【正文】 c、做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查,堅持自檢,互檢和專檢。 。 、咬口、折彎、鉚接全部采用機械化作業(yè)。 ，板縫要垂直嚴(yán)密。因此壁板上所開的每個孔的周邊附加定位骨架,大尺寸風(fēng)管加固應(yīng)防止前后、左右、上下竄動,在管壁與壁板縫隙內(nèi)墊膠或海綿墊再用密封膠處理。 ,必須用硅膠密封,嵌填的密封膠應(yīng)平直、光滑、不應(yīng)有間斷,外露毛邊等現(xiàn)象。6．2．4 施工要點 潔凈圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安裝是在技術(shù)夾層內(nèi)的各種主管安裝完畢,然后對室內(nèi)地墻、空間進(jìn)行一次徹底清掃,達(dá)到無積塵后進(jìn)行施工,并在施工過程中零部件和場地做到專人清掃。（5）甲供設(shè)備進(jìn)場計劃 對于甲供設(shè)備、材料,我公司做好接、檢、保等工作。我公司保證在合同簽訂后,按甲方要求時間進(jìn)場施工。不合格產(chǎn)品不得安裝。風(fēng)管連接不應(yīng)采用內(nèi)法蘭。墻、地面相接處做成半徑等于50mm的圓角。 (2) 潔凈廠房施工前必須按潔凈室主要施工程序制訂詳盡的施工協(xié)作計劃,并嚴(yán)格按施工程序施工,每道工序要進(jìn)行中間驗收并記錄。2．現(xiàn)場施工平面布置第一階段：要求一般水平的污染控制 這一階段開始前,凈化區(qū)除設(shè)備搬入預(yù)留洞口外,建筑的門窗、內(nèi)粉刷應(yīng)施工完成。 本公司暖通潔凈空調(diào)施工班組與公用工程各施工班組間的配合 ，協(xié)調(diào)處理門窗位置留洞口及彩鋼板與門窗交界處的細(xì)部處理工作。（5）根據(jù)安裝計劃與甲方代表協(xié)調(diào)由建設(shè)單位提供的設(shè)備的到場時間和地點，由我方專業(yè)技術(shù)人員無償配合建設(shè)單位進(jìn)行設(shè)備的裝卸、開箱、清點以及在安裝前進(jìn)行防護(hù)。（3）工程質(zhì)量：優(yōu)良。（3）對安裝施工機械設(shè)備的選樣、材料的采用、安裝技術(shù)操作要求較高；工藝設(shè)備制造精良，并且呈體積小，重量輕的趨勢，且較多設(shè)備采用不銹鋼制造；采用的材料品種規(guī)格數(shù)量繁多，工藝管道材質(zhì)采用不銹鋼較多，其焊接工作有很強的技術(shù)性。昆明宏達(dá)制藥廠GMP潔凈廠房改造工程含潔凈區(qū)彩鋼隔斷及凈化空調(diào)工程與公用工程——公用工程內(nèi)容包括給排水、電氣(動力系統(tǒng)、照明、弱電)、工藝管道（壓縮空氣、真空管道）、廠區(qū)管網(wǎng)及消防系統(tǒng)等安裝工程。（二）、公用介質(zhì)安裝工程 給排水； 動力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、弱電；工藝管道（壓縮空氣等）； 施工條件因是舊廠房改造，施工用水、電和市政道路已具備，但施工場地狹窄，多專業(yè)交叉施工，一至三樓要流水交叉作業(yè) 。在施工中一定要注意協(xié)調(diào)好各工種相互間的關(guān)系，確定施工順序，做到互不干擾，確保管道安裝的標(biāo)高、坡度，便于今后維修的原則。滿足業(yè)主使用和GMP認(rèn)證的需求。安裝的質(zhì)量檢驗項目在自檢后主動邀請監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查。e. 潔凈區(qū)施工與工藝配管施工的配合,首先相互協(xié)調(diào)確定管道的走向及位置,做好管道穿越彩鋼板位置的開口及密封工作以及管道穩(wěn)固措施。