【正文】 一高度內(nèi)，且應(yīng)符合下列規(guī)定：a、兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方面錯開的距離不小于500mm；各接頭中心至主接點的距離不宜大于步距的1/3；b、搭接長度不應(yīng)于1M，應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。D、連墻件：連墻件的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235A的規(guī)定：經(jīng)檢驗合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。外排架立桿縱距＠≤1800mm，橫距為1100mm，內(nèi)立桿距建筑物邊為300mm，步距為1700mm，操作層可作適當調(diào)整，按規(guī)范要求搭設(shè)外架。8)對墻體表面的平整度和垂直度，灰縫的均勻程度及砂漿飽滿度等，應(yīng)隨時檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差在砌完每樓后，應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標高。水平灰縫的砂漿飽滿程度,不得低于90%,豎直灰縫的砂漿飽滿程度不得低于80%。d、不得使用齡期不足28d的砌塊進行砌筑。隔墻內(nèi)每500mm高沿墻全長設(shè)置2φ6鋼筋，兩端與墻、柱預(yù)留拉結(jié)筋焊接。 (8)注意事項a、大量工程實踐證明，工程地質(zhì)報告中提供情況往往與實際中土質(zhì)有一定出入，特別是各層土的厚度，由于本工程屬重點工程，為確保工程質(zhì)量，必須落在設(shè)計及地勘要求的持力層中，也就是說，對進行隱蔽檢查驗收。選好點位，防止事后相互干擾，以保證控制網(wǎng)中主要點位能長期穩(wěn)定地保留。目 錄一、 施工方案與技術(shù)措施二、 質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃三、 施工總進度計劃及保證措施四、 施工安全措施計劃五、 文明施工措施六、 施工場地治安保衛(wèi)管理計劃七、 施工環(huán)保措施計劃八、 冬季和雨季施工方案 九、 施工現(xiàn)場總平面布置十、 現(xiàn)場組織管理機構(gòu)十一、 與發(fā)包人、監(jiān)理及設(shè)計單位的配合 附表一附表二附表三附表四 一、施工方案與技術(shù)措施 工程概況本工程現(xiàn)場場地平整、交通便利,施工用水及電已接至現(xiàn)場,具備”三通一平”施工條件。根據(jù)設(shè)計要求和施工部署，制定切實可靠的測量放線方案。由設(shè)計院及工程地質(zhì)人員與施工技術(shù)人員進行兩次檢查。④每層砌至板底或梁底附近時，應(yīng)待砌塊沉實后再往上砌至梁、板底部，用斜面磚與梁、板頂緊，逐塊敲緊砌實。施工要點1)應(yīng)盡量采用規(guī)格砌體。嚴禁用水沖漿灌灰縫。在允許內(nèi)的軸線以及標高的偏差，可在樓板面上予以校正。為增強外架的穩(wěn)定性，每層邊梁拆除后，沿建筑物周邊設(shè)置，＠=3600mm的水平與邊梁上的預(yù)埋件拉接。應(yīng)清除搭設(shè)場地雜物，平整搭設(shè)場地，并使排水暢通。3）開始搭設(shè)立桿時，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)固后，方可根據(jù)情況拆除；4）當搭至有連墻件的構(gòu)造點時，在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，立即設(shè)置連墻件；5）立桿頂端宜高出女兒墻上皮1m。2）作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據(jù)支撐腳手架的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱向距的1/2。4）中欄桿應(yīng)居中設(shè)置。四、安全管理腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（GB5036）等考核合格的專業(yè)架子工。不得在腳手架基礎(chǔ)及相鄰處進行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施。