【正文】 采用鋼管搭設(shè)，頂棚采用彩鋼板鋪設(shè)。施工用水、用電布置（1）、施工用水施工用水包括現(xiàn)場生產(chǎn)用水和生活用水及消防用水，施工用水應(yīng)為施工生活生產(chǎn)用水的總量與消防用水量的較大值。圖紙自審項(xiàng)目部管理人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，并組織圖紙自審，再組織由建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位參加的圖紙自審。土建專業(yè)與安裝專業(yè)的協(xié)調(diào)配合（1）、工程質(zhì)量的優(yōu)劣以及工程進(jìn)度的緩慢，取決于土建專業(yè)與安裝等專業(yè)施工隊(duì)伍的協(xié)調(diào)配合，因此項(xiàng)目部全面負(fù)責(zé)整個工程的質(zhì)量和進(jìn)度，應(yīng)認(rèn)真做好專業(yè)施工隊(duì)伍間的協(xié)調(diào)配合工作，并指定單位工程項(xiàng)目主工長分管此項(xiàng)工作。對其安排的工作任務(wù)，做到件件有落實(shí)。三、施工組織部署建立完善的管理體制，加強(qiáng)技術(shù)管理技術(shù)管理推行全面質(zhì)量管理，施行全過程的質(zhì)量控制。（2）降排水：基坑內(nèi)周邊設(shè)置明溝、集水井，通過潛水泵排入地面已有水溝。施工現(xiàn)場設(shè)備管理辦法。加強(qiáng)各項(xiàng)管理工作，及時做好技術(shù)管理和原始記錄等工作四、項(xiàng)目管理制度為有效實(shí)施本工程的各種施工措施，優(yōu)質(zhì)高效完成施工任務(wù)，本工程項(xiàng)目經(jīng)理部建立了以下一些項(xiàng)目管理制度，對施工的各個過程和環(huán)節(jié)進(jìn)行有效控制：建立計劃、責(zé)任、監(jiān)理、核算、獎懲制度。項(xiàng)目班子組成成員及職責(zé)見下表。五、該工程項(xiàng)目開工所需的各項(xiàng)許可證及相關(guān)文件準(zhǔn)備齊全。二、工程特點(diǎn)本工程含有短肢剪力墻小高層結(jié)構(gòu)、六層磚混加躍層結(jié)構(gòu)、半地下室結(jié)構(gòu)等結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)形式較多。室內(nèi)給排水施工時必須遵守驗(yàn)收規(guī)范，給水設(shè)備、衛(wèi)生器具、管材、管件及閥門等材料在使用和安裝前，要向甲方及監(jiān)理部門報驗(yàn)，應(yīng)按設(shè)計要求核驗(yàn)規(guī)格、型號和質(zhì)量，符合要求方可使用。5樓一～五層生活給水由市政自來水管網(wǎng)直接供水，六～十一層由居住區(qū)內(nèi)生活泵房二次加壓供水；其余各住宅樓由市政管網(wǎng)直接供水。（2）、鋼筋：HPB235級及HRB335級鋼筋，板中鋼筋為550級冷軋帶肋鋼筋。（5）、屋面：多層結(jié)構(gòu)：A、平屋面：現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板，1：3水泥砂漿找平層20厚抹光，CT11防水涂膜二道，40厚擠塑保溫板，1：8水泥陶粒找坡；B、坡屋面：現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板，1:2水泥砂漿找平層20厚抹光，CT11防水涂膜二道，40厚擠塑保溫板，1：2水泥砂漿20厚找平（內(nèi)設(shè)鋼絲網(wǎng)片），自封膠貼藍(lán)色灰色屋面瓦并釘牢。B、內(nèi)墻面：多層結(jié)構(gòu)：12厚1:1:6混合砂漿打底，8厚面抹光，膩?zhàn)诱移健Ｆ渲?樓帶有半地下室，小高層為人工挖孔樁基礎(chǔ)，多層結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，樓板為現(xiàn)澆砼板，屋面帶躍層。大力推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料，控制工程成本，縮短工期，以創(chuàng)建“市優(yōu)”，爭創(chuàng)“省優(yōu)”工程為目的。