【正文】 切割，支架的焊縫必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。（3）安裝的閥體、消聲器、罩體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無(wú)損傷。矩形法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。（6）咬口連接根據(jù)使用范圍選擇咬口形式。（4）剪切時(shí)，手嚴(yán)禁伸入機(jī)械壓板空隙中。風(fēng)管板材厚度類(lèi) 別風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺寸矩形風(fēng)管中 壓 低壓 系 統(tǒng)高 壓系 統(tǒng)80～320340～450480～630670～10001120～12501320～2000（3）風(fēng)管法蘭規(guī)格按下表選取。咬口寬度（mm）鋼板厚度平咬口寬角咬口寬6867—810781012910焊接時(shí)可采用氣焊、電焊或接觸焊，焊縫形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管的構(gòu)造和焊接方法而定，可選用：對(duì)接焊、搭接焊、角縫、搭接角縫等幾種形式。（10）法蘭加工u 矩形風(fēng)管法蘭加工：方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不小于風(fēng)管的外徑，用型鋼切割機(jī)按線切斷。（15）風(fēng)管與小部件（短支管等）連接處、三通、四通分支處要嚴(yán)密，縫隙處應(yīng)用密封膠堵嚴(yán)以免漏風(fēng)。矯正的方法分冷矯正和熱矯正兩種。（5）支、吊架安裝應(yīng)注意的問(wèn)題：u 風(fēng)管安裝，管路較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢迷鲈O(shè)吊架防止擺動(dòng)。法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi)，否則會(huì)增大流動(dòng)阻力，增加管內(nèi)積塵。（7）風(fēng)管安裝：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，可以在地面連成一定的長(zhǎng)度，然后采用吊裝的方法就位；也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接。（2）管道在不允許有任何位移的地方，應(yīng)設(shè)置固定支架，固定支架要生根在牢固的建筑結(jié)構(gòu)上，在管道上無(wú)垂直位移或垂直位移很小的地方，可裝設(shè)活動(dòng)支架。（10）安裝所有閥門(mén)前，應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào)，并進(jìn)行清洗、試壓，按出廠壓力試壓不滲漏后，方可按介質(zhì)流向確定其安裝方向進(jìn)行安裝。6 風(fēng)機(jī)安裝 材料要求（1）通風(fēng)、空調(diào)的風(fēng)機(jī)安裝所使用的主要材料、成品或半成品應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。設(shè)備經(jīng)過(guò)開(kāi)箱驗(yàn)收后，填寫(xiě)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備開(kāi)箱記錄，并會(huì)同各方簽字驗(yàn)收，作為交接資料和設(shè)備的技術(shù)檔案。風(fēng)機(jī)安裝前檢查葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后葉輪不應(yīng)每次停留在同一個(gè)置上。風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)：風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行測(cè)量，并將測(cè)量結(jié)果與風(fēng)機(jī)銘牌或設(shè)計(jì)給定的參數(shù)相對(duì)照，以保證風(fēng)機(jī)的風(fēng)量及風(fēng)壓滿足設(shè)計(jì)的要求。風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢，應(yīng)將有關(guān)裝置調(diào)整到準(zhǔn)備起動(dòng)狀態(tài)。（2）嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量法，不準(zhǔn)在調(diào)試工作崗位上使用無(wú)鑒定合格印、證或超過(guò)鑒定周期以及經(jīng)鑒定不合格的計(jì)量?jī)x器儀表。電源、水源和冷、熱源準(zhǔn)備就緒后，即可按計(jì)劃進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。u 開(kāi)啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整，先粗測(cè)總風(fēng)量是否滿足設(shè)計(jì)風(fēng)量要求，做到心中有數(shù)，有利于下步測(cè)試工作?？偟乃惋L(fēng)量應(yīng)略大于回風(fēng)量與排風(fēng)量之和。u 空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，一般舒適性空調(diào)系統(tǒng)不得少于8h；恒溫精度在177。u 空調(diào)處理性能測(cè)定結(jié)果。（2） 絕熱層的鋪設(shè)應(yīng)平整，絕熱層相互間結(jié)合應(yīng)嚴(yán)密。施工驗(yàn)收后，發(fā)現(xiàn)采暖管損壞，需要增設(shè)接頭時(shí)，應(yīng)先報(bào)建設(shè)單位或監(jiān)理工程師，提出書(shū)面補(bǔ)救方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。套管應(yīng)高出裝飾面150200mm。5面層施工（1） 施工面層時(shí)，不得剔、鑿、割、鉆和釘填充層，不得向填充層內(nèi)楔入任何物件。（2） 衛(wèi)生間過(guò)門(mén)處應(yīng)設(shè)置止水墻，在止水墻內(nèi)側(cè)應(yīng)配合土建專業(yè)做防水。（3）采暖管與分水器連接處應(yīng)無(wú)滲漏。 （6）再有凍結(jié)可能的情況下試壓時(shí)，應(yīng)采取防凍措施，試壓完成后應(yīng)及時(shí)將管內(nèi)的水吹凈、吹干。 第 19 頁(yè)。（2）地面輻射供暖系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)試，應(yīng)在具備正常供暖和供電的條件下進(jìn)行。（1）應(yīng)在系統(tǒng)沖洗之后進(jìn)行。7檢驗(yàn)、調(diào)試及驗(yàn)收 閥門(mén)、分水器、集水器組件安裝前，應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。（3） 石材、面磚在內(nèi)、外墻、柱等垂直構(gòu)件交接處，應(yīng)留10mm寬縮縫；木地板鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)留14mm的伸縮縫。（1） 分水器、集水器宜在開(kāi)始鋪設(shè)采暖管之前進(jìn)行安裝。采暖管應(yīng)設(shè)固定裝置。3地板輻射供暖管道安裝地板輻射采暖盤(pán)管示意圖采暖管應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)定的管間距和走向敷設(shè)，采暖管應(yīng)保持平直，管間距的安裝誤差不應(yīng)大于10mm。u 房間氣流組織調(diào)試結(jié)果。應(yīng)在12～24h；恒溫精度在177。在矩形風(fēng)管內(nèi)測(cè)定平均風(fēng)速時(shí)，應(yīng)將風(fēng)管測(cè)定截面劃分若干個(gè)相等的小截面，使其盡可能接近于正方形；在圓形風(fēng)管內(nèi)測(cè)定平均風(fēng)速時(shí)，應(yīng)根據(jù)管徑大小，將截面分或若干個(gè)面積相等的同心圓環(huán)，每個(gè)圓環(huán)應(yīng)測(cè)量四個(gè)點(diǎn)。干管和支管的風(fēng)量可用皮托管、微壓計(jì)儀器進(jìn)行測(cè)試。u 檢查軸承處是否有足夠的潤(rùn)滑油，加注潤(rùn)滑油的種類(lèi)和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。（4）綜合效果測(cè)定時(shí)，所使用的儀表精度級(jí)別應(yīng)高于被測(cè)對(duì)象的級(jí)別。 （2）電機(jī)發(fā)熱常溫下運(yùn)行一小時(shí)后，發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫度升高，則可能有下列原因之一：電機(jī)軸承損壞； 電機(jī)軸承與風(fēng)機(jī)輪殼安裝的形位公差不合技術(shù)要求；電流量超過(guò)規(guī)定值；電源電壓不定期低或電源單相斷電。在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁停留于喘振工況內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查，查明并消除后方可再次運(yùn)行。