動棒（），混凝土分層厚度宜控制區(qū)在300～350mm。澆筑砼時派專門的鋼筋工、木工看護鋼筋、模板；施工時鋼筋應(yīng)避免隨意掰動；發(fā)現(xiàn)有變形位移時，應(yīng)立即采取有效措施并及時修整完好。1澆筑混凝土時的振搗1）混凝土振搗宜采用機械振搗，當施工無特殊振搗要求時，可采用振搗棒進行搗實，插入間距不應(yīng)大于振搗棒振動作用半徑的一倍。澆筑完畢后的浮漿應(yīng)在混凝土沒有凝固前刮去（小塊鐵皮）。應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出。九、泵送混凝土要求泵送混凝土時，混凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全銷?；炷帘盟瓦B續(xù)進行，如必須中斷時，其中斷時間超過2小時必須留置施工縫。1泵送完畢時，將混凝土泵和輸送管清洗干凈。混凝土試件應(yīng)在制作完成后，及時做好相關(guān)標識，注明澆筑部位、砼強度等級及成型日期。鐵籠制作式樣如下圖（凈尺寸為500200200）：200500200`十一、混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，為保證已撓筑好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度，并防止產(chǎn)生收縮，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土表面加以覆蓋并保濕養(yǎng)護，當日氣溫低于5℃時，不得澆水； 混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；當采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定；澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同；混凝土養(yǎng)護的方法：1）采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴密，并應(yīng)保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，這種養(yǎng)護方法的優(yōu)點是不必澆水，操作方便，能重復(fù)使用，能提高混凝土的早期強度；2）采用覆蓋澆水養(yǎng)護的混凝土：利用平均氣溫高于 +5 ℃的自然條件，用草袋對混凝土表面加以覆蓋并使混凝土在一定的時間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當溫度和濕度條件。2）現(xiàn)場試驗人員應(yīng)嚴格控制混凝土的強度和塌落度、按標準方式制作、養(yǎng)護試塊，及時進行試壓，試塊組數(shù)必須按驗收規(guī)范規(guī)定數(shù)量制作，并提供系統(tǒng)的強度資料，發(fā)現(xiàn)問題要及時反饋。3）對特殊部位如屋面、樓地面、路面及構(gòu)件斷面較小的受力件等，要特別強調(diào)養(yǎng)護