該工程建設(shè)單位為馬鋼康泰置地發(fā)展有限公司，設(shè)計單位為馬鋼集團(tuán)設(shè)計研究院，由馬鞍山市博力建設(shè)監(jiān)理公司監(jiān)理。建設(shè)場地的地理位置，施工現(xiàn)場及周邊環(huán)境實(shí)勘情況。環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：保護(hù)周邊環(huán)境，嚴(yán)格區(qū)域管理，對施工環(huán)境進(jìn)行有效保護(hù)，建筑垃圾按市有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理，嚴(yán)禁亂倒建筑垃圾，做到施工不擾民。（2）、樓面：水泥砂漿樓面：臥室：現(xiàn)澆樓板上刷素水泥漿一道，20厚1:2水泥砂漿面層抹光。面磚：12厚1：3水泥砂漿底找平，8厚1：1水泥砂漿貼面磚，素水泥漿擦縫。（黃海高程）室內(nèi)外高 差（m）14802616044833875336449654485360637233367258422483727336結(jié)構(gòu)概況本工程1＃樓、5＃樓為短肢剪剪力墻小高層結(jié)構(gòu)，人工挖孔樁基礎(chǔ)，2＃、3＃、4＃、6＃、7＃、8＃樓均為六層加躍層磚混結(jié)構(gòu)，條形鋼筋混凝土基礎(chǔ)，其中2＃樓帶有半地下室。～▽，M10混合砂漿砌筑；▽～▽，M10混合砂漿砌筑；▽～▽，；▽～▽屋面采用MU10KP1型燒結(jié)多孔磚，；120墻用MU10機(jī)制粘土磚，并沿墻高每隔500設(shè)2Φ6拉結(jié)筋，伸入墻內(nèi)500。B、消防給水：5樓消防給水由居住區(qū)內(nèi)專設(shè)消防集中泵房加壓供水。防雷接地采用TNS接地系統(tǒng)，利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋作為防雷接地、工作接地、保護(hù)接地、弱電設(shè)備接地等聯(lián)合接地體。二、該工程緊靠印山路及湖西南路，地理位置優(yōu)越，交通便利，建筑物質(zhì)完全，購買方便。項(xiàng)目部勞務(wù)層公司擬定項(xiàng)目經(jīng)理具體管理，采用操作能力強(qiáng)，技術(shù)高，精干的施工隊(duì)伍作為項(xiàng)目部的勞務(wù)層，項(xiàng)目部所有作業(yè)班組在持證上崗，優(yōu)化組合的基礎(chǔ)上，實(shí)行整體建制調(diào)動，以增強(qiáng)施工實(shí)力。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范、技術(shù)、安全、質(zhì)量操作規(guī)程。項(xiàng)目安全管理辦法。以施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃為指導(dǎo)，加強(qiáng)管理和協(xié)調(diào)工作。（6）腳手架工程：采用φ48鋼管，外架搭設(shè)雙排腳手架，內(nèi)架搭設(shè)滿堂架。專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)場時必須向項(xiàng)目經(jīng)理部提供施工組織設(shè)計、技術(shù)方案等資料，竣工初驗(yàn)前一周內(nèi)將施工同步產(chǎn)生的竣工原始資料交給項(xiàng)目部統(tǒng)一匯總再交給技術(shù)質(zhì)量部門審核。與監(jiān)理單位聯(lián)系（1）、嚴(yán)格按照監(jiān)理單位批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計組織施工，接受監(jiān)理的施工監(jiān)督和指導(dǎo)。環(huán)保措施準(zhǔn)備定位后做好周邊的圍護(hù)，布設(shè)圍墻，做好排水設(shè)施，在現(xiàn)場出入口留好沖洗槽，車輛進(jìn)出進(jìn)行沖洗避免污染場外道路環(huán)境。鋼筋木工加工場地布置鋼筋及木工加工場4－04－04－04－04－08樓布置在棟號的北側(cè)，4－04－04－07樓布置在棟號的南側(cè)。