【正文】 各層均采用鋼支撐，立桿間距為：樓層次梁≤800mm，板≤1000mm。%。3）、模板安裝：墻模安裝后，墻腳用高標(biāo)號早強砂漿封閉，電梯井模板安裝前先搭設(shè)好操作平臺，平臺面滿鋪腳手板，并將下層井筒中線彈放在砼墻體上，檢查中筒偏移情況，安裝筒體模板時中線應(yīng)與該線重合。B、木枋規(guī)格一致。3㎜以內(nèi)。（2）、 地下室內(nèi)部主體結(jié)構(gòu)采用鋼管滿堂架加固支撐（Φ48鋼管）。五、 操作工藝及施工方法、材料選擇（1） 、墻柱及梁板模板采用915183018規(guī)格的國產(chǎn)膠合模板，鋼木混合支撐。頂托端頭鋼板必須平整，螺桿調(diào)節(jié)必須靈活。、工程建設(shè)標(biāo)準強制性條文。、梁、柱、墻、板截面基本概況研發(fā)樓： （1）、梁斷面：250*700㎜至300*700㎜之間（詳施工圖）；， （2）、柱斷面：D300～D1150。7業(yè)主要求工期1191日歷天主樓為研發(fā)樓及固體車間，由成都倍特建筑安裝工程有限公司施工總承包。67十三、應(yīng)急救援預(yù)案3二、編制依據(jù)24七、模板質(zhì)量標(biāo)準及應(yīng)注意的質(zhì)量問題固體車間2～9；1/A～1/E軸，2層到4層局部范圍層高（～）；4層到屋面局部范圍層高（～）（詳建；結(jié)施各層標(biāo)高及范圍）。 （3）、墻斷面：250至300之間（詳施工圖）。彎曲、變形、銹蝕鋼管或已被打過孔眼的鋼管不得使用。、墻、柱在支模前必需用φ10依軸線至墻、柱外邊線焊定位筋 ，定位筋離開結(jié)構(gòu)砼面不得大于50㎜。地下室防水混凝土外墻及水箱采用止水螺桿，即通絲對拉,螺桿雙面焊－40403止水片,其兩端焊短鋼筋頭來控制墻體和池壁厚度,并穿505018厚木板，便于止水螺桿去掉后用防水砂漿抹平。豎向間距全部≤450～600。墻、柱下口大于15㎜的縫隙采及木條補縫，小于15㎜的縫隙采用1：2水泥砂漿補縫密實，杜絕漏漿。G、梁柱模板分兩次支設(shè)時，在柱子混凝土澆筑達到拆模強度時拆下部模板，最上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接。3)、梁底模板：按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。6)、梁高700mm以下：背枋間距200 mm，位于梁中心處，釘木條壓腳條,設(shè)對拉螺桿一道.梁高在7001000mm：對拉螺桿二道，間距300mm，背枋間距200 mm，底釘木板壓腳條。梁模板圖三：350梁寬7001000≤梁高≤15001200掃地桿鋼管支撐＠1200水平拉桿＠1500方木＠300鋼支撐剪刀撐板鋼管支撐＠1500膠合模板50100方木施工層樓板方木斜撐＠600當(dāng)梁高1500mm≥H＞800mm，梁底木方間距小于150mm布置、釘壓腳條，對拉螺栓沿梁布置橫向500布置，沿梁高2～4道（H＞800mm時，設(shè)2道；H＞1500mm時，設(shè)3道；以此類推），在板底以下處加設(shè)二至三道對拉螺桿，以防梁底模與側(cè)模之間爆模漏漿，梁下再加設(shè)一道立桿500并與內(nèi)架拉結(jié)形成一整體支撐（如上圖）。4)、樓面模板鋪完后，應(yīng)認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。（3）、現(xiàn)場應(yīng)明確高支撐施工現(xiàn)場安全責(zé)任人，負責(zé)施工全過程的安全管理工作。（10）、支撐架基礎(chǔ)應(yīng)為原土或夯實的回填土層，立桿下必須墊板。5）、已經(jīng)拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達到設(shè)計強度以后，才允許承受計算荷載，施工中嚴禁堆放過量的建筑材料。 板頂后澆帶18厚模板留寬500，用于剔打混凝土施工縫和清除垃圾。2）、施工時按規(guī)范規(guī)定的當(dāng)板跨度≤2m時，混凝土強度達到設(shè)計強度的75%即可拆模；板跨度在2～8m之間時，混凝土強度達到設(shè)計強度的85%即可拆模；梁的跨度≤8m混凝土強度達到設(shè)計強度的85%即可拆模，在施工過程中利用不動支撐合理對梁板進行分跨。4 高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護。2 模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑，涂刷隔離劑時要防止撒漏，以免污染環(huán)境。m) 小梁剪力圖(kN) Mmax＝m，N1＝ 短邊柱箍計算簡圖 短邊柱箍彎矩圖(kNR239。m) σ＝Mmax/W＝106/5080＝≤[f]=205N/mm2 滿足要求！ 抗剪驗算 縱向水平鋼管剪力圖(kN) Vmax＝ τmax＝2Vmax/A=21000/489＝≤[τ]＝125N/mm2 滿足要求！ 