ch10材料的變形與回復(fù)再結(jié)晶(完整版)
【正文】 立方晶體孿生變形示意圖 ? ?(1)孿生是在應(yīng)力集中的局部區(qū)突然萌生，萌發(fā)于局部應(yīng)力高度集中的地方。t move, deformation doesn39。 ?滑移面和滑移方向往往是晶體中原子最密排的晶面和晶向，這是由于最密排面的面間距最大，因而點(diǎn)陣阻力最小，容易發(fā)生滑移，而沿最密排方向上的點(diǎn)陣間距最小，從而使導(dǎo)致滑移的位錯(cuò)的柏氏矢量也最小。這是因?yàn)楣倘荏w中溶質(zhì)元素在周圍晶體中引起畸變，從而使 E下降。 ?彈性變形的主要特點(diǎn)是： ?(1)可逆性 去掉外力，變形就消失。 ?研究材料在塑性變形中的行為特點(diǎn)，分析其變形機(jī)理以及影響因素具有十分重要的理論和實(shí)際意義。 ?（ 2）溫度的影響 T升高，熱振動(dòng)加劇，晶格勢(shì)能發(fā)生變化， E下降。 1. 滑移 ? ? 如果對(duì)經(jīng)過(guò)拋光的退火態(tài)工業(yè)純銅多晶體試樣施加適當(dāng)?shù)乃苄宰冃?，然后在金相顯微鏡下觀察，就可以發(fā)現(xiàn)原拋光面呈現(xiàn)出很多相互平行的細(xì)線。 （ 3）滑移時(shí)晶體的一部分相對(duì)于另一部分沿滑移方向位移的距離為原子間距的整數(shù)倍。 fcc晶體是一系列平行的 (111)面所構(gòu)成 (按 ABCABC… 規(guī)律 )。 晶體的扭折 圖 晶體的扭折示意圖 ?(一 ).滑移的臨界分切應(yīng)力 ?對(duì)滑移真正有貢獻(xiàn)的是在滑移面上沿滑移方向上的分切應(yīng)力，也只有當(dāng)這個(gè)分切應(yīng)力達(dá)到某一臨界值后，滑移過(guò)程才能開始進(jìn)行，這時(shí)的分切應(yīng)力就稱為臨界分切應(yīng)力。 ?但實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，通常多晶的塑性變形抗力都較單晶高。 ?HallPatch關(guān)系： 圖 屈服強(qiáng)度與晶粒尺寸的關(guān)系圖 210??? kds ???－應(yīng)變曲線 ?多晶體的應(yīng)力 應(yīng)變曲線 ,它不具備典型單晶體的第 Ⅰ 階段 易滑移階段。這種強(qiáng)化相顆粒如果是通過(guò)過(guò)飽和固溶體的時(shí)效處理沉淀析出的，就稱作沉淀強(qiáng)化或時(shí)效強(qiáng)化；如果是借助粉末冶金或其它方法加入的，則稱為彌散強(qiáng)化。 顯微組織與性能的變化 ?經(jīng)塑性變形后，金屬材料的顯微組織發(fā)生了明顯的改變，各晶粒中除了出現(xiàn)大量的滑移帶、孿晶帶以外 。 ? 實(shí)際上，無(wú)論形變進(jìn)行的程度如何，各晶粒都不可能形成完全一致的取向。 圖 殘余應(yīng)力引起的變形 。如加工過(guò)程中的“制耳”現(xiàn)象就是我們所不希望出現(xiàn)的；而變壓器用硅鋼片的 (100)[001]織構(gòu)由于其處于最易磁化方向，則是我們所希望的。 圖 銅經(jīng) 30%、 50%和 99%冷軋后的光學(xué)顯微組織 ?隨著形變量的增加，晶體的強(qiáng)度增加、塑性下降的規(guī)律（ 加工硬化 ）。一般來(lái)說(shuō)，彌散強(qiáng)化的顆粒屬于不可變形的，而沉淀強(qiáng)化的顆粒多數(shù)可變形，但當(dāng)沉淀粒子長(zhǎng)大到一定程度后，也會(huì)變?yōu)椴豢勺冃蔚摹? 圖 鋅的單晶與多晶的應(yīng)力－應(yīng)變曲線 ?單相合金的塑性變形： ?固溶強(qiáng)化：合金形成單相固溶體后，溶質(zhì)原子的存在及固溶度的增加，其強(qiáng)度
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