【正文】 通過誘導自身形成觸媒晶體，在催化劑的作用下，反應效率大大加強。流體化床Fenton氧化法既有高效率、低操作費的優(yōu)點，且因同時會產(chǎn)生鐵污泥，可對污水處理場的硫化氫異味有明顯的抑制的作用。. 水質(zhì)水量 總水量20000噸/天； ： 表11 設計進出水水質(zhì)編號項 目單位進水指標出水指標1pH6~96~92化學需氧量(COD)mg/L≤160≤803生化需氧量(BOD5)mg/L4懸浮物(SS)mg/L5總氮(以N計)mg/L6氨氮(以N計)mg/L7總磷(以P計)mg/L8TDS（含鹽量）mg/L. 工程范圍承包方負責工程范圍：污水深度處理工程的土建設計、工藝設計，工藝設備的采購、安裝，芬頓流化床的電控系統(tǒng)，系統(tǒng)調(diào)試以及項目驗收前的運行和維護。 （2）結(jié)合業(yè)主的用水要求，采用成熟可靠的處理工藝，確保出水指標達到 要求。 （7）合理的高程布置，緊湊的平面布局，做到整齊和美觀。常見氧化劑氧化電位見下表： Fenton法是一種高級化學氧化法，常用于廢水高級處理，以去除CODcr色度和泡沫等。經(jīng)多年驗證結(jié)果，證實本公司推展之流體化床Fenton氧化技術具有投資成本低、對水質(zhì)變異的忍受程度大、操作維護容易、及操作成本低等相對于其它高級處理法的優(yōu)點。 9適應水質(zhì)水量適應水量小、易處理的工業(yè)廢水，適應范圍有限，對石油煉化、染料及醫(yī)藥中間體廢水去除效率不高。 流體化床Fenton化學氧化處理槽分配板及分配板支撐架(∮x10mmt x SUS316Lx 721個分配孔/塊x 2塊/槽)。 流體化床Fenton化學氧化處理槽擔體(50,000 kg/槽x1槽), ~ mm石英砂) 。 池體： 設計參數(shù)： 設計流量Q=834m3/h 平面尺寸： （L）（W）（H） 表面負荷： 5m3/（m2( m∮ ABS傾斜管模塊x1組/槽+SUS316L支撐架及固定裝置)。PP管道質(zhì)量輕，安裝加工方便。改善管道內(nèi)水流狀態(tài)，減少水頭損失。為了減少金屬腐蝕對管道的損害，延長管道的使用壽命，需要對金屬管道進行防腐處理。，基本識別色分為八類，例如：水是艷綠色，水蒸氣是大紅色，空氣是淡灰色，氣體是中黃色，酸或堿是紫色，可燃氣體是棕色，其它液體是黑色，氧是淡藍色。當各標準不一致時，以國家標準為準。 檢修電源 ~380/220V216。. 電氣節(jié)能設計 為保護環(huán)境，節(jié)約能源，本工程電氣設計中主要采取以下節(jié)能措施： （1）配電中心位于負荷中心。本廠的控制系統(tǒng)有遠程手動、就地控制和全自動控制三種方式。就地數(shù)據(jù)采集控制部分主要功能： （1）對水泵電機等設備的就地控制和狀態(tài)顯示。PLC監(jiān)控：系統(tǒng)內(nèi)各單元設備的控制通過就地儀表控制箱和PLC柜之間的信號交換以硬接線方式。具體的組織機構見組織機構框圖。材料員具體負責現(xiàn)場材料管理，制定材料管理規(guī)劃，及時提供用料信息，組織料具進場，加強現(xiàn)場材料的驗收、保管、發(fā)放、核算，保證生產(chǎn)需要，努力做到降低消耗，場容整潔，現(xiàn)場文明。對新材料應用必須通過試驗和鑒定，并提供驗收標準；代用材料應用通過規(guī)定的審批程序：現(xiàn)場配制材料應先試配后使用；甲方供應材料、設備經(jīng)檢查確認合格。