【正文】 止密封面干摩擦，對單端面機械密封，應(yīng)采用潤滑措施； ③當采用雙端面機械密封時，應(yīng)采用密封液系統(tǒng)，向密封端面提供密封液，用于冷卻，潤滑密封端面； ④必要時，應(yīng)對潤滑液，密封液進行過濾； ⑤當采用潤滑及密封液系統(tǒng)時，需考慮一旦潤滑液，密封液漏入攪拌容器內(nèi)，應(yīng)不會影響容器內(nèi)物料的工藝性能，不會使物料變質(zhì)，必要時應(yīng)采用緩沖液杯和漏夜收集器等防污染措施。標準填料箱中。4．5 反應(yīng)釜的軸封裝置設(shè)計 軸封是攪拌設(shè)備的一個重要組成部分。4．4．6. 3 雙支點機架 在不宜采用單支點機架或無支點機架，可選用雙支點機架，但減速器輸出軸與攪拌器之間必須采用彈性聯(lián)軸器連接。4．4．6 機架 機架是安放減速機用的，它與減速機底座尺寸應(yīng)匹配。選擇的凸緣法蘭焊接于攪拌容器封頭上，采用整體結(jié)構(gòu)形式，密封面采用突面（R）。 由任務(wù)書給定，反應(yīng)釜采用V帶傳動減速機。 安裝軸承處軸的公差帶采用k6，外殼孔的公差帶采用H7。 軸端直徑。4．3．3 攪拌裝置的攪拌軸設(shè)計 攪拌軸的機械設(shè)計內(nèi)容主要是結(jié)構(gòu)設(shè)計（包括軸的支承結(jié)構(gòu)）和強度校核, 對于n200r/m的，還要進行臨界轉(zhuǎn)速的校核。 當用于傳熱時，適用的攪拌器型式有槳式、推進式、渦輪式，主要受到容積循環(huán)速率、流經(jīng)傳熱面的湍流速度的影響。 罐體筒體計算厚度δ1 夾套筒體計算厚度δ2 罐體封頭計算厚度 夾套封頭計算厚度 按表 鋼板厚度負偏差,選取鋼板厚度負偏差 C1=。 按表42 幾種攪拌釜的長徑比i值 ,選取 =初算筒體內(nèi)徑D1 按附表41 筒體的容積、面積和質(zhì)量,選取圓整筒體內(nèi)徑 D1=1400mm，一米高的容積 V1m= m3 按附表42 以內(nèi)徑為公稱直徑的橢圓封頭的型式和尺寸,選取釜體封頭容積 V1封= m3釜體高度H1 選取圓整釜體高度 H1=1400 mm 實際容積V 4．1．2 夾套幾何尺寸計算 按表43 夾套直徑D2 選取夾套筒體內(nèi)徑 D2=1500 mm 裝料系數(shù)η = 夾套筒體高度H2 =（*）/=選取圓整夾套筒體高度 H2 =1100mm。本設(shè)計選V=。要是溫度在0—100度之間，要求不高的情況下，可以用塞子直接套溫度計（注意壓強）。夾套反應(yīng)釜項目設(shè)計方案帶攪拌的夾套反應(yīng)釜是染料、醫(yī)藥、試劑、食品及合成材料等工業(yè)中主要的反應(yīng)設(shè)備之一。 壓強壓強的高低要選擇合適的反應(yīng)釜，一般只要能承受兩倍的大氣壓就可以了。已知反應(yīng)釜的用途為傳熱帶攪拌，因此反應(yīng)釜需要蒸汽入口、加料口、視鏡、溫度計管口、壓縮空氣入口、放料口、冷凝水出口、手孔。 按附表42 以內(nèi)徑為公稱直徑的橢圓封頭的型式和尺寸,選取罐體封頭表面積 F1封= m2。 據(jù)經(jīng)驗規(guī)律，腐蝕裕量 C2 =。 當用于高黏度操作時，適用的攪拌器型式有框式、渦輪式、螺桿式、螺帶式、帶橫擋板的槳式，主要受到容積循環(huán)速率、低速度的影響。