撓度驗算 縱向水平鋼管變形圖(mm) νmax＝≤[ν]＝l/400＝500/400＝ 滿足要求！ 扣件抗滑計算 Rmax2＝≤8kN 單扣件在扭矩達到40～65Nm M3＝max[q1L12/2，q2L12/2+pL1]=max[，+]＝m Nw＝+(NQik+Mw/lb)=[(+(24+))+1]11+＝ f＝ Nw/(φA)+ Mw/W＝(424)+106/4490＝≤[f]＝205N/mm2 滿足要求！ 、可調(diào)托座驗算荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座可調(diào)托座承載力容許值[N](kN)30 按上節(jié)計算可知，可調(diào)托座受力N＝≤[N]＝30kN 滿足要求！ 、立柱地基基礎(chǔ)驗算地基土類型粘性土地基承載力設(shè)計值fak(kPa)115立柱墊木地基土承載力折減系數(shù)mf1墊板底面面積A(m2) 立柱底墊板的底面平均壓力p＝N/(mfA)＝(1)＝≤fak＝115kPa滿足要求！七、 模板質(zhì)量標(biāo)準及應(yīng)注意的質(zhì)量問題、模板支撐體系使用的枋木在使用前應(yīng)認真挑選防止銹蝕或有節(jié)疤，即必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置正確。（5）、樓梯踏步高度、寬度不均勻，中間外凸。（2）、具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力，以及施工荷載。在施工中做好記錄，并準確填寫，字跡清楚，待工程竣工后向監(jiān)理和甲方提供完整的竣工資料。 、標(biāo)高偏差的預(yù)防措施每層樓設(shè)標(biāo)高控制點，豎向模板根部須找平。 、梁模板容易產(chǎn)生的問題梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)?。十?成品保護、模板存放地要（清理、維護）平整，模板平放時要有木枋墊架，搬運模板要輕起輕放，不得碰撞，防止模板變形。十一、 模板施工安全措施現(xiàn)場設(shè)立高支模施工安全工作小組：朱偉任組長，組員王震。（3）、懸空作業(yè)高度超過2M時，操作人員必須系安全帶。（7）、施工現(xiàn)場不得嬉戲打鬧，以免發(fā)生危險，不得打架斗毆。、拆模時安全注意事項（1）、拆模時應(yīng)按拆模原則及拆模順序進行，先支后拆、后支先拆、先非承重部位后承重部位以及自上而下的原則進行。（6）、梁模板拆除前應(yīng)現(xiàn)在滿堂架適當(dāng)部位橫桿（滿足操作要求）鋪上腳手板以滿足操作時安全需要及防止拆下的模板直接從高處網(wǎng)下落。剪刀撐和立桿應(yīng)牢固連接，形成整體。，工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用安全帶。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對作業(yè)人員進行相關(guān)安全技術(shù)交底。，嚴格控制數(shù)量、重量，防止超載。（8）、拆下的模板等配件，嚴禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放。平臺架與外腳手架脫開。（9）、每天或每項工作完成后要把施工作業(yè)層清掃干凈，剩余的材料按指定范圍堆碼整齊。材料不得堆放在臨邊洞口，嚴禁高空拋物。鐘鑫。、模板拆除時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和楞角。模板支柱的底部應(yīng)支在堅實地面上，墊通長腳手板防止支柱下沉，梁板模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，防止撓度過大。 、模板接縫不嚴的預(yù)防措施對于不合格的模板，不予采用，全部更換，以保證混凝土質(zhì)量。嚴格執(zhí)行工種交接制度，上道工序不合格不得進行下道工序施工。（4）、構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求。（6）、暴?；蛲馔?； 原因分析：1）、梁體（柱抱箍）間距過大；2）、螺桿使用時間長，滑絲或螺桿與螺帽套結(jié)合不吻合；3）、砼未分層澆筑及分層振搗或振搗頂部砼時，任振動泵沉如底部振搗。、模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留洞允許偏差：項 目允許偏差（mm）項 目允許偏差（mm）軸線位移3表面平整度5標(biāo)高5~+2相臨兩板面高低差2截面尺寸5~+2預(yù)留、預(yù)埋件中心線位移3每層垂直度3預(yù)留洞截面尺寸0~+模板施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題 （1）、柱位移，截面尺寸不準，混凝土保護層過大，柱身扭曲，梁柱接頭偏差大。m σ＝Mmax/W＝106/64000＝≤[f]＝ 滿足要求！ 