對進入施工現(xiàn)場的新工人進行安全教育及日常生產(chǎn)的安全教育工作。3)科學組織，加強協(xié)調(diào)隨著施工情況的不斷變化，及時分析控制工期的關鍵線路，合理調(diào)劑、人力、物力、財力和機械配置，使施工進度緊跟計劃。接樁完畢，應立即組織力量復測，接樁時應檢查各主要樁橛的穩(wěn)定性、護樁設置的位置、個數(shù)、方向是否合乎標準，并應盡快增設必要的護樁。臨時水準點應設置在交通要道、主要管道和挖填放范圍以外，房屋和構筑物基礎壓力影響線以及機械振動范圍以外。1)對于埋深小于2米的管道，放坡開槽。應向施工人員進項詳細的施工交底，內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位置、地下情況、安全要求等?；炷粱A的側(cè)向模板選用具有一定剛度的鋼模板，安裝過程中保證接縫嚴密，支撐牢固，符合結(jié)構尺寸要求。砂料選用中砂，石料選擇5～25級配碎石，砂石鋪墊前應充分拌合，鋪完后用蛙夯夯實。金屬材料的短距離滾運，也應清除地面上的石塊等雜物，以免損壞防腐層。管徑較小時，金屬管材可以縱橫交錯堆放，每層管子的承插口相間平放，但應注意堆放時將管子用木塊墊好，以免管子滾動。不同管壁情況下的坡口尺寸見下表：修口形式間隙b(mm)鈍邊p(mm)破口角度а(176。(2)試驗管段灌滿水后浸泡時間不少于24h，使管道充分浸透。管道試壓前23d，向試壓管道內(nèi)充水。③嚴密性試驗(放水法)壓力管道的嚴密性實驗有放水法。①管道回填在兩側(cè)和管頂以上50cm的范圍內(nèi)還土，應由溝槽兩側(cè)對稱進行，不得直接仍在管道上。從設備臨時堆放處運至施工現(xiàn)場，噸位較大的設備使用吊車和卡車運輸，噸位較小的設備采用平板車運輸。6)檢查完畢，甲乙雙方簽字辦理中間移交手續(xù)。3)設備定位基準的面、線或點對安裝基準線的平面位置和標高的允許偏差，應符合下表的規(guī)定：項 目允 許 偏 差 平面位置標 高與其他設備無機械聯(lián)系的177。2)設備基礎澆灌預埋的地腳螺栓應符合下列要求：a地腳螺栓的坐標及相互尺寸應符合施工圖的要求。(2)墊鐵1)當設備的負荷由墊鐵組承受時，墊鐵組的位置和數(shù)量，應符合下列要求：a每個地腳螺栓旁邊至少應有一組墊鐵。5)墊鐵調(diào)平設備后，墊鐵端面應露出設備底面外緣，平墊鐵宜露出1030mm，斜墊鐵宜露出1050mm，墊鐵組伸入設備底座底面的長度應超過設備地腳螺栓的中心。⑷整體安裝的泵，‰，‰，可選在泵出口法蘭面或聯(lián)軸器外圈上測量。⑹潤滑、密封、冷卻和液壓等系統(tǒng)的管道應清洗潔凈保持暢通；其受壓部分應按設備技術文件的規(guī)定進行嚴密性試驗。先大管徑，后小管徑；先地下，后地上；先高空，后地面。%，且不大于3mm。(6)管道安裝：：與管道有關的土建工程經(jīng)檢查合格,滿足安裝要求。，否則，應符合下列要求：焊縫位置距離彎管的彎曲起點不能小于管子外徑或不小于100mm。當管子公稱通徑DN≥100mm時, α≯3mm。支吊架管部位置不能與管子對接焊縫重合，焊縫距離支吊架邊緣不能小于50mm，對于焊后需作熱處理的接口，該距離不能小于焊縫寬度的5倍，且不小于100mm。管子、管件及閥門等已經(jīng)檢查合格，并具備有關的技術證件。切割后。⑺泵的試運轉(zhuǎn)應在其各附屬系統(tǒng)單獨試運轉(zhuǎn)正常后進行。