因本反應(yīng)釜的轉(zhuǎn)速n=200r/m，因此不需要進行臨界轉(zhuǎn)速的校核。 開一個鍵槽，軸徑擴大5%，為 d=圓整軸端直徑d得 d=40mm。 采用背對背安裝成對軸承。查表49標準減速機的功率、轉(zhuǎn)速范圍、類型代號及特性參數(shù)，V帶傳動減速機標準號G574778，轉(zhuǎn)速范圍320500r/min,，類型代號P，特性參數(shù)為三角皮帶型號及根數(shù)。4．4．5 安裝底蓋 安裝底蓋采用螺柱等緊固件，上與機架連接，下與凸緣法蘭連接，是整個攪拌傳動裝置與容器連接的主要連接件。V帶減速機自帶機架，選用其他類型標準釜用減速機按標準選配機架。選用雙支點機架時必須考慮由于機架內(nèi)有兩個支承點的關(guān)系,機架高度相應(yīng)增大。其任務(wù)是保證攪拌設(shè)備內(nèi)處于一定的正壓力的真空狀態(tài)以及防止反應(yīng)物料逸出和雜質(zhì)的滲入。 填料箱密封的選用還注意以下幾方面： ①當填料箱的的結(jié)構(gòu)和填料的材料選擇合理，并有良好潤滑和冷卻條件時，可用于較高的工作壓力，溫度和轉(zhuǎn)速條件下； ②當填料無冷卻，潤滑時，轉(zhuǎn)軸線速度不應(yīng)超過1m/s。 本反應(yīng)釜一般在常壓，低壓，低轉(zhuǎn)速下使用,故采用填料密封。4. 6. 2手孔和人孔 手孔和人孔的設(shè)置是為了安裝，拆卸，清洗和檢修設(shè)備內(nèi)部的裝置。本反應(yīng)釜選用帶頸平焊法蘭手孔,突面(RF型)。由附表412標準突面板式平焊鋼制管法蘭主要尺寸，選用外徑為100mm，內(nèi)徑為33mm，螺紋為M10， 的法蘭。由附表412標準突面板式平焊鋼制管法蘭主要尺寸，選用外徑為100mm，內(nèi)徑為110mm，螺紋為M16， 的法蘭。視鏡的公稱直徑為80，由附表413補強圈尺寸系列選用厚度為6mm。根據(jù)任務(wù)書要求冷凝水出口和加料口的公稱直徑為25，由表414出料管尺寸得出料管的直徑 ，得4. 6. 3. 5夾套進氣管當夾套裝設(shè)進氣管時，要防止直沖罐壁，影響罐體強度。這次課程設(shè)計歷時二個星期多左右，在趙老師耐心地指導(dǎo)下，我漸漸明白什么叫做課程設(shè)計，也發(fā)現(xiàn)了自己的很多不足，自己知識的很多漏洞，看到了自己的實踐經(jīng)驗還是比較缺乏，理論聯(lián)系實際的能力還急需提高，還知道了學(xué)無止境的道理。攪拌容器分罐體和夾套兩部分，主要由封頭和筒體組成，多為中、低壓壓力容器；攪拌裝置由攪拌器和攪拌軸組成，其形式通常由工藝設(shè)計而定；傳動裝置是為帶動攪拌裝置設(shè)置的，主要由電機、減速器、聯(lián)軸器和傳動軸等組成；封頭裝置為動密封；它們與支座、人孔、工藝接管等附件一起，構(gòu)成完整的夾套反應(yīng)釜。材料用量即符合強度要求，對各種設(shè)計要求也均符合，而且用料節(jié)省，沒有大量的多余的材質(zhì)。挫折是一份財富，經(jīng)歷是一份擁有。4. 6. 4視鏡 視鏡主要用來觀察設(shè)備內(nèi)物料及其反應(yīng)情況，也可作為料面指示鏡，一般成對使用，當視鏡需要斜裝或設(shè)備直徑較小時，采用帶頸視鏡。放料口的公稱直徑為4