【正文】 施工段的控制網(wǎng)；確定平面上各構(gòu)件軸線，并測設(shè)出豎向結(jié)構(gòu)的輪廓線。5清水混凝土模板工程西樓配備一層，周轉(zhuǎn)3次。（2）根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)尺寸設(shè)計(jì)模板，北樓標(biāo)準(zhǔn)層層高3900mm，面板按3900mm高考慮，高度方向的拼裝尺寸為（1100、1100、1100、600）。圓弧墻體面板材料：張力壓力wσ┴9320貼緊前將墻面清理干凈，以防因墻面與模板面之間夾渣的存在，產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象（如圖一：第一次外墻澆筑節(jié)點(diǎn)示意圖,圖二：外墻樓層節(jié)點(diǎn)示意圖）。梁夾具各部門必須認(rèn)真熟悉圖紙、規(guī)范，包括建筑、結(jié)構(gòu)圖、幕墻裝飾圖等所有施工圖紙，并熟悉清水混凝土施工方案，了解清水混凝土施工范圍，清水混凝土的質(zhì)量要求。②根據(jù)玻璃幕墻預(yù)埋件需要，對(duì)于外墻玻璃幕墻埋件凹進(jìn)墻面的埋件的結(jié)節(jié)點(diǎn)見附圖三所示。⑤鋼鋁木體系模板進(jìn)場后，必須嚴(yán)格檢查模板的加工精度，在現(xiàn)場進(jìn)行預(yù)拼，檢查蟬縫能否交圈，預(yù)拼裝完成后，在模板背面進(jìn)行編號(hào)，現(xiàn)場吊裝時(shí)按編號(hào)進(jìn)行安裝。150鋁梁，水平方向采用雙10號(hào)槽鋼作為橫向背楞，采用T16對(duì)拉螺栓。lB．豎向鋁梁的受力分析18218注：其中，K1曲線代表混凝土塌落度34cm，K2曲線代表塌落度在35~41cm，K3曲線代表塌落度在42~48cm，F(xiàn)lowing模板面板物理性能圖S150鋁梁承載能力曲線圖WWaler使用T16的螺栓，螺桿直徑墻模板的加工制作在加工廠完成，按己批準(zhǔn)的深化設(shè)計(jì)要求在現(xiàn)場進(jìn)行安裝。根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)尺寸設(shè)計(jì)模板，北樓是標(biāo)準(zhǔn)層，按3900mm高考慮，南樓有兩種層高，按4100mm高考慮，綜合樓和休閑樓也是按層高設(shè)計(jì)；選擇模板面板時(shí)，需注意覆膜木多層板的表面平滑，無破損，夾板層無空隙、扭曲，邊口整潔，厚度、長度公差符合要求等。平模后的雙10槽鋼連接前必須確保平直，不扭曲，圓弧墻體模板后的雙10槽鋼連接前須制作成弧型墻體要求的相應(yīng)弧度，連接時(shí)要確保連接扣件的緊固。C．調(diào)整模板的垂直度及拼縫，鎖緊穿墻桿螺母。施工準(zhǔn)備：A．柱模施工放線。據(jù)墻模施工放線和模板編號(hào)，將準(zhǔn)備好的模板吊裝入位。吊離車輛后，平方在平整堅(jiān)實(shí)的地面上，下面墊木枋，避免產(chǎn)生變形。套穿墻螺栓時(shí)，必須在調(diào)整好位置后輕輕入位，保證每個(gè)孔位都加塑料墊圈，避免螺紋損傷穿墻孔眼。面板的堵頭位置應(yīng)派專人檢查，清理砂漿。mm1）墻體鋼筋綁扎綁扎時(shí)扎絲多余部分向內(nèi)彎折，以免因外露造成銹斑，雙排筋外側(cè)對(duì)應(yīng)綁15mm厚塑料墊塊，間距800800，呈梅花形布置。梁板鋼筋如有彎鉤時(shí)，上層鋼筋彎鉤朝下，下層鋼筋彎鉤朝上。目網(wǎng)眼尺寸骨架的長度受力筋排距鋼筋彎起點(diǎn)位移鋼尺檢查7混凝土工程為保證混凝土飾面效果，從材料、澆筑、養(yǎng)護(hù)三個(gè)方面著手控制：經(jīng)考察及試驗(yàn)，本工程采用軍星攪拌站供應(yīng)的商品混凝土。