三、大臨設(shè)施做法辦公設(shè)施辦公設(shè)施設(shè)置在大門內(nèi)側(cè)的東側(cè)，采用活動彩板房，包含辦公室8間，計算機(jī)房1間，會議室1間，值班室1間，其中辦公室、值班室及機(jī)房尺寸（長寬高），會議室尺寸為9，辦公室及值班室地面為水泥砂漿，會議室機(jī)房地面為地磚面層。施工道路場內(nèi)臨時道路采用環(huán)行布置，并充分利用原有道路。A、控制網(wǎng)的布設(shè)：根據(jù)總圖要求規(guī)劃平面圖，投放出現(xiàn)場的控制點(diǎn)，以及基礎(chǔ)平面布置圖來測出基礎(chǔ)平面控制網(wǎng)，從而定出該住宅樓的位置。測量尺使用經(jīng)過校核的固定鋼尺，豎向要控制好建筑物大角垂直度。觀測周期按結(jié)構(gòu)施工階段、裝修階段及使用階段來確定不同的觀測周期：A、在結(jié)構(gòu)施工階段，每一層觀測一次；B、在裝修階段，每一個月觀測一次；C、裝修結(jié)束后，每三個月觀測一次直至沉降穩(wěn)定。4－04－05樓挖孔樁基礎(chǔ)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定挖方深度。（三）、基礎(chǔ)C10墊層砼施工方案 基礎(chǔ)墊層隨挖隨澆，采用JG1000攪拌機(jī)攪拌，插入式動棒振搗，澆筑前做好各施工準(zhǔn)備，材料準(zhǔn)備；運(yùn)輸采用人工手推車運(yùn)輸；墊層模板采用10cm寬木模關(guān)筑，φ8鋼筋L＝60cm打入土中固定模板。 i、基礎(chǔ)鋼筋施工質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)砼澆搗時在基坑周邊搭設(shè)獨(dú)立澆搗操作臺，避免踩踏基礎(chǔ)模板和碰擊柱預(yù)留插筋；基礎(chǔ)內(nèi)構(gòu)造柱插筋的直徑、根數(shù)、位置以及錨固長度按設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定，事先定位固定，平上口處用一箍筋固定。C、砼保溫養(yǎng)護(hù)措施基礎(chǔ)砼澆筑完后，進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，前期（通常72小時，根據(jù)現(xiàn)場砼溫度和濕度定）覆蓋麻袋或塑料編織袋保溫。（2）、地下室采用多層板模板，鋼管加固，立桿設(shè)φ25鋼筋假腳。夯具采用機(jī)械蛙式夯，回填完一層請監(jiān)理到現(xiàn)場見證取樣進(jìn)行土壤密實(shí)度實(shí)驗(yàn)，達(dá)到規(guī)范要求后方可進(jìn)行下道工序施工。施工工藝：為確保人工挖孔樁施工過程中的安全，本工程設(shè)計圖紙為C25鋼筋砼護(hù)壁。如遇大量滲水，則在孔底一側(cè)挖集水坑，用高揚(yáng)程潛水泵排出樁孔外。當(dāng)樁孔開挖至此層土?xí)r，應(yīng)注意要放慢開挖速度，充分排除該土層中儲存的地下水。下放鋼筋籠防止偏斜，控制好保護(hù)層厚度可在鋼筋邊四周上下每隔2米處焊接三角形保護(hù)環(huán)。（5）混凝土應(yīng)連續(xù)分層澆灌，分層搗實(shí)，分層澆筑厚度以一節(jié)護(hù)壁高度為宜，必要時用鐵管、鋼筋釬人工輔插搗，補(bǔ)充機(jī)械振搗的不足。（5）施工場地內(nèi)的一切電源、電路的安裝和拆除，必須由持證電工操作，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁一閘多用。（11）灌注樁身混凝土?xí)r，相鄰10m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，并不得在孔底留人?？蚣芙Y(jié)構(gòu)施工順序?yàn)椋簻y量放線→底層墻體→底層柱、剪力墻支?！讓又?、剪力墻扎筋→澆筑底層柱、剪力墻砼→二層梁、板支模→二層梁、板扎筋→澆筑二層梁、板砼→測量放線→…→頂層梁、板支模→頂層梁、板扎筋→澆筑頂層梁、板砼外腳手架，采用雙排扣件鋼管腳手架，外側(cè)密目式安全網(wǎng)全封閉；跳板用兩根Φ48鋼管上鋪新竹笆，鐵絲扎牢，鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直平穩(wěn)放在墊板上，鋼管的接頭處應(yīng)錯開用扣件連接。