水泥砂漿地坪厚度為20mm。面層用鐵抹子壓光，可灑干水泥砂（水泥=1：1，砂須過3mm篩）。面磚鑲貼前應(yīng)進行模數(shù)計算或預(yù)排，使排磚和拼縫均勻，不得出現(xiàn)小于1/2的磚。地磚應(yīng)在埋地管安裝完畢、各專業(yè)檢查無誤后，方可進行施工，以免造成返工。并按先濕作業(yè)后干作業(yè)、先粗裝修后精裝修、內(nèi)裝修先小間后公用、先頂再墻后地的順序進行。砼墻與磚墻等不同材料交界處加釘300寬鋼板網(wǎng),沿縫居中,以防抹灰層開裂。抹面層灰:當?shù)讓踊?7成干時再抹面層灰,厚度5mm。面層要抹平壓實。(3)掛平整線:鑲貼時,在兩側(cè)豎向定位瓷磚上,分層掛平整線,以保證每一層瓷磚在同一水平線上,又可利用它控制整個墻面的平整度。也可用整塊瓷磚對縫,陽角對縫瓷磚需沿邊切45度角。面磚:尺寸一致,顏色一致,棱角整齊,無缺釉、脫釉、翹曲、裂紋、夾心等缺陷。(三)技術(shù)準備和技術(shù)措施審查施工圖紙,提出材料計劃,進行技術(shù)交底。(四)基層處理對基層有凹凸不平處,應(yīng)先鑿平修補,混凝土表面應(yīng)鑿毛,加氣混凝土墻面應(yīng)鋪釘鋼板網(wǎng)。(三)彈面磚控制線:控制面磚的平直度和縫隙均勻可采用匹數(shù)桿,在匹數(shù)桿上縱橫拉線控制的方法,也可采用在找平層上彈出分塊線的控制方法。把經(jīng)過挑選并浸水后的面磚從水里面取出,晾干八成,這樣可增加粘結(jié)力,按控制線位置貼上后,用小鏟柄輕輕敲擊,達到平整、密實為止,如采用在找平層上彈線控制的方法,貼上后還需要靠尺靠平,貼牢后要盡量避免移動,如必須移動面磚時,應(yīng)重新鋪砂漿。表面整潔,顏色一致,不得有歪斜、翹曲、破強、裂紋、污點、砂漿流痕等缺陷。施涂工程中不得任意稀釋。做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。(4)刷第一遍乳膠漆:乳膠漆在使用前先用漏斗過濾。(5)刷第二遍乳膠漆:第二遍乳膠漆操作要求同第一遍,使用前要充分攪拌,如果很稠,不宜加水或少加水,預(yù)防露底。由此,在施工中,對屋面每一構(gòu)造層都應(yīng)精心施工,同時做好施工前的各項準備工作。穿過屋面的管道洞、地漏口用膨脹水泥砂漿堵塞密實,做防水時此部位作為重點部位處理,防水材料沿管上刷高度不小于200mm。(2)制作示范門窗,經(jīng)甲方、設(shè)計院、監(jiān)理單位等共同檢查驗收同意后大面積、大規(guī)模生產(chǎn)。鐵腳間距按設(shè)計要求間距不應(yīng)大于600mm當門窗安裝高度超過30米時,所有外鋁合金門窗均應(yīng)與防雷引下線或防雷均壓環(huán)作焊接處理,并及時做好防雷接地電阻的測試工作。(6)安裝門窗玻璃其它注意事項a、本工程的門窗均采購成品,現(xiàn)場安裝,成品進場時,收貨人員應(yīng)根據(jù)計劃對規(guī)格及數(shù)量認真核對,同時對門窗的幾何尺寸,表面平整度等會同質(zhì)量人員進行檢查,對不合格的產(chǎn)品應(yīng)退貨。木螺釘安裝時一定要留2/3長用改刀擰進去,絕對不能為省事,錯誤的用錘子一下子打進去。在土建綁扎面筋時將電線管、合、先安裝完畢,并固定在鋼筋上。c、配電箱安裝前必須先開箱檢查,制造廠的技術(shù)文件應(yīng)齊全,屏柜型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,附件、備件應(yīng)齊全,元件應(yīng)無損壞情況,操作靈活,應(yīng)檢測絕緣電阻及線路。支管彎曲用彈簧管,管口用塑料脹管,脹喇叭口。安裝時應(yīng)從上致下,先從屋面排水口向下安裝,做到準確。底板砼采用自拌砼。施工技術(shù)方案的主要重點是:高度重視水化熱升問題,控制砼結(jié)構(gòu)的內(nèi)部與外部溫差以及砼表面與大氣溫差在設(shè)計規(guī)定的允許范圍25OC以內(nèi)。底板砼初凝后,馬上滿鋪麻袋。且振搗器移動要緩慢(約10米/分鐘),才能保證振搗密實。無防水要求的施工縫包括地下室內(nèi)墻柱及上部結(jié)構(gòu)水平施工縫,其留置位置為每層樓板板面處。再澆筑砼。地下室外墻后澆帶寬度與底板相同,后澆帶施工完畢后外墻做附加防水層,專業(yè)防水。(1)砼水灰比過大,多余水份干脫后,發(fā)生較大的物理收縮,砼早期抗裂能力不足的情況下產(chǎn)生表面龜裂。(5)砼表面過早地堆放材料。其他措施:(1)砼振搗要密實,但特別是不能過度振搗。