公路工程施工成品及半成品保護(hù)方案(完整版)
【正文】 成品在交付前得到有效的保護(hù)，最大限度的消除和避免原材料、半成品、成品在施工過程中的污染和損壞，以達(dá)到減少和降低成本，提高成品、半成品一次合格率、一次成優(yōu)率的目的，確保交付給業(yè)主優(yōu)良的滿意的產(chǎn)品。由項目部統(tǒng)一供應(yīng)的材料、半成品、設(shè)備進(jìn)場后，由項目材料設(shè)備部門負(fù)責(zé)保管，項目工程部和安全環(huán)境部門進(jìn)行協(xié)助管理，由項目部發(fā)放到施工作業(yè)區(qū)的材料、半成品、設(shè)備，由各相對應(yīng)施工作業(yè)區(qū)的負(fù)責(zé)保管、使用。所有材料均應(yīng)按型號、品種分格分檔堆放，并分別編號、標(biāo)識，不能混合在一起，以免拿材料時拿錯或損壞。砂、石必須按不同品種、規(guī)格、產(chǎn)地分別堆放，防止混用。各種規(guī)格型號由小到大,排成一條線,堆放整齊,嚴(yán)禁規(guī)格型號混淆不清堆放。加工好的半成品按規(guī)劃地點堆放,并標(biāo)明尺寸、規(guī)格、簡圖、部位標(biāo)識牌，堆放整齊；直螺紋絲扣戴好保護(hù)套，防止撞傷絲扣；成型的鋼筋、箍筋按20個一捆捆牢，堆放在鋼筋堆放棚內(nèi)并支墊好，以防銹蝕，掛好標(biāo)示牌。預(yù)組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。拆下的鋼模板如發(fā)現(xiàn)模板不平或肋邊損壞變形，應(yīng)及時修理。由于模板拆除時混凝土強(qiáng)度較低，須特別注意塔式起重機(jī)運(yùn)料及人工運(yùn)料的過程中不要撞到混凝土表面，影響混凝土的觀感。預(yù)制梁砼施工完畢，必須加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，夏天采用覆蓋灑水養(yǎng)生，冬天采用搭設(shè)暖棚養(yǎng)護(hù)或采取蒸汽養(yǎng)護(hù)。中間施工的路基，在下雨前必須碾壓密實，來不及碾壓密實時必須最少靜壓1遍，并做好路拱，防止路基積水。成品保護(hù)責(zé)任人在進(jìn)行成品保護(hù)過程中所承擔(dān)的責(zé)任：首先確保成品保護(hù)方案的順利實施，確保防對不規(guī)范的行為及時制止并要求整改，落實整改結(jié)果，確保成品最終的質(zhì)量滿足護(hù)機(jī)構(gòu)的建立和人員的安排，并從始至終的對自己所負(fù)責(zé)區(qū)域的成品進(jìn)行保護(hù)，交竣工要求，直至順利完成交工驗收。為防止路基邊坡碾壓不密實，和雨水沖刷虧坡，路基施工時在路基兩側(cè)各寬填50cm，保證刷坡后邊坡壓實度達(dá)到設(shè)計要求。預(yù)制梁砼澆筑過程中振搗砼時要注意振搗棒不要碰撞著波紋管，防止將波紋管搗破進(jìn)水泥漿，將波紋管堵死，影響鋼絞線穿束?；炷翝仓髧?yán)格按照施工規(guī)范和技術(shù)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和保溫。大鋼模板的堆放場地要堅固，面板與面板相對堆放，堆放角度為7075℃模板底部墊好木方，并及時涂刷脫模劑。立放時，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。承臺、蓋梁等側(cè)筋或墩身鋼筋綁扎時需設(shè)專用專用爬梯，綁扎好的筋或墩身鋼筋禁止施工人員從鋼筋中穿過和攀爬，模板安裝人員在安裝時禁止扳、撬、踩墻筋。土工布卷必須用不透明材料覆蓋以防紫外線老化。應(yīng)有醒目的指示銘牌，標(biāo)明品種、規(guī)格、產(chǎn)地。水泥倉必須有醒目的指示銘牌，標(biāo)明水泥生產(chǎn)企業(yè)、水泥品種、強(qiáng)度等級等，不同生產(chǎn)企業(yè)或不同品種的水泥嚴(yán)禁混倉。而成品保護(hù)措施的重點在于產(chǎn)品的防污染（砼遺漏、雨水、鐵銹、油污、其他雜物）、防損傷（防止產(chǎn)品在加工、儲存
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