（3）、鋼筋現(xiàn)場綁扎時應(yīng)注意：A、雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，必須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢，綁扎時相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形，上下層鋼筋網(wǎng)片間應(yīng)有可靠支撐，保證網(wǎng)片位置正確，柱插筋位置一定固定牢靠，以免造成柱子軸線偏移，柱筋搭接方式及長度位置應(yīng)滿足設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。D、板筋綁扎過程中應(yīng)嚴(yán)格控制板負(fù)筋位置的正確，板、次梁與主梁鋼筋交叉處，板筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下，節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的間距，以利砼澆筑。板負(fù)彎矩鋼筋采用“馬凳鐵”以確保鋼筋位置的正確，確保負(fù)彎矩鋼筋不被踩蹋錯位。模板工程更是整個工程的面子工程。對于樓梯圖，應(yīng)計算出斜板底模長度，平臺梁底模與斜板底模的距離，踏步在斜板上的投影長，梯板厚度的垂直投影高度、上跑與下跑在轉(zhuǎn)書處錯開距離等。拉條從每層底部200開始，每500～600設(shè)一道，嚴(yán)禁外墻留抄子洞。架體的每步高度不大于1800，掃地桿高不大于200。先第一排支柱，再第二排，依次安裝，同時安裝大龍骨。模板鋪好后，清掃干凈，進(jìn)行模板的各部檢查工作，若有不符要求之處，應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。⑤、墻模拼裝，先封半邊同時將對拉件加入后吊正并背管加固。以上各項(xiàng)都合格后請業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，并根據(jù)檢查意見調(diào)整合格后準(zhǔn)備澆灌砼。B、摻早強(qiáng)劑以提高砼的早期強(qiáng)度，加快模板周轉(zhuǎn)，滿足工期要求，同時減小水灰比，減少砼氣孔。F、砼澆筑前要及時進(jìn)行模板加固，支撐系統(tǒng)仔細(xì)檢查，并保證鋼筋保護(hù)層的厚度。C、在澆筑柱時，必須在底部先填入100厚與砼同成分的水泥砂漿，澆筑時，澆孔側(cè)應(yīng)裝上斜溜槽，分段澆灌和振搗，以免產(chǎn)生骨料分離現(xiàn)象，在澆至離澆灌孔100左右時，封閉該部分，在上一個澆灌孔處進(jìn)行澆灌和振搗，一根柱必須連續(xù)澆筑完畢。澆灌時澆筑孔側(cè)應(yīng)裝上斜槽，分段澆灌和振搗。特別是豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板、雨篷結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置必須正確。養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。砼澆筑完畢后，方準(zhǔn)在其上進(jìn)行下一道工序操作。若泵送中發(fā)生堵塞時，立即反泵3～4個行程，把管路內(nèi)混凝土收回到斗中并再攪拌，再緩慢泵送，直到堵塞排除后再正常泵送，正常泵送量不許隨意轉(zhuǎn)換向。(1)、材料的進(jìn)場及試驗(yàn)：⑥、在高溫條件下施工時，應(yīng)在水平輸送管上覆蓋兩層草席，防止直接日照，并要求每隔一定時間灑水濕潤，這樣能使管道內(nèi)的混凝土不至于大量的熱量而失水影響混凝土坍落度，導(dǎo)致管道堵塞，影響泵送。J、泵送混凝土應(yīng)注意以下事項(xiàng)：①、操作者使用泵車時，應(yīng)對整個區(qū)域負(fù)責(zé)，并具有良好的視野，如果在泵送操作時，操作者看不到布料軟管，可在澆筑混凝土的地點(diǎn)與泵車建立通訊聯(lián)系，操作者離開泵車時，應(yīng)保證不能有未經(jīng)批準(zhǔn)的人員操作泵車。