(7)地下室底板、外墻中砼建議摻加杜拉纖維,能有效改善砼性能。外墻砼體的對穿螺栓孔處。在裝修階段重點做好:(1)外墻砌磚分三次完成。(6)外墻窗框安裝后進行堵(塞)縫,塞縫采用聚合物的干硬性1:2水泥砂漿分層填實,然后在外側(cè)涂刷防水改性砂漿兩道。水管四周200mm范圍內(nèi)適當由管邊向外找坡。水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%。在該工程施工中,按照ISO9000標準的全部要素組織施工,公司建立以總工程師為首的質(zhì)量監(jiān)督檢查組織機構(gòu),橫向包括各職能機構(gòu),縱向包括工程處、項目直至施工班組,形成質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò),項目建立以項目經(jīng)理為總負責(zé),項目質(zhì)量工程師中間控制,項目質(zhì)檢員基層檢查的管理系統(tǒng),對工程質(zhì)量進行全過程、全方位、全員的控制。對施工質(zhì)量好作業(yè)人員進行重獎,對違章施工造成質(zhì)量事故的人員進行重罰,不允許出現(xiàn)不合格品。杜絕重大差錯事故的發(fā)生。砼澆灌前,砼施工員必須向項目經(jīng)理提出簽發(fā)”砼澆筑指令”的書面申請,經(jīng)項目經(jīng)理審查確認已具備澆灌條件后,簽發(fā)”砼澆筑指令”,否則不得開機進行砼工程施工,申請簽發(fā)”砼澆灌指令”時,必須遞交以下資料:①”砼澆灌指令”申請報告。 計量工作與工程質(zhì)量密切相關(guān),必須引起高度重視,為了確保工程質(zhì)量,砼臨時攪拌站配齊計量器具,各種計量器具將定期到計量部門檢測。四、制定嚴密的技術(shù)措施，做好各工序過程中的質(zhì)量控制根據(jù)甲方提供的資料及施工現(xiàn)場的實際情況，主體結(jié)構(gòu)、裝修、安裝工程等施工嚴格按第七章施工順序進行施工。因此應(yīng)盡量做到認真檢查，并與各專業(yè)施工單位密切配合，及時預(yù)留孔洞避免錯漏及事后剔鑿。學(xué)規(guī)范、學(xué)規(guī)程，更加有針對性地了解各分部分項工程的質(zhì)量檢驗評定標準，做到心中有數(shù)，不盲目指揮，減少因盲目操作而引起的質(zhì)量返工。首先，應(yīng)完善和充實已有的質(zhì)量管理獎懲制度，強調(diào)誰管的分項出事，誰的工資獎金被罰，堅決做到獎罰分明，獎懲兌現(xiàn)、逗硬。2）、混凝土級配單。六、一般技術(shù)措施（一）施工準備階段的質(zhì)量控制認真學(xué)習(xí)圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握施工圖的內(nèi)容，要求和特點，同時如發(fā)現(xiàn)施工圖中需待完善問題，即時提出以便于設(shè)計單位明確做法，保證施工正常進行；為了杜絕工程質(zhì)量通病的發(fā)生，在工程開工前，由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位與施工單位共同開專題研討會，對施工及設(shè)計中有可能造成質(zhì)量通病的原因進行分析，并制定專門的技術(shù)措施，在施工中嚴格按措施進行操作及控制。(8)每個結(jié)構(gòu)層的放線和模板進行兩次技術(shù)復(fù)核，運用全面質(zhì)量管理的手段和方法，分析產(chǎn)生質(zhì)量問題原因，制定針對措施，認真監(jiān)督檢查，及時總結(jié)，提高總體質(zhì)量水平。(14)墻柱模板的根部為防止漏漿造成“爛根”，上、下連通的則上層必須搭下200mm以上，并必須設(shè)夾具或?qū)菟ㄒ坏?。施工現(xiàn)場的水準基點采取淺埋式，即將臨時設(shè)置的平面控制點標樁（包括建筑物軸線角樁和設(shè)置在建筑物外一定距離內(nèi)的控制點標樁）使用木樁打入土中，將樁頂鋸平，挖出樁四周浮土，用素砼將木樁包圍。（二）、模板工程質(zhì)量控制措施1）模板軸線放線后有專人進行技術(shù)復(fù)核無誤后才能支撐；2）墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)限位措施，如柱子底部應(yīng)做小方盤模板，以保證底部位置準確；模板水平，豎向位置準確；3）根據(jù)砼結(jié)構(gòu)特點對模板進行專門設(shè)計，以保證模板及其支架具有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性；4）砼澆搗前對模板軸線、支架、頂撐螺栓進行檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理；5）砼澆搗時，要均勻、對稱下料，澆灌高度要控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。