燒失量（%）抗折強(qiáng)度（MPa）篩分結(jié)果細(xì)度模數(shù)泥塊含量(%)減水率（%）粉煤灰的主要指標(biāo)項(xiàng)目5）由商品混凝土攪拌站人員向現(xiàn)場混凝土工長指派的人員逐車交驗(yàn)，交驗(yàn)的內(nèi)容有目測混凝土外觀色澤、有無泌水離析，實(shí)驗(yàn)員對(duì)每車的坍落度進(jìn)行取樣實(shí)驗(yàn)，是否符合商品混凝土小票規(guī)定的技術(shù)要求，并作好記錄。水灰比摻合料（Ⅱ級(jí)粉煤灰）34配合比在天氣變化時(shí)，在進(jìn)行試配后，優(yōu)化調(diào)整，以確保顏色無明顯變化。6）墻混凝土澆筑①澆筑之前將模板下口海綿條封堵密實(shí)，并用砂漿封堵模板根部，防止漏漿。8）為保證混凝土密實(shí)，剪力墻底層混凝土振搗時(shí)間控制在50秒，上層混凝土表面應(yīng)以出現(xiàn)翻漿、不再有顯著下沉、不再有大量氣泡上冒為準(zhǔn)。13）水平結(jié)構(gòu)澆筑用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。標(biāo)準(zhǔn)層墻體和窗下梁外側(cè)拆模板之前就應(yīng)對(duì)混凝土充分灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使水分通過混凝土和模板的間隙滲入混凝土中，待拆模后，在混凝土表面再灑一道水，然后用塑料薄膜包裹，邊角接茬部位要嚴(yán)密并壓實(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。以北Ⅰ樓為例，每次混凝土澆筑順序如下：根據(jù)泵位圖接好泵管。無漏漿、無跑模和漲模，無爛根、無明顯錯(cuò)臺(tái)，無冷縫、無夾雜物，無蜂窩、麻面和孔洞。允許偏差（mm）177。線墜全角、線順直3（9）面板穿墻護(hù)孔：為了保護(hù)面板穿墻螺栓孔，在面板的孔眼位置加粘塑料孔塞。2加強(qiáng)模板的保護(hù)和維修,撬棍擊打模板。墻體外角不垂直鋼筋：入模的鋼筋要保持清潔，無明顯水銹、油污及其它污染；鋼筋翻樣制作準(zhǔn)確，保護(hù)層宜按正誤差控制，綁扎時(shí)需將綁扎點(diǎn)的扎絲扣和尾按倒，以免翹起在混凝土面出現(xiàn)銹斑。清水混凝土面須先按具體要求作好預(yù)埋，并預(yù)留剔鑿量，盡量避免事后剔鑿。③及時(shí)作好保濕蓄熱養(yǎng)護(hù)，確保澆筑質(zhì)量。墻體厚度不一致墻體鋼筋移位,清理模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真,要有專人檢查驗(yàn)收,不合格的要重新刷涂。②加強(qiáng)模板背面剛度來調(diào)整模板平整度；螺桿內(nèi)凈截面尺寸不準(zhǔn)，螺桿攻力不均對(duì)平整度也有影響，需加強(qiáng)現(xiàn)場控制、檢驗(yàn)。（6）裝飾條選用實(shí)心塑料條，尺寸為20mm寬，10mm深。綜合考慮聯(lián)想項(xiàng)目的工程質(zhì)量、工期等各方因素，針對(duì)地上大面積的實(shí)施，在清水模板工程施工進(jìn)行必須注意方面：（1）模板工程質(zhì)量是達(dá)到清水混凝土要求的首要條件，必須保證模板尺寸準(zhǔn)確，有足夠的剛度，拼縫嚴(yán)密平整，板面平順清潔，粗糙度滿足要求，飾面混凝土采用WISA板。分格條（縫）直線度線墜6高尺量3軸線位移（4）穿墻螺栓孔眼整齊，孔洞封堵密實(shí)平整，顏色同墻面基本一致。