第三階段:要求高水平的污染控制 這一階段可界定為空吹之后、直至調(diào)試交付的作業(yè)過程，工作內(nèi)容如安裝高效過濾器、全面測試前的最后吸塵清掃工作、凈化空調(diào)運行測試考核及二次配管配線等。（3） 建筑裝飾和門窗的縫隙應(yīng)在正面密封。（6） 在己安裝高效過濾器的房間,不能進(jìn)行有粉塵的裝修作業(yè)。擦拭空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)表面采用不易掉纖維的材料。（4）室內(nèi)潔凈燈具安裝完畢,應(yīng)該及時清掃。（3）財力配置 項目部配備專職核算員一名、各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人兼職核算,按照當(dāng)月完成工程量,本著實事求是,決不高估冒算的原則，及時向業(yè)主、監(jiān)理申報形象進(jìn)度款（驗工月報）,專款專用,不屬于公司使用的資金決不占有。6．2．2 關(guān)于二次設(shè)計 結(jié)構(gòu)的二次設(shè)計根據(jù)設(shè)計院提供的各專業(yè)圖紙，結(jié)合建設(shè)方的工藝要求，綜合考慮暖通、管道、電氣的專業(yè)配合，對頂板和壁板按照廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)進(jìn)行排版，從美觀角度考慮到頂板、壁板的對縫，門窗、高效送風(fēng)口和回風(fēng)口的布置方式，從而確定頂板、壁板和鋁型材的規(guī)格數(shù)量。吊頂四周應(yīng)與墻體交接嚴(yán)密,安裝過程中不得撕下板材表面保護(hù)膜。若密閉條被分別設(shè)置在門樘和門扇兩處時,就必須注意兩者有很好的銜接,盡量減小密閉條在門縫的中斷間隙。 ，彩鋼板和配件應(yīng)存放在清潔環(huán)境中,平整的放在防潮膜上,防止變形。 g、嚴(yán)格執(zhí)行國家頒布凈化裝修工程的施工驗收規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn),并做好各項隱蔽工程記錄,確保達(dá)到GMP驗收標(biāo)準(zhǔn)。 清洗對象：鍍鋅薄鋼板表面的浮塵和油脂。6．3． 保證優(yōu)質(zhì)工程的技術(shù)措施 ,按設(shè)計要求施工。 d、必須強化施工人員的凈化意識，這一點非常重要。 e、風(fēng)管制作好后，再次進(jìn)行擦拭干凈；用白綢布檢查風(fēng)管內(nèi)表面，必須無油污和浮塵；而后用塑料薄膜將開口密封。注意墊料不能擠入風(fēng)管內(nèi)，以免增大空氣流動的阻力，減少風(fēng)管的有效面積，并形成渦流，增加風(fēng)管內(nèi)灰塵的集聚；連接法蘭螺栓的螺母應(yīng)在同一側(cè)。 〈三)保管： 存放在防雨、干燥的場所； 堆放高度要適當(dāng),防止損壞變形； 要分類存放,便于檢查,便于取用。 c、潔凈燈具要滿足GMP要求，有良好的密封性。 g、配電箱〈盤〉位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。以材質(zhì)劃分有普通碳鋼和GB8163標(biāo)準(zhǔn)無縫鋼管、UPVC、普通304和衛(wèi)生級304不銹鋼管等。（7）潔凈室內(nèi)的保溫設(shè)備或管道必須平整、光潔，金屬保護(hù)外殼的接頭及搭邊縫隙間必須保證無顆粒性物質(zhì)脫落。（6），試驗時間不得少于5min，以殼體填料無滲漏為合格。（2）不銹鋼管應(yīng)采用機械或等離子方法切割，最好不要采用普通的砂輪切割機，以避免砂輪切割機的含碳切割刀片在磨削切割過程中脫落的碳顆粒滲進(jìn)管材中，應(yīng)采用合金鋼切割機或車床。 