【正文】 em )　　 主站監(jiān)控軟件　　 　　直流電源子系統(tǒng)的原理　　 1)、單臺電機工作原理圖：（圖略）　　 系統(tǒng)由電池組、充電器、監(jiān)測單元和SIS執(zhí)行單元等組成 　　 　　 針對電廠的實際情況,我們決定采用多臺電機工作模式　　 2）、下圖是多臺電機的工作模式圖（圖略）　　 多臺電機工作模式：　　 M1，M2，M3同時設(shè)計于同一控制系統(tǒng)中為低壓電機群的工作模式；　　直流電源子系統(tǒng)主要設(shè)備　　216。該技術(shù)從美國引進，最早做為AB變頻器的特殊行業(yè)應(yīng)用方案?！　?. 交流在線UPS。當廠用電瞬間跌落或備自投切換時，變頻器會欠壓保護，當電壓恢復(fù)時，變頻重啟動?！　‰姀S給粉變頻調(diào)速系統(tǒng)的缺陷　　目前，多數(shù)電廠的給粉系統(tǒng)使用的變頻調(diào)速系統(tǒng)，通過DCS或操作臺輸出4～20mA信號控制變頻器的轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)給粉調(diào)節(jié)。　　這些措施解決了常見爐膛中造成爆炸條件中的三個： 　?、龠\行中滅火，進入爐膛的燃料沒有切，經(jīng)過一段時間聚集的可燃物達至爆炸濃度并點燃； 　?、谝粋€或幾個燃燒器火焰熄滅，而其余燃燒器仍正常燃燒。 　　《二十五項反措》防止鍋爐爐膛爆炸事故的主要措施如下：　　1)為防止鍋爐滅火及燃燒惡化，應(yīng)加強煤質(zhì)管理和燃燒調(diào)整，穩(wěn)定燃燒，尤其是在低負荷運行時更為重要。 　　3)具有足夠的點火能源?！　【科湓颍?　?、僭O(shè)計上缺乏可靠的滅火保護和可靠的聯(lián)鎖、報警、跳閘裝置； 　　②爐膛剛性梁抗爆能力低； 　?、圻\行人員處理燃燒不穩(wěn)或熄火時方法不對，錯誤采用“爆燃法”搶救，導(dǎo)致滅火放炮； 　?、苋剂腺|(zhì)量下降、負荷調(diào)節(jié)失當、給粉裝置及控制機構(gòu)突然失靈等?！　囊疱仩t爐膛爆炸的機理分析，當只有以下3個條件同時存在時才有可能發(fā)生爆炸。 部頒二十項重點反措引入以下反事故措施： 　?、僖坏┤珷t滅火，應(yīng)立即切斷進入鍋爐的全部燃料，包括給煤、給粉和點火用油、氣等?！　?)鍋爐爐膛結(jié)渣除影響鍋爐受熱面安全運行及經(jīng)濟性外，往往由于鍋爐在掉渣的動態(tài)過程中，引起爐膛負壓波動或滅火檢測誤判等因素而導(dǎo)致滅火保護動作，造成鍋爐滅火。當中斷次數(shù)超過一次，而每次給粉量不足爆燃濃度，必然造成爆燃的強度增加，引起爆爐。這種給粉變頻調(diào)速系統(tǒng)的成套比較陳舊，特別是靠操作臺來控制調(diào)速的系統(tǒng)，控制電路都是設(shè)計安裝在變頻器柜內(nèi)，當廠用電晃電時，控制電路失電，無法達到調(diào)速控制目的。這種因為延時引起的爆爐事故也在很多電廠發(fā)生過。隨著直流支撐技術(shù)的發(fā)展和開關(guān)電源技術(shù)的發(fā)展，變頻器的控制電源（DC/DC)和主回路電源都來自于變頻器內(nèi)部的直流母線。　　火電廠使用直流電源的關(guān)鍵是既要適時供電，又要緊要關(guān)頭斷電，且斷的可靠性要求更高。具有強大的保護功能(輸入過流、過壓、欠壓保護；輸出短路，過流，過壓保護；整機過熱保護)。監(jiān)測單元　　用監(jiān)測單元和人機操作界面組成監(jiān)控系統(tǒng)，具有充電模塊輸出電壓設(shè)定,充電電流限值設(shè)定,運行參數(shù)顯示,故障報警存儲，SOE事件記錄以及蓄電池狀態(tài)監(jiān)測和直流回路狀態(tài)監(jiān)測，并可通過485總線和主站通訊。　　 