如設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為全跨度的13%。投測時，將經(jīng)緯儀安置在軸線控制樁上，每樓層將長向軸線12條，短向軸線23條由底層投測至樓板邊緣或柱頂，然后在樓板上分問彈線。(15)裝飾裝修階段的成品保護，必須合理安排施工程序，室內(nèi)做到先頂棚，后墻面的原則；先房間后公共部分的原則；先低級，后中高級的原則。(10)嚴把材料進場質(zhì)量關(guān)，鋼材、水泥、磚、砂石、防水材料等必須現(xiàn)場抽樣復(fù)檢，合格后方可使用，抽樣時根據(jù)規(guī)范規(guī)定，必須有監(jiān)理單位的見證人在場并簽字才有效。建立和健全以公司經(jīng)理為首，由總工程師主持常務(wù)工作的公司質(zhì)量管理體系。4）、外墻模板的配制要確?；炷两宇^平順、光滑。加強對質(zhì)量通病的防治針對建筑施工中常見的質(zhì)量通病，我們將編制簡單易懂的反對違章操作的規(guī)程,通病措施。為了突出責(zé)任，便于質(zhì)量追蹤，利于管理到位，我們對管理人員和操作者實行定人定崗，開成縱向有人管，橫向有人抓的管理體系。抹面時經(jīng)常拉水平線找平。各工序施工過程中應(yīng)做到：嚴格按“建筑施工分項工藝標準”及設(shè)計圖紙要求施工，認真執(zhí)行各項隱蔽預(yù)檢制度，各分項工程質(zhì)量管理，嚴格執(zhí)行三檢制度，上一道工序不全格，不組織下一道工序施工，隱蔽及中間工程驗收在公司檢查合格的基礎(chǔ)上，報請監(jiān)理工程師、質(zhì)檢站共同參加復(fù)檢驗收合格。各軸線、標高由專職測量放線人員測定,砼臨時攪拌站必須配置有效的磅秤,攪拌砼及砂漿所用原材料均做到嚴格按照嚴格按照施工配合比稱量,確保工程質(zhì)量。③砼質(zhì)量驗收記錄表及報驗資料。即每道工序完后,首先由作業(yè)班組提出自檢,再由施工員項目經(jīng)理組織有關(guān)施工人員、質(zhì)檢員、技術(shù)員進行互檢和交接檢。如建筑物軸線座標和高程。正確貫徹執(zhí)行政府的各項技術(shù)政策,科學(xué)的組織各項技術(shù)工作,建立正常的工程技術(shù)秩序,把技術(shù)管理工作的重點集中放到提高工程質(zhì)量,縮短建設(shè)工期和提高經(jīng)濟效益的具體技術(shù)工作業(yè)務(wù)上。屋面面層嚴格按照設(shè)計要求設(shè)半縫,并將縫內(nèi)清除干凈,干燥之后嵌防水膠。廚房、衛(wèi)生間地面應(yīng)低于客廳、臥室地面50mm,并按規(guī)定起坡,坡度宜為2%。(四)廚房、衛(wèi)生間、洗衣間地面及隔墻防水措施廚房、衛(wèi)生間砌筑墻體前必須先澆筑150mm高素砼帶。砌筑砂漿內(nèi)摻水量粉煤灰及防水粉,改善和易性,保證磚水平和豎向縫飽滿,隔斷滲水通道。(三)外墻防滲漏做法:原則”全面預(yù)防、重點控制”為指導(dǎo)思想的采取以下一些防治措施:在主體施工階段重點控制:(1)保證砼結(jié)構(gòu)的設(shè)計標號、鋼筋的保護層厚度,砼本身結(jié)構(gòu)振搗密實。在防水施工上,除嚴格按照圖紙及有關(guān)施工規(guī)范進行施工外,還須重點做好外墻防水、廚房衛(wèi)生間防水、屋面防水、地下室防水等關(guān)鍵部位的防水施工。(2)嚴格按照設(shè)計要求對模板起拱,拱度為3‰左右,同時必須在砼強度達到后方可拆除模板,并做好拆模的控制工作,上層澆砼,下層模不拆,再下一層支柱要留一部份,4m以上跨度的梁支柱間距不大于3m。(2)摻合料如粉煤灰,控制在10%以內(nèi),外加劑等的使用必須嚴格控制用量。(3)砼養(yǎng)護不好或養(yǎng)護不及時,表面失水速度過快,產(chǎn)生收縮裂紋。上部結(jié)構(gòu)后澆帶的施工方法為:對新舊砼接槎面進行鑿毛,清除鋼筋上的鐵銹和浮漿、碎石等雜物,然后用高一級標號的微膨脹砼澆灌密實,并連續(xù)養(yǎng)護14天。加設(shè)后澆帶一方面減少差異沉降對建筑物的不利影響,另一方面可以減小砼前期