【正文】 。第7節(jié) 質(zhì)量檢查與驗(yàn)收（1）鋼管宜采用力學(xué)性能適中的Q235A（3號(hào)）綱，其力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《炭素結(jié)構(gòu)綱》（GB70089）中Q235A鋼的規(guī)定，其中抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，彈性模量。（4）曲線部位的平臺(tái)梁、板施工1）曲線梁制作梁底必須先放好大樣檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行切割下料，梁幫示曲線大小情況定，若曲率半徑較大可在加固過(guò)程中自行受力彎曲，若曲率半徑較小，圍彎難度較大，可在膠合板一面等分間隔300～500切割1／3溝槽進(jìn)行圍彎。3) 所有矩形梁、梁底、梁幫安裝必須帶線進(jìn)行安裝，框架梁相互之間關(guān)系的通梁帶通線進(jìn)行安裝，保持通梁位置準(zhǔn)確，且暢通。分層對(duì)稱澆筑混凝土168。（三）梁平臺(tái)模板安裝：（1）梁平臺(tái)模板支撐系統(tǒng)，采用Φ48。3) 用1：2水泥砂漿根據(jù)測(cè)量標(biāo)高抹好找平層（≤20mm），但砂漿不能進(jìn)入模板內(nèi)側(cè)。(1)材料加工和定貨；（2）施工機(jī)具租賃或訂購(gòu)；（3）做好勞務(wù)安排，簽訂勞務(wù)合同。 （1）材料準(zhǔn)備 根據(jù)材料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制材料需要量計(jì)劃，為施工備料，確定堆放場(chǎng)地及組織運(yùn)輸提供依據(jù)。1）計(jì)算簡(jiǎn)圖： 2）計(jì)算公式 W＝64000mm3 3）梁側(cè)模板方楞強(qiáng)度、剛度驗(yàn)算： 強(qiáng)度滿足要求 剛度符合要求、墻模板驗(yàn)算 （1）計(jì)算參數(shù)只驗(yàn)算其中最大截面12001200，其它截面柱不再一一計(jì)算。 查表 b類 (支撐穩(wěn)定性安全)4）4001400：，a、荷載組合值 q＝（梁截面每米荷載）q＝=b、支撐驗(yàn)算（／2根）：水平橫桿約束步距1500mm，計(jì)算長(zhǎng)度： 查表 b類 (支撐穩(wěn)定性安全)5）500500 ， a、荷載組合值 q＝（梁截面每米荷載）q＝=b、／2根。3）模板鋼管抗彎及支撐計(jì)算：鋼管支撐間距11001300①?gòu)?qiáng)度、撓度驗(yàn)算②扣件抗滑力驗(yàn)算：（＝）其豎向力抗滑力不滿足需增加雙扣，則：2＝；／＝（抗滑力滿足要求）③48：（） 現(xiàn)澆梁模板、方木楞、鋼管橫梁及支撐驗(yàn)算：（1）現(xiàn)澆梁底模板采用鍍膜膠合板，其底部直接支撐為6080方木楞、底模面板按三等跨連續(xù)梁取彎矩、撓度系數(shù)值，其計(jì)算公式分別如下：（2）計(jì)算簡(jiǎn)圖（3）計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表8。（6）緊固螺栓力學(xué)性能詳見(jiàn)表3。（5）異形結(jié)構(gòu)的模板需事先放好大樣，按大樣規(guī)定的尺寸進(jìn)行加工。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。 圖5 立桿與水平桿構(gòu)造示意圖（3）連墻件的布置及固定要求：為了便于施工，本工程采用剛性連墻件，連墻件水平方向沿每根框架柱設(shè)置，高度方向每步設(shè)置。 4）翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。（4） 墻側(cè)模：木楞間距250mm，豎向?qū)菟ㄩg距600mm，橫向?qū)菟ㄩg距500mm。行為性危險(xiǎn)因素指揮失誤施工管理人員違章指揮按照《職業(yè)健康安全管理制度》執(zhí)行，加強(qiáng)教育。Ⅰ類手持電動(dòng)工具無(wú)保護(hù)零線按照《手持電動(dòng)工具安全安全管理規(guī)定》進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可投入使用。夏天高溫天氣作業(yè)，容易中暑提供充足的清涼消暑飲料并安排適當(dāng)?shù)淖飨r(shí)間。不配戴或不正確配戴安全防護(hù)用具按照《職業(yè)健康安全管理制度》的規(guī)定進(jìn)行教育和處理，加強(qiáng)管理力度和安全教育。水平桿搭接間隔不符合安全要求同上。表1 危險(xiǎn)源評(píng)估及控制措施表（模板支架、高處作業(yè)） 項(xiàng)目活動(dòng)、產(chǎn)品或服務(wù)中的危險(xiǎn)源控制措施物理性危險(xiǎn)危害因素設(shè)備設(shè)施缺陷扣件的質(zhì)量不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求按照國(guó)家規(guī)定，項(xiàng)目部不符合要求的扣件及時(shí)更換，進(jìn)場(chǎng)的扣件應(yīng)具備產(chǎn)品合格證。第2節(jié) 主要編制依據(jù)[1]《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ5999；[2]《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092001；[3]《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程》JGJ74－2003 J270－2003； [4]《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002；[5]《建筑施工手冊(cè)》（第四版縮印本）；[6] 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ8091。立桿的間隔不符合安全要求同上。安全帶沒(méi)有定期檢查按照安全帶管理規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的全部更換。心里生理性危險(xiǎn)因素負(fù)荷極限：體力、聽(tīng)力、視力超過(guò)極限架子工作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，體力下降存在安全隱患按照《勞動(dòng)法》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，并適當(dāng)調(diào)整和安排作息時(shí)間。