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框架涵施工方案(同名7183)(完整版)

2025-06-09 06:23上一頁面

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【正文】 次全面檢查,各 項(xiàng)技術(shù)資料齊全,檢查證已經(jīng)安質(zhì)、 監(jiān)理部門鑒證認(rèn)可,方可開盤灌注砼。 振動(dòng)器移動(dòng)形式,可采用行列式或梅花式,無論采用何種形式,都 應(yīng)按一定規(guī)則分區(qū),分工負(fù)責(zé),保證不漏振、欠振、過振。3. 拆除保溫層前應(yīng)先通風(fēng),逐漸降低保溫層內(nèi)溫度,避免溫度聚變。 模板拼裝、拆除、存放、運(yùn)輸中其吊點(diǎn)或存放點(diǎn)應(yīng)布設(shè)合理,以防模板變形。 操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。 涵 洞 應(yīng) 先 行 安 排 施 工 ,應(yīng) 優(yōu) 先 安 排 開 工 。 清理施工機(jī)械、設(shè)備及機(jī)具的廢水、 廢油等有害物質(zhì)以及生活污水,不得直接排放于河流、湖泊或其他水域中,也不得傾瀉于飲用水源附近的土地上,以防 污染水質(zhì)和土壤。 涵 洞 兩 側(cè) 及 頂 面 1m 范 圍 宜 采 用 小 型 機(jī) 械 壓 實(shí) 。 未盡事宜按有關(guān)安全操作規(guī)定執(zhí)行。 模板拼裝可先安裝部分定位螺栓,其余螺栓待模板拼裝完畢后再補(bǔ)充,但定位螺栓 24 的數(shù)量應(yīng)能保證模安全可靠。4. 保溫層拆除后,按常規(guī)澆水養(yǎng)護(hù)至 14 天。 振動(dòng)器插入深度以不攪動(dòng)已被振實(shí)的砼為原則,振動(dòng)持續(xù)時(shí)間,以砼不再下沉,表面開始泛漿,不出氣泡,模板邊角充填飽滿為原則,一般控制在 15 秒鐘左右。 22 鋼筋混凝土框架涵分節(jié)砼施工接縫應(yīng)鑿毛,不得有殘存的浮漿,軟弱砼層、松 動(dòng)的石子。高溫或低溫環(huán)境下,管路分別用濕簾和保溫材料覆蓋。采取措施防止水份進(jìn)入運(yùn)輸容器或蒸發(fā),嚴(yán)禁在運(yùn)輸過程中向混凝 21 土內(nèi)加水。查不出原因時(shí),可適當(dāng)追加復(fù)合外加劑以彌補(bǔ)坍落度和含氣量的不足,不可采取加水的方式增加混凝土的坍落度。 優(yōu) 先采用加熱水的預(yù)熱方法調(diào)整拌和物溫度,但水的加熱溫度不宜高于 80℃。 投料順序混凝土原材料計(jì)量后,宜先向攪拌機(jī)投入細(xì)骨料、水泥和礦物摻和料, 攪拌均勻后,加水并將其攪拌成砂漿,再向 攪拌機(jī)投入粗骨料,充分?jǐn)嚢韬?,再投入外?劑,并攪拌均勻?yàn)橹埂?附于涵洞上的各種預(yù)埋件,預(yù)留孔應(yīng)與模板、 鋼筋同進(jìn)安裝,不得 遺漏。20綁扎骨架 177。3. 鋼筋安裝 安裝的鋼筋品種、級別、 規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。4) 焊縫高度 h 應(yīng)等于或大于 ,并不得小于 4 mm,焊縫寬度 b 應(yīng)等于或大于,并不得小于 8 mm。 鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處,距離彎曲點(diǎn)不應(yīng)小于直徑的 10 倍。鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表 的規(guī)定。 拆摸后的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 100%后方可承受設(shè)計(jì)荷載。一般情況下,結(jié)構(gòu)或構(gòu)件芯部混凝土與表層混凝土之間溫差、表層混凝土與環(huán)境之間溫差大于 20℃時(shí)不宜拆模。 測量、安檢、監(jiān)理部門檢查簽字后即可灌注砼。2) 拼裝鋼管架或門式腳手架。 框架涵外模、內(nèi)模均采用鋼模,模板 設(shè)計(jì)為無拉桿拼裝,框架涵內(nèi)外采用 鋼管支架(或定型支架)固定組合模板。 砼用碎石的技術(shù)要求1) 粗骨料應(yīng)按要求分級采購、分級運(yùn)輸、分 級堆放、分級計(jì)量。 水泥、礦物摻合料等應(yīng)采用散料倉分別存儲(chǔ)。檢驗(yàn)數(shù)量為:以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋,每 60t 為一批,不足 60t 也按一批計(jì)。一般氣溫條件下,在砌完后的 10~12 小時(shí)以內(nèi),炎熱天氣在砌完后 2~3 小時(shí)以內(nèi)即須灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于 7~14 天。面石必須人工修鑿,大面平整,轉(zhuǎn)角石棱角分明。自然養(yǎng)護(hù)時(shí) ,涵身 應(yīng)采用草袋或麻袋覆蓋,并在其上覆蓋塑料薄膜,涵身混凝土灑水次數(shù)應(yīng)能保持表面充分潮濕。 8 ⑨較低的一幅防水卷材粘貼完畢后,方可 鋪貼另一幅,涂刷防水涂料時(shí)應(yīng)與次前涂層銜接好。⑤涂刷防水涂料時(shí)基層應(yīng) 干燥。涵頂 M20 水泥砂漿與涵身同時(shí)澆筑形成 2%的坡度。顯示出翼墻的輪廓線,軸線誤差控制在 15mm 以內(nèi)。砼澆筑完成后立即抹平進(jìn)入養(yǎng)護(hù)程序。配置在同一截面內(nèi)的受力鋼筋接頭的截面面積,占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下列規(guī)定:閃光對焊的接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得超過 50%,在軸心受拉構(gòu)件中不得超過 25%,在受壓區(qū)可不受限制。 內(nèi)支撐、內(nèi)模及頂板施工基礎(chǔ)及框體模板采用竹膠板,為保證混凝土面美觀,交通框架墻身采用無內(nèi)拉桿模板施工(內(nèi)模利用滿堂支架向兩側(cè)頂緊,外模采用雙聯(lián)槽鋼豎向加固)。50mm 石質(zhì):+50mm,200mm。 測量放樣精確放樣、測量挖基的位置、尺寸、高程及涵洞兩 側(cè) 原地面標(biāo)高,定出基坑開挖范圍,將軸線控制線延長至坑外適當(dāng)位置加以固定并妥善保 護(hù)。 1 一、編制依據(jù) ...................................................................................................................... 2 二、編制范圍 ...................................................................................................................... 2 三、工序流程 ...................................................................................................................... 2 ....................................................................................................................... 2 ............................................................................................... 2 ....................................................................................................................... 3 四、施工原材料 .................................................................................................................. 9 ............................................................................................................................... 9 ..................................................................................................................... 10 4. 砼拌合和養(yǎng)護(hù)用水 ................................................................................................... 10 ................................................................................................................. 10 五、模板工程 .................................................................................................................... 10 ................................................................................................................. 10 ..................................................................................................... 11 ..................................................................................................... 12 .......................................................................................................... 13 1. 鋼筋加工 .
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