【正文】 象。 ~1℃ /min 的變化速率從室溫上升到工作溫度上限值，穩(wěn)定一段時間后，再從工作溫度上限值降到室溫，再穩(wěn)定相同的時間。 。 110%，進行一次實驗；然后轉(zhuǎn)到輸入電壓的低端標稱值的90%，再進行一次實驗。 c. 把輸入電壓調(diào)到標稱值的 90%，將負載電流調(diào)到標稱值，測量輸出電壓。 (5). 備注： ，并作好相關(guān)記錄 。 ：受測試機種工作溫度上限或室溫。溫度系數(shù)按公式 2 計算： TUoUo ??? /? ????????公式 2 式中： ? Uo—— 直流電壓變化量； ΔU0 = U0－ U01； Uo—— 直流輸出 電壓； T? —— 溫度變化量； ? ——— 電源溫度系數(shù)。 (2).測試條件：按 中的要求 進行。 8 小時后，應(yīng)該改變輸入電壓再進行第 b 步驟。 標題 開關(guān)電源驗收 /例行檢驗作業(yè)指引 文件號： 版 本： 第 28 頁 共 73 頁 (1).測試目的：提供一個標準的試驗程序 ,以用來確定產(chǎn)品在正常工作條件的輸出電壓變化范圍。 ：溫度 15~35℃ ；相對濕度 45%~75%；大氣壓力 86~106Kpa。 。 6 小時；在輸入電源電壓額定最低端滿載持續(xù)工作 3 小時，在輸入電源電壓額定最高端滿載持續(xù)工作 3 小時，并記錄輸出電壓。 。 4 天。 。 (3).測試步驟： ，不通電，“準備使用”狀態(tài)按正常位置或其它規(guī)定放入試驗箱內(nèi)。 。在溫度達到規(guī)定值時，接通電源滿載工作，在輸入電壓上下限各工作 3小時，恢復(fù)時間 2 小時，然后進行最后檢測。 。循環(huán)次數(shù)為 5 次，每個循環(huán)由兩個轉(zhuǎn)換時間和兩個實驗時間組成。除非有關(guān)標準另有規(guī)定，一般所有參數(shù)應(yīng)在30min 內(nèi)測量完畢。 ，然后將產(chǎn)品放入箱內(nèi)，保持 小時后 (或由產(chǎn)品型號標準來定義 )。 ，低溫箱的溫度誤差不超過設(shè)定值的 8%，高溫箱的溫度誤差為不超過設(shè)定值的 3%?；謴?fù)程序結(jié)束后，馬上進行最后檢測。 (2).測試條件：按 “試驗 Bd”進行。 4).最后檢測： ，輸出電壓的變化量不得超過額定輸出電壓的 5%，或由型號產(chǎn)品標準規(guī)定。受試樣品須進行初始檢測，嚴酷程度取表 3 規(guī)定的工作溫度上限值。 (3).測試內(nèi)容： a. 產(chǎn)品高溫工作實驗 b. 產(chǎn)品 高溫貯存 實驗 c. 產(chǎn)品 工作溫度變化 實驗 d. 產(chǎn)品 貯存溫度 變化 實驗 e. 產(chǎn)品 低 溫工作實驗 f. 產(chǎn)品 低溫貯存 實驗 g. 產(chǎn)品 工作恒定濕熱 實驗 h. 產(chǎn)品 貯存恒定濕熱 實驗 (4).實驗步驟： 一般產(chǎn)品的環(huán)境可行的測試步驟為： a→ b→ c→ d→ f→ g→ h (5) 測試后檢驗：每次做完條件實驗的樣品，經(jīng)過恢復(fù)程序后需做以下方面的檢驗。 (3).測 試后檢驗： 。 (3).測 試后檢驗： 。 1 掃頻耐 久試驗 頻率范圍 Hz 5355 105510 105810 5815058 位移幅值 或加速度 20m/s 掃頻速率 oct/min ≤ 1 循環(huán)次數(shù) 2 5 注：表中驅(qū)動振幅為峰值。 E．做三個方向的振動實驗：平放、側(cè)放、豎放。 (1).測試目的 :確保產(chǎn)品對環(huán)境振動的適應(yīng)性。 變 頻 電 源 被 測 電 源 示 波 器 標題 開關(guān)電源驗收 /例行檢驗作業(yè)指引 文件號： 版 本： 第 15 頁 共 73 頁 2 產(chǎn)品機 械性能 (1).測試目的： 確保產(chǎn)品承受規(guī)定等級正弦振動的能力和具有足夠的機械強度。 SW1 置于 “ ON”，用顯波器抓出開機曲線圖。 (2).測試條件： : 圖 6：過沖幅度及暫狀恢復(fù)時間測試原理圖 、電流均為標稱值時，輸入電壓標稱值分別階躍到 110%和 90%，用示波器分別 測出電壓的過沖暫態(tài)恢復(fù)時間 、輸出電壓均為標稱值時，負載電流從 25%階躍到 100%階躍，再從 100%階躍到 25%，觀察輸出波形。 