抗剪驗算 V1＝+＝1+1＝ V2＝+＝1+＝ V3＝max[q1L1，q2L1+p]＝max[，+]＝ Vmax＝max[V1，V2，V3]＝max[，]＝ τmax＝3Vmax/(2bh0)=31000/(28060)＝≤[τ]＝ 滿足要求！ 撓度驗算 q=(G1k+(G3k+G2k)h)b=(+(24+))＝ 跨中νmax＝(100EI)=10004/(10093502560000)＝≤[ν]＝l/250＝1000/250＝4mm 懸臂端νmax＝qL4/(8EI)=1504/(893502560000)＝≤[ν]＝l1/250＝150/250＝ 滿足要求！ 、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)Ф48可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)205主梁抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)主梁截面抵抗矩W(cm3) 小梁最大支座反力計算 Q1k＝ q1＝[(G1k+ (G3k+G2k)h)+，(G1k+(G3k+G2k)h)+]b=[(+(+24))+，(+(+24))+]＝ q1靜＝(G1k+ (G3k+G2k)h)b=(+(+24))＝ q1活＝Q1kb=＝ q2＝(G1k+ (G3k+G2k)h)b=(+(+24))= 承載能力極限狀態(tài) 按二跨連續(xù)梁，Rmax＝＝1＝ 按懸臂梁，R1＝q1l=＝ R＝max[Rmax，R1]＝。m 穩(wěn)定性計算 根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》，荷載設(shè)計值q1有所不同： 1)面板驗算 q1＝[(+(24+))+2]＝ 2)小梁驗算 F1＝[(+(24+))+1] ()/2＝ F2＝[(+(24+))+1] ()/2＝ q1＝ q2＝ 同上四～七計算過程，可得： 立柱最大受力N＝max[R39。]＝ 抗彎驗算 主梁彎矩圖一(kNm，N2＝ M/Wn＝106/(103)＝≤[f]＝205N/mm2 滿足要求！ 柱箍撓度驗算 長邊柱箍計算簡圖 長邊柱箍變形圖(mm) 短邊柱箍計算簡圖 短邊柱箍變形圖(mm) ν1＝≤[ν]＝l/400＝ ν2＝≤[ν]＝l/400＝ 滿足要求！ 、對拉螺栓驗算對拉螺栓型號M14軸向拉力設(shè)計值Ntb(kN)扣件類型3形12型扣件容許荷載(kN)12 N＝2=≤Ntb＝ 滿足要求！ N＝2=≤12kN 滿足要求?。奂剑┯嬎銜? 計算依據(jù)： 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622008 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500102010 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB 500092012 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 500172003 、工程屬性新澆混凝土梁名稱KL新澆混凝土梁計算跨度(m)混凝土梁截面尺寸(mmmm)400800新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)10梁側(cè)樓板厚度(mm)120 、荷載設(shè)計模板及其支架自重標(biāo)準值G1k(kN/m2)面板面板及小梁模板面板模板及其支架新澆筑混凝土自重標(biāo)準值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重標(biāo)準值G3k(kN/m3)混凝土板鋼筋自重標(biāo)準值G3k(kN/m3)當(dāng)計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時Q1k(kN/m2)1對水平面模板取值Q2k(kN/m2)2風(fēng)荷載標(biāo)準值ωk(kN/m2)基本風(fēng)壓ω0(kN/m2)非自定義:風(fēng)壓高度變化系數(shù)μz風(fēng)荷載體型系數(shù)μs 、模板體系設(shè)計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(B)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)500梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)1000步距h(mm)1500新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)39。m) Mmax＝4 模板加工過程中使用電鋸、電刨等，應(yīng)注意控制噪音，夜間施工應(yīng)遵守當(dāng)?shù)匾?guī)定，防止噪聲擾民。6 正在施工澆筑的