管道連接（1）管徑≤DN25的普通304以及衛(wèi)生級304不銹鋼管的焊接采用手工鎢極氬弧焊，管徑＞DN25的普通304不銹鋼管采用手工鎢極氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面，坡口采用V型坡口單面焊雙面成形。（4）管道在安裝過程中，嚴(yán)格按照設(shè)計坡度要求起坡，坡度方向應(yīng)與介質(zhì)流方向一致。（9）室內(nèi)水管套絲時必須注意絲口的螺紋質(zhì)量，連接時采取合理的螺紋密封措施。20室內(nèi)177。（2）焊接工作已經(jīng)結(jié)束，并經(jīng)檢驗合格。向管線內(nèi)灌水時，應(yīng)打開管道系統(tǒng)中高點的閥門排氣，待水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，用電動試壓泵加壓。（3）用于清洗不銹鋼管道的水中的含氯量不得大于25106。將系統(tǒng)內(nèi)部殘留的清潔水排放干凈。 潔凈廠房管道的施工措施（1）由于本工程為潔凈廠房的施工，安裝時除執(zhí)行國家現(xiàn)行的安裝工程施工及驗收規(guī)范外，還需執(zhí)行潔凈室施工及驗收規(guī)范。（5）管道安裝應(yīng)力求布局合理、排列整齊、便于檢修，控制閥安裝便于操作潔凈區(qū)內(nèi)的明裝管道，其表面要進(jìn)行拋光處理，并用專用不銹鋼管支座支撐，使其美觀。然后通入純水清洗至達(dá)到水質(zhì)要求?；A(chǔ)槽鋼安裝完畢后，在安裝配電柜前必須除銹并刷防銹漆兩道，銀粉漆一道。絕緣良好。 （7）橋架應(yīng)可靠地堅固在橫撐上，并應(yīng)橫平豎直。 （10）當(dāng)需要在橋架上引下保護(hù)管時，應(yīng)使用橋架管接頭。在混凝土上固定時用塑料脹管或金屬脹管打管卡固定。對電纜絕緣作出判斷。（8）對于穿過零序電流互感器的電纜，其終端頭接地線應(yīng)與電纜一起貫穿互感器再接地。（4）二次回路的接線不得使用鋁芯線，導(dǎo)線接頭必須進(jìn)行焊接。 （2）接地體的布置和埋設(shè)應(yīng)符合設(shè)計。1000V以上或100KW以上的電動機各相繞組各相間差別不應(yīng)超過其最小值的2%，線間不超過1% 。當(dāng)在分閘狀態(tài)下進(jìn)行時，真空滅弧室斷口間的試驗電壓按產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定，不應(yīng)發(fā)生貫穿性放電。（4）電力電纜，在直流耐壓試驗前、后均應(yīng)測量。試驗電壓按產(chǎn)品出產(chǎn)試驗電壓的75% 。（7）低壓電器，不應(yīng)小于1 MΩ；在較潮濕的地方。（２） 測量管子長度，鋸管、彎管、套絲和油漆防腐。由于吊頂上面空間很小，因此配管和穿線工作均必須在上吊頂面板之前完成。鋼管暗配時，在鋼管的各個連接處應(yīng)保證電氣連接的可靠性，必要時應(yīng)做跨接地線。一般預(yù)埋件采用鋼板件，以便于以后在一定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。管內(nèi)穿線宜在建筑物粉刷、裝修及地面工程結(jié)束后開始。橫向敷設(shè)的報警系統(tǒng)傳輸線路如采用穿管布線時，不同防火分區(qū)的線路不宜穿入同一根管內(nèi)。原則掌握如下： ，無彎曲時。 單根線管敷設(shè)時，可以直接敷設(shè)在墻、頂、梁、柱上，采用鞍形管卡和塑料脹管固定；多根管子水平或垂直敷設(shè)時，須采用支架加以固定。 電纜橋架可以改變寬度，改變高度時一般以450斜角進(jìn)行。電氣上的接地螺栓已由制造廠家焊接在每節(jié)的端部，施工時用砂紙磨去螺栓表面的油漆，再進(jìn)行接地焊接。 成排的立柱必須在一條線上，具體操作時可先安裝某一段上最前和最末兩個立柱，繃好弦線后以次為標(biāo)準(zhǔn)安裝中間立柱。 