⑸管道的安裝除應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定外，尚應符合下列要求：1)管道安裝應在泵體找正驗收合格，墊鐵點焊固定，并且二次抹面結(jié)束后方可進行；2)管子內(nèi)部和管端應清洗潔凈，清除雜物；密封面和螺紋不應損傷。灌漿時應搗實，并不應使地腳螺栓傾斜和影響設備的安裝精度。c相鄰兩組墊鐵組的間距宜為5001000mm。20不同平面的標高20平面外形尺寸凸臺上面外形尺寸凹穴尺寸177。2177。(2)設備基礎要檢查其外觀質(zhì)量、外形尺寸、中心線偏移、標高、表面不平度等符合規(guī)范要求。開箱檢查應甲、乙、監(jiān)理三方負責人參加，共同驗收、記錄、并簽字認可。③采用蛙夯壓時工具時，應夯夯相連；采用壓路機時碾壓的重疊寬度不得小于20cm。用放水法進行嚴密形試驗應按下列程序進行：，然后檢查有無問題，若無問題可繼續(xù)升壓。此時應打開排氣閥排氣，當充水至排出的水流中不帶氣泡，水流連續(xù)，即可關閉排氣閥門，停止充水。滲水量的觀測時間為30min。5管道嚴密性試驗及強度試驗①嚴密性實驗(閉水法)，進行管道嚴密性試驗。鑄鐵管、鋼管堆放管垛高度不得超過3m，垛旁設支柱，防止管子滾動。②管道的裝卸裝卸管子宜用吊車，捆綁管子可用繩索兜底平吊或套捆立吊，不得將吊繩由管膛穿過吊運管子。④高密度聚乙烯雙壁波紋管采用沙礫墊層基礎，對一般的土質(zhì)地段，采用150mm厚粗砂基礎；對軟土地基，采用250mm厚沙礫基礎?；炷粱A的抗壓強度超過5MPa后方可進行安裝管道。管道基礎①埋地鋼管、不銹鋼管、鑄鐵管當DN≤700時，做150mm砂基礎；當DN≥800mm時，做200mm砂基礎。3)當管道埋深大于3米小于4米時，采用連續(xù)式水平支撐。20(mm)導線測量方位角閉合差177。②管道放線每隔10m設中心樁，管道在檢查井處 、交換管徑處、分支處、閥門井室處均應設中心樁，必要時要設護樁或控制樁。協(xié)調(diào)好各業(yè)務部門的工作，加強協(xié)作配合，理順上下關系，對施工現(xiàn)場的需求和需解決的問題及時反映、及時解決，避免影響施工進度，保證工期方案。施工進度計劃 附圖工期保證措施科學合理地安排施工工序和施工進度，并在實施過程中及時調(diào)整進度計劃；加強組織管理及協(xié)調(diào)；保證技術、人、材、物、機供給；積極推廣新工藝、新技術和建立競爭機制。電器負責人負責本工程電器的安裝和調(diào)試。負責發(fā)放本部門對外發(fā)送的各種圖紙、文件等資料，并辦理登記手續(xù)。在項目的組織機構上項目部將設置項目經(jīng)理1名，項目工程師1名，材料員1名，資料員1名，質(zhì)量員1名，電器負責人1名，安全員1名。上位機上將顯示、記錄及輸出包括單元工藝流程動態(tài)分畫面、檢測參數(shù)、運行參數(shù)、工藝及電氣設備的故障報警、主要工藝參數(shù)的歷史記錄及趨勢圖等信息，數(shù)據(jù)保存時間至少1個月。 設備儀表配電部分主要功能： （1）對現(xiàn)場設備提供配電。基于高可靠性的可編程控制器設備、高性能的處理器和工作站軟件、高效能的實時工業(yè)局域網(wǎng)以及滿足相關質(zhì)量標準的儀器儀表和良好的防護措施，將保證整個控制系統(tǒng)達到較高的先進水平。 （3）控制總線損率及受電端電壓在允許電壓的偏差范圍內(nèi)。 