具有3路獨立的開關(guān)量輸出，可以作為遙控、跳閘或者告警　　 6路開關(guān)量輸入，同時可以作為脈沖量輸入　　 2路直流采樣,可以接各種變送器　　 兩路通信接口，支持MODBUS規(guī)約　　 FFT算法，可計算1－8次諧波　　 三相異步電動機的反時限過負荷（熱過載）保護、不平衡（負序過流）保護、啟動時間過長保護、堵轉(zhuǎn)保護、接地（零序過流）保護、欠電壓保護、過電壓保護　　 三相電動機轉(zhuǎn)子斷條、軸承損壞、絕緣監(jiān)測等故障診斷功能　　4．1．2 交流輸入　　交流輸入包括A、B、C三相電壓和電流。每路可以進行單獨測量，用戶還可以根據(jù)需要選擇?！　τ?路輸入信號，進行FFT變換，得出各次諧波的幅值和相角，并且計算零序電流和負序電流。電壓的單位為V?！　?操作系統(tǒng)可閃速升級，無需更換硬件。6K用戶存儲器（4K程序、2K數(shù)據(jù)）。內(nèi)置PID功能。控制器內(nèi)置2個模擬量微調(diào)電位器，轉(zhuǎn)3/4圈可在0250之間調(diào)節(jié)?！　OMAX S的基本的用途和特點：　　 ISOMAX S系列塑殼斷路器性能優(yōu)異，外形結(jié)構(gòu)緊湊、通用性強、使用方法簡便，設(shè)計簡單、合理、而且質(zhì)量可靠。變頻器運行調(diào)速指令由DCS 或PLC 送來的4－20mA 模擬信號實現(xiàn)?！　. 在電網(wǎng)晃電時間達到安全給粉系統(tǒng)設(shè)定的工作時間時或SIS中央控制單元接受到變頻器運行狀態(tài)變化或排粉機運行狀態(tài)變化或FSSS給出MFT動作信號，經(jīng)過運算滿足退出條件時，向斷路器、直流接觸器發(fā)出斷開指令，這時各直流回路處于退出狀態(tài)?！　∪绫O(jiān)視設(shè)備的功能由一般控制系統(tǒng)(如DCS)實現(xiàn)，則安全控制系統(tǒng)分為4類。　　巧妙通過壓差抑制蓄電池放電，取消了原方案中的靜態(tài)開關(guān)導(dǎo)通模塊（易損器件），簡化控制電路和一次線路，使導(dǎo)通成為真正的零切換，又杜絕了因為導(dǎo)通模塊故障引起的給粉不平衡，避免了因為導(dǎo)通模塊閥值電壓過高引起的計時不準，增加了系統(tǒng)的可用度?！　嵤┖蟮男Ч骸　∪∠蠖鄶?shù)電廠現(xiàn)在對FSSS的給粉機全停邏輯2～5秒延時（這個延時期，爐膛給粉嚴重不穩(wěn)）?！　“踩o粉系統(tǒng)的主要配置：　　設(shè)備組成　　1）、設(shè)備基本參數(shù):　　—。柜內(nèi)還有DC/DC 24V控制系統(tǒng)電源、DC/DC220V執(zhí)行電源和人機界面?！　‰姎鈼l件圖、SIS邏輯圖、柜內(nèi)接線圖?！　?） 安全給粉系統(tǒng)的直流電源F在線工作，變頻器供電電源由交流三相380V轉(zhuǎn)至直流530V供電時無間斷。　　8） 電池組具備以下功能：　　定時均充：即在每隔6個月（HMI可設(shè)定）自動均充一次?！　、控制柜選用國產(chǎn)標準電控柜。2%。配電柜側(cè)應(yīng)考慮所有屏蔽電纜的接地。單元內(nèi)的二次接線采用最小截面為：, 。以報表和數(shù)據(jù)形式顯示設(shè)備的運行狀態(tài)、報警記錄等，并可即時修改設(shè)備的運行參數(shù)。　　主要元器件選用說明　　1) 電池組：使用中美合資冠軍蓄電池有限公司系列全密封免維護鉛酸蓄電池，七年設(shè)計壽命?！　?） 在電池組放電過程中,若三相電源恢復(fù)正常,則變頻器供電自動切換至三相380V交流電源?！　∠到y(tǒng)的環(huán)境要求：　　使用場所：戶內(nèi)　　環(huán)境溫度：10℃ — +50℃；電池室5℃30℃　　相對濕度：90%未結(jié)露　　海拔高度：1000米以下　　系統(tǒng)指標：　　 輸入電壓：380 + 10%VAC，3P+N+PE 頻率：50HZ + 1%。