橋架的接地應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行施工，可用16mm2的裸軟銅線作跨接地線，并在橋架上每隔25米作一次重復(fù)接地。 在下列地方，電纜須掛標(biāo)志牌。 不應(yīng)有遮擋物。探測器的“十”線應(yīng)為紅色，“—”線應(yīng)為蘭色，其余的線根據(jù)不同的用途采用其他顏色區(qū)分，但要有施工記錄記載交付使用單位備案，同一工程中相同相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。布線時注意最好使用“串聯(lián)方式”，數(shù)個探測器共用一個報警部位號時，最好是同一類型的探測器?？刂乒癜惭b要牢固，不得傾斜。 消防控制設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行功能檢查，不合格者不得安裝。工作接地線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，不得利用鍍鋅編鋼或金屬軟管。對有關(guān)數(shù)據(jù)的整定值、調(diào)整過程中采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)必須心中有數(shù)，方可進(jìn)行調(diào)整試驗工作。接地線跨越建筑物伸縮縫，沉降縫處時應(yīng)加設(shè)補償器，補償器可用接地線本身彎成弧狀代替。金屬軟管與消防控制設(shè)備的接線盒（箱）應(yīng)采用鎖緊螺母固定，并應(yīng)根據(jù)配管規(guī)定接地。電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號，字跡清晰，不易褪色，編號與圖紙一致。探測器的底板、底座在穿管布線時事先完成，將底座的有關(guān)連線接在底座的準(zhǔn)確位置，然后安上保護(hù)蓋，待系統(tǒng)開通調(diào)試時再取下保護(hù)蓋安裝探測器。探測器的底座應(yīng)固定牢靠，底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應(yīng)采取保護(hù)措施。探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離，；至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離。b、 電纜轉(zhuǎn)彎處、直線段每隔30米處。 電纜敷設(shè)的要求如下： 電纜在橋架上要松弛地、基本平行地擺放在橋架上，在建筑物的伸縮縫處擺成“S”形，每隔35米用塑料綁扎帶綁扎一次。固定托臂同樣先將最前和最末兩個托臂按標(biāo)高固定好，繃上弦線后以次為準(zhǔn)再固定中間幾組。電纜引下裝置卡固在橋架上。支持橋架的支、吊架長度應(yīng)與橋架寬度一致，不應(yīng)有長短不一的現(xiàn)象。配管時要注意全部火災(zāi)報警的金屬外殼都要保證接地可靠。 ，有二個彎時。管內(nèi)導(dǎo)線的總截面（包括外護(hù)層）不應(yīng)超過管子內(nèi)截面積的40%。用鐵線捆扎棉布在管內(nèi)來回拖動，穿線前用壓縮空氣向管中吹入一定的滑石粉，保證穿線順利，線穿完后及時在管口戴上護(hù)圈，護(hù)圈的規(guī)格要與管徑相配，套在管口上要卡緊。予留：一些暗敷的控制箱、按鈕和警報器或橋架等穿樓板處，要預(yù)先留有孔洞，部分予留孔可能會在土建圖上標(biāo)注出來，但在土建予留時也要根據(jù)安裝圖紙的要求復(fù)核予留位置和尺寸。標(biāo)出來的部分具體由土建預(yù)埋，如墻、柱、梁、樓板上敷設(shè)的主要電纜橋架吊架、支架以及柱上裝設(shè)的火災(zāi)報警設(shè)備所需要的預(yù)埋件，這些預(yù)埋件可能是吊桿鋼筋頭，也可能是小塊鋼板。