PLC及關鍵儀表 ~220V，來自 UPS216。為此，本 工程按三級負荷提供配電。，表示方法是在管道基本標志色的標識上或附近涂150mm寬黃色，在黃色兩側(cè)各涂25mm寬黑色的色環(huán)或色帶。覆蓋法防腐就是把金屬同腐蝕介質(zhì)分隔開來，常見的方法是在金屬表面涂上防腐涂料。 （2)、可彎曲管線讓不易彎曲管線。鋼管的優(yōu)點是強度大，能耐高壓，韌性好，耐振動。(50,000 kg/槽x1槽), ~ mm 催化劑) 。 設備： 斜管 材質(zhì)：乙丙共聚 數(shù)量： 孔徑：80mm 厚度： 斜管支架 碳鋼+防腐 數(shù)量： 布水管、溢流堰 2 套污泥泵 流量：80m3/h 數(shù)量：3臺 功率： 揚程：16m 形式：泥漿泵 過流部分介質(zhì)：鑄鐵 納米氣控均質(zhì)反應器 216。 池體： 設計參數(shù)： 設計流量Q=834m3/h 平面尺寸： 4 m（L）4（W）5（H） 有效停留時間： 10min 類 型： 鋼混結(jié)構 座 數(shù)： 2座216。 流體化床Fenton化學氧化處理槽分配頭(721個/槽xPOM材質(zhì)(含Teflon墊片))。 10對設備要求所有設備池體都要做防腐反應主體一般采用316L材質(zhì)，耐腐蝕程度高，配套設備需要一般防腐材質(zhì)。因傳統(tǒng)芬頓的反應效率較低，藥劑成本相對較大，以及污泥量較大的弊端，研制出的流體化床芬頓，目前應用范圍主要集中在造紙、印染、化工、石油煉化等廢水的高級氧化，污泥量少，運行成本低、出水效果好等優(yōu)勢凸顯。 目前二沉池出水由于不可生化的有機物含量比較高，須增設高級廢水處理單元才能達到達標排放標準，至今已發(fā)展的高級廢水處理技術包括臭氧氧化法、活性碳吸附法、薄膜分離法、濕式氧化法及流體化床Fenton氧化法等，而在所有的高級處理法中, Fenton化學氧化法或其它改良型的Fenton化學氧化法, 具有投資成本低、對水質(zhì)變化的忍受程度大、操作維護容易及操作成本低，其它方法則因初設成本或操作成本過高或根本無法達到要求而較難被業(yè)者接受。充分考慮氣候、季節(jié)、生產(chǎn)變化對水質(zhì)水量的影 響，采用可靠的設計措施，使系統(tǒng)長期、穩(wěn)定運行。江蘇某化工園污水廠芬頓流化床設計方案作者：日期：某化工園區(qū)污水廠芬頓流化床設計方案 編制單位：上海天茄環(huán)境科技有限公司 編制日期：2017年8月聯(lián)系人：孟鴻愿18602141368/mhy_430目 錄 項目概況 1. 概述 1. 設計依據(jù) 1. 設計原則 1. 水質(zhì)水量 2工藝設計 3. 工藝流程框圖 3. 工藝單元說明 4. 工藝單元設計 9. 新增設備材料清單一覽表及造價 15. 投資匯總表 19. 新增構筑物一覽表 19 19 20 管道設計說明 20. 管道材料 20. 管道連接方式 21. 管道安裝 21. 管道防腐 22. 管道著色及其標志 22 電氣設計說明 23. 設計范圍 23. 設計依據(jù) 23. 供電電源 24. 工廠環(huán)境 24 照明系統(tǒng) 24 防雷、接地、防靜電措施 25. 電氣節(jié)能設計 25儀控設計說明 25. 設計依據(jù) 25. 自動化過程控制系統(tǒng) 26. 自動控制內(nèi)容 26工程施工質(zhì)量保證措施 27 27 28