先澆搗窗臺下部，后澆窗間墻，以防止窗臺下部出現(xiàn)蜂窩孔洞。⑧、遇特殊情況須留置施工縫時，應(yīng)留在剪應(yīng)力最小處，框架梁留在距柱1/3處。一根柱必須 連續(xù)澆搗至梁底，必須間隔時，間隔時間不得超過一小時。E、梁、板澆筑時，澆筑方向與柱一致，澆筑過程中要保證保護(hù)層厚及鋼筋位置正確，不得踩踏鋼筋及移動予埋件，在進(jìn)行梁砼澆筑時須分層次，澆筑成階梯形，并隨階梯形向前推進(jìn)，在鋼筋密集的梁交叉部位須用準(zhǔn)備好的同標(biāo)號細(xì)石砼澆筑。B、施工縫處理措施：先鑿除接縫處的砼浮漿及松散的石子，并沖洗干靜，再澆一層與混凝土同標(biāo)號的砂漿，再進(jìn)行砼澆筑。D、各種材料的試驗(yàn)報告和合格證報監(jiān)理工程師驗(yàn)收。（8）、模板拆除須有結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的強(qiáng)度報告，并經(jīng)技術(shù)人員及監(jiān)理工程師同意。安裝加固要求：對拉件應(yīng)從最下一塊模板的第一個銷孔開始加設(shè)并且距模板下腳距不大于200，對拉件雙向間距不大于750。外邦側(cè)板應(yīng)在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，訂好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場裝訂側(cè)板，梯步高度要均勻一致。調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。②、鋪梁底模：要重點(diǎn)注意梁柱接頭的處理。B、圈梁模板：采用多層膠合板，模板上口應(yīng)彈線找平。（4）、在墊層或板面上彈出定位軸線、梁中心線(或邊線)、柱定位線、樓梯起步線、預(yù)留洞控制線。為保障模板工程的安裝質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格按以下要求進(jìn)行。檢驗(yàn)范圍主要為梁板類構(gòu)件的縱向受力鋼筋，懸臂構(gòu)件。F、墊塊處理 柱腳與梁柱交接處均采用Ф14L100鋼筋作撐鐵以保證柱鋼筋不移位；柱腳用4根L100B、待下部基礎(chǔ)或下層構(gòu)造柱混凝土具有一定強(qiáng)度即可綁扎構(gòu)造柱鋼筋。內(nèi)墻砌筑采用滿堂式內(nèi)腳手架。（13）現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專職安全員，施工前和施工中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，待消除隱患后再行作業(yè)，對違章作業(yè)有權(quán)制止。（6）砼護(hù)壁要高出地面200mm左右，孔周圍要設(shè)置安全防護(hù)欄桿。（7）對樁的垂直度和直徑，應(yīng)每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時糾正，保證位置正確?；炷凉嘧⒖捎庙泡斔捅?，井口設(shè)吊桶，送入樁孔內(nèi)灌注。護(hù)筒安放好后可沿護(hù)筒上口將導(dǎo)管埋入該土層高壓噴入干水泥粉，加固此土層，此段磚護(hù)壁可用鋼護(hù)筒替代，也可視該層加固后的效果可拆除鋼護(hù)筒以自然護(hù)壁。安裝提升設(shè)備時，使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心線一致，以作挖土?xí)r粗略控制中心線用。（2）開挖土方采取分段開挖，每段高度根據(jù)土壁保持直立狀態(tài)的能力，～，挖土由人工從上到下逐段用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅硬土層用錘、釬破碎。（十）、人工挖孔樁基礎(chǔ)施工施工機(jī)具：（1）手搖轆轤、提土桶，用于材料和棄土的垂直運(yùn)輸以及供施工人員上下。（3）、墻體砼澆筑采用分層水平澆筑，每層厚度800～1000mm。 施工注意事項(xiàng)1） 隨時觀察砼養(yǎng)護(hù)情況，保證水泥水化作用所需的適當(dāng)溫度和濕度條件。砼澆