主樓混凝土采用兩臺(tái)汽車泵，局部采用塔吊配合，一臺(tái)布置在主樓北側(cè)，澆筑北側(cè)山墻和北側(cè)窗下梁；一臺(tái)布置在主樓南側(cè)，澆筑南側(cè)山墻和南側(cè)窗下梁。砼在運(yùn)輸過程中罐車要有保溫措施，保證入模溫度不低于10℃。14）遇有梁柱節(jié)點(diǎn)或鋼筋較密時(shí)，振搗棒移動(dòng)間距約為20cm，同時(shí)用φ30振搗棒振搗。③墻體混凝土澆筑流向以角部為起點(diǎn)，先在根部澆筑12cm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，用鐵鍬均勻入模，注意不能用吊斗或泵管直接傾入模板內(nèi)，以免砂漿濺到模板上凝固，導(dǎo)致拆模后混凝土表面形成小斑點(diǎn)；砂漿不得鋪的太早或太開，以免在砂漿和混凝土之間形成冷縫，影響觀感，應(yīng)隨鋪砂漿隨下料。2）混凝土泵送施工時(shí)，統(tǒng)一指揮和調(diào)度，攪拌站距離工地約5Km,從攪拌站到工地約需要20分鐘，而每車混凝土澆筑時(shí)間約為墻體15分鐘，樓板8分鐘，因此，車數(shù)量為5輛,應(yīng)用無線通訊設(shè)備進(jìn)行混凝土地泵攪拌運(yùn)輸車與澆筑地點(diǎn)的聯(lián)絡(luò)，把握好澆筑與泵送的時(shí)間。28445．5材料名稱項(xiàng)目cm的混凝土必須退回?cái)嚢枵荆瑖?yán)禁使用?；炷翑嚢枵靖鶕?jù)氣溫條件、運(yùn)輸時(shí)間（白天或夜天）、運(yùn)輸?shù)缆返木嚯x、砂石含水率變化、混凝土坍落度損失等情況,及時(shí)適當(dāng)?shù)貙?duì)原配合比（水膠比）進(jìn)行微調(diào)，以確?；炷翝仓r(shí)的坍落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要，混凝土不泌水、不離析，色澤保持一致，確?；炷凉?yīng)質(zhì)量。需水量比抗壓強(qiáng)度比3d（%）結(jié)果含泥量(%)終凝水泥主要技術(shù)指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)稠度（%）鋼尺檢查951020(mm)框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密，注意梁頂面主筋間的凈間距要留有25mm，梁筋25mm厚的砂漿保護(hù)層墊塊全綁在主筋下。2）柱、梁筋綁扎扎絲多余部分向內(nèi)彎折，以免因外露造成銹斑，綁扎柱箍筋綁扎時(shí)在鋼筋上部多綁兩道定位箍，箍筋面應(yīng)與主筋垂直綁扎，主筋與箍筋轉(zhuǎn)角一定要綁扎到位，柱箍筋端頭的平直部分混凝土面保持平行，要注意柱子別出現(xiàn)扭位現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)可將部分箍筋拆除，重新綁扎，注意柱子直螺紋接頭位置要盡量避開箍筋，柱筋的墊塊綁在箍筋上（）。在墻筋綁扎完畢后，校正門窗洞口節(jié)點(diǎn)的主筋位置以保證保護(hù)層的厚度。6鋼筋工程本工程外露梁、柱、墻為清水混凝土，為保證混凝土拆除模板后無露筋、保護(hù)層過薄現(xiàn)象，達(dá)到清水飾面效果，對(duì)鋼筋的保護(hù)層除采用常規(guī)做法外，需從翻樣、制作、綁扎三個(gè)環(huán)節(jié)層層控制。澆筑過程中，嚴(yán)禁將振搗棒作用面板。模板面板之間加氈子以保護(hù)面板。調(diào)整柱模的截面尺寸，用模板夾具和對(duì)拉螺栓將四片柱模鎖緊。C．柱模