在做這些工作之前，準(zhǔn)備工作一定要充分，不能因此而影響裝修工程有進(jìn)度。研究過梁、柱等地配管對吊頂標(biāo)高影響的處理方案。 。（6）避雷器：閥式避雷器與出產(chǎn)試驗值比較應(yīng)無明顯差別；FS型不應(yīng)小于2500 MΩ。試驗時，試驗電壓分4～6階段均勻上升每階段停留1min，并讀取泄漏電流。，與同型號產(chǎn)品相比不應(yīng)有明顯差別。試驗電壓為定子繞組額定電壓的3倍，各相泄漏電流的值不應(yīng)大于最小值的100% ；當(dāng)最大泄漏電流為20微安以下時，各相間應(yīng)無明顯差別。 （4）扁鋼與接地體焊接時，應(yīng)焊在距離接地體最高點100mm以下的位置上，焊接牢靠并符合有關(guān)規(guī)定。 （2）打開端蓋，對電機的端部進(jìn)行檢查，看線圈綁線是否松脫，線圈絕緣是否損傷。（2）低壓電力電纜頭采用干包式。嚴(yán)禁將電纜盤直接從車上直接推下。 （6）管內(nèi)穿線前要先清理管內(nèi)雜物、水份，用12號鐵絲扎破布在管內(nèi)來回拖動，必要時裹上滑石粉拖一道后穿線。 （1）管子使用前應(yīng)對內(nèi)孔進(jìn)行檢查，管子應(yīng)不扁不裂，管內(nèi)無毛刺、雜物，管口應(yīng)銼平、刮光。5mm，中心線左右偏差不得大于177。 （2）橋架托臂采用M10～M16的金屬膨脹管固定，嚴(yán)禁使用塑料膨脹管。搬運過程中，一般不允許將其側(cè)放或倒放，防止翻倒。制作前先將槽鋼校直，槽鋼平直與否的檢查可將其放在鋼平臺上，兩端用弦線拉緊來檢查其側(cè)面的平直度，校直方法一 般采用冷校法，輕微彎曲者可用大錘墊木枕敲打，嚴(yán)重彎曲者可用千斤頂校直。 純水管道安裝（1）純水管道采用不銹鋼管，連接方式考慮用焊接或卡環(huán)連接。（3）管道安裝時需注意由于車間內(nèi)沒有設(shè)管道豎井及技術(shù)夾道，主干管均為明管，配管時一定要考慮其美觀，盡量靠墻布置。所有閥門及排放口都應(yīng)至少開啟3次，每次＞10秒。工藝系統(tǒng)中的所有閥門及排放口都應(yīng)至少開啟3次，每次＞10秒。管道未發(fā)生異?，F(xiàn)象、壓力不降、無滲漏為合格。（4）檢驗完善的、并經(jīng)過批準(zhǔn)的試驗方案。（2）應(yīng)對管道安裝的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗，管道組成件、管道加工件、坡口加工及組對應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，管道安裝偏差應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)。擰緊螺紋時，不得將密封材料擠入管內(nèi)，螺紋填料的外露部份，必須清除干凈。（5）閥門安裝前均應(yīng)進(jìn)行清洗、檢查，確定合格且操作靈活可靠方可安裝。（3）衛(wèi)生卡箍連接采用的密封墊片必須具有良好的化學(xué)惰性，滿足耐高溫、不脫落、無析出等要求。（4）管子的切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物等。（7）試驗合格的閥門，應(yīng)及時排盡內(nèi)部積水，并吹干。（2）管子、管件、法蘭、墊片、閥門等管道組成件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，并應(yīng)按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗，不合格者不得使用。保證管道滿足工藝要求，布置協(xié)調(diào)、美觀。 h、凈化區(qū)安裝的開關(guān)、燈具接線完畢，用吸吸塵器凈盒