b. 產(chǎn)品在正常工作時 ，調(diào)節(jié)輸出電壓反饋環(huán)路，使輸出電壓升高。 ，直接將輸出端短路，觀察輸入功率和輸出電流，推理是否存在能量危險或由產(chǎn)品標準規(guī)定。 ：帶寬 20M，探頭 10X，其接地線長度不應(yīng)該超過 12cm 。5%范圍內(nèi)，或由型號產(chǎn)品標準規(guī)定。 ： 圖 1 R0 (R0＝ )，用示波器測量 R0 在加電峰值時的波形，計算出啟動沖擊電流，重復(fù)測量時必須對電路中儲能器件進行放電和熱敏電阻冷卻后再做測量。 c. 開始測試，先檢查 PS 絕緣電阻；再檢查 PS 抗電強度。 B. 在測試時失敗或異常，速聯(lián)系品管負責人或相關(guān)人員。大氣壓力： 86106kPa。 b. 將“準備使用”狀態(tài)的樣品加電工作，以測試條件 B 中任意一個方法進行工作 噪聲檢驗，并作好相關(guān)記錄。 ，在安靜的環(huán)境下，兩個人同時站在產(chǎn)品前、后、左 右各方 20cm處，每面各聽一次，以兩個人同時感覺沒有噪聲表示通過。所有的實驗，在沒有特殊規(guī)定的情況下，一律按本標準進行測試。 2 品管工程師負責本標準的技術(shù)制定和監(jiān)督檢驗員的執(zhí)行情況。 (3). 檢驗方法： 、 結(jié)構(gòu)： 產(chǎn)品表面不應(yīng)有明顯的凹痕、劃傷、縮水紋、裂縫、變形等現(xiàn)象；表面涂層不應(yīng)起泡、龜裂、脫落；金屬零件不應(yīng)有銹蝕及其他機械損傷。 (5). 備注： ，并作好相關(guān)記錄，記錄表見《外觀、結(jié)構(gòu)、 工作噪聲 標題 開關(guān)電源驗收 /例行檢驗作業(yè)指引 文件號： 版 本： 第 6 頁 共 73 頁 記錄表》。 (3). 檢驗方法： 依據(jù)各實驗的檢驗方法進行檢驗。 絕緣電阻和抗電強度測試 (1).測試目的： 確保產(chǎn)品電氣絕緣設(shè)計達到預(yù)先設(shè)計所需的要求，并符合相關(guān)標準。并記錄好相關(guān)記錄。 (3). 測試后檢驗： 50 倍輸入電流的額定值，或由型號產(chǎn)品標準規(guī)定。 ：不帶 PFC 最小值應(yīng)大于 ，帶無源 PFC 最小值應(yīng)大于 ，帶有源 PFC 最小值應(yīng)大于 ，或由型號產(chǎn)品標準規(guī)定。 C1， C2；其中 C1 一般采用 10uF 電解電容， C2 一般采用 高頻電容（電容容量或參考產(chǎn)品標準規(guī) 定）。 ： 圖 4 1 2 3 4 5 6ABCD654321DCBAT i t l eN um be r R e vi s i onS i z eBD a t e : 31 J ul 2020 S he e t of F i l e : C : \ D oc um e nt s a nd S e t t i ngs \ A dm i ni s t r a t or \ M y D oc um e nt s \ 相關(guān)圖紙 .ddbD r a w n B y :V ac RL VdcV ac VdcRLAdc( B )( A ) (3). 測試后檢驗： a. 輸出過流保護值≤輸出額定電流值 200%，輸入最大功率 160%額定功率；或由型號產(chǎn)品標準規(guī)定。 。如圖 7 所示： 圖 7：過沖幅度及暫狀恢復(fù)時間波形圖 (3).測試后檢驗： a. 過沖幅度≤輸出額定電壓 5%或由型號產(chǎn)品標準規(guī)定 b. 暫態(tài)恢復(fù)時間≤ 10ms 或由型號產(chǎn)品標準規(guī)定 (4).備注： ，并作好相關(guān)記錄，記錄表見《綜合電氣性能測試報告A》。從開機到輸出電壓上升到額定值的 90%時的相距時間為開關(guān)時間 。 (2)實驗內(nèi)容有： ； ； 。 (2).測 試條件 : 按 “試驗 Fc”進行。 F．振動適應(yīng)性參數(shù)表 (3) 測試步驟： 。 標題 開關(guān)電源驗收 /例行檢驗作業(yè)指引 文件號： 版 本： 第 17 頁 共 73 頁 (1).測試目的：確保產(chǎn)品有足夠的機械強度。 。 。 a． 機械外觀檢測。在溫度達到規(guī)定值時，接通電源滿載工作，在輸入電