表2 危險(xiǎn)源評(píng)估及控制措施表（施工用電） 項(xiàng)目活動(dòng)、產(chǎn)品或服務(wù)中的危險(xiǎn)源控制措施物理性危險(xiǎn)危害因素設(shè)備設(shè)施缺陷使用的絕緣工具沒(méi)有檢測(cè)項(xiàng)目部機(jī)電管理人員根據(jù)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可使用。心里生理性危險(xiǎn)因素負(fù)荷極限：體力、聽(tīng)力、視力超過(guò)極限高空作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成體力下降、注意力不集中項(xiàng)目部合理安排作息時(shí)間。（1） 支撐步距為1500mm。 （3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)：1）長(zhǎng)度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3 點(diǎn)、1 點(diǎn)，取8 點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。 圖4 立桿基礎(chǔ)構(gòu)造示意圖（2）縱、橫向水平桿：縱、橫向水平桿要求設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，長(zhǎng)度不宜小于三跨，接長(zhǎng)宜采用對(duì)接。剪刀撐斜桿搭接構(gòu)造如圖7所示。（2）模板切割時(shí)，事先要計(jì)算好切割模數(shù)，防止材料浪費(fèi)，對(duì)于拼接的小塊料，不準(zhǔn)在整塊模板上切割，一律找零星小塊料切割拼接。 2）(雙根)，截面積A=2489=978mm截面抵抗矩W=25078=10156mm截面慣性矩I=2121867=243734mm彈性膜量E=105。設(shè)底部方木間距450mm，支撐間距1150mm。：計(jì)算時(shí)取梁截面較大荷載值較高的梁250600、350750、400950、4001400、500500其它梁不再一一計(jì)算。1）計(jì)算簡(jiǎn)圖： 2）計(jì)算公式 W＝64000mm3 3）梁側(cè)模板方楞強(qiáng)度、剛度驗(yàn)算： 強(qiáng)度滿足要求 (剛度符合要求)（2）h=600、方楞間距300上下支承。外加劑影響系數(shù)：β1=，坍落度影響修正系數(shù)：β2=：澆筑溫度：。 3) 模板及支架技術(shù)工人40人：根據(jù)進(jìn)度需要，主要負(fù)責(zé)腳手架的搭設(shè)、拆除工作。4) 矩形柱模板加固采用6080mm方木背楞，8號(hào)槽鋼加固柱箍，用Φ14mm對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固，具體尺寸見(jiàn)下表8：矩形柱模板加固尺寸要求 表8序號(hào)柱長(zhǎng)邊尺寸方木背楞間距柱箍間距螺栓橫向間距備 注1≤1200≤240≤500≤400中間一道對(duì)拉螺栓2≤800≤267≤500≤500中間一道對(duì)拉螺栓3≤600≤300≤550≤650兩側(cè)對(duì)拉4≤400≤350≤600≤450兩側(cè)對(duì)拉5) 矩形模板安裝后在未加固之前需進(jìn)行垂直度校正，校正符合要求后方可對(duì)拉加固。2) 模板在安裝過(guò)程中要及時(shí)地檢查垂直度和模板的平整度，以便及時(shí)調(diào)整，外模安裝調(diào)正后，按豎向間距≤450mm，橫向間距≤600mm打眼，穿上14mm止水螺栓，地下室外墻模板安裝螺桿兩頭要焊上250mm截止尺寸，當(dāng)鋼筋綁扎完封內(nèi)膜時(shí)，再按照一定的支模順序安裝內(nèi)膜。安裝模板168。當(dāng)梁高600mm、≤1000mm時(shí)，中間設(shè)一道對(duì)拉螺栓。6) 平臺(tái)板支撐系統(tǒng)采用Φ48，具體支撐間距見(jiàn)下表10： 平臺(tái)板支撐系統(tǒng)支撐間距 表10序號(hào)板厚（h）支撐立桿間距(mm)方楞間距(mm)備注(荷載組合值1100≤h≤1401150450／根2140h≤1801100400／根3180h≤2201100350／根Φ4lo=2000允許垂直荷載［N］＝ KN／根扣件抗滑力規(guī)范規(guī)定為8KN/扣，支撐上部縱橫桿雙扣滿足要求。（3）為了使模板提前周轉(zhuǎn)，可根據(jù)混凝土澆筑時(shí)期的溫度、時(shí)間推算硬化強(qiáng)度，可提前拆除部分模板，及時(shí)做二次支撐，提高模板周轉(zhuǎn)量。（5）扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的了兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1㎜。 檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 2）模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過(guò)3mm，平整度不超過(guò)2mm； 3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。 （10）跨度小于4m 不考慮，4～6m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。 （1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。第8節(jié) 安全管理與日常維護(hù)（1）模板在制作過(guò)程中使用的電鋸、電刨要按照電鋸、電刨的操作規(guī)程要求去做。鋼模板用油性脫模劑，機(jī)油:柴油＝2:8。此危險(xiǎn)性較大模板工程施工前成立了專門的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，來(lái)確保發(fā)生意外事故時(shí)能有序的應(yīng)急指揮。（1）事故報(bào)告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級(jí)上報(bào)，并聯(lián)絡(luò)報(bào)警，組織急救。組織人力密切監(jiān)視未燃盡飛火，防止造成新的火源；④疏散物質(zhì)。③在處理電擊時(shí)，還應(yīng)注意有無(wú)其他損傷而做相應(yīng)的處理。③及時(shí)補(bǔ)充水分和無(wú)機(jī)鹽。（4）應(yīng)急培訓(xùn)和演練應(yīng)急反應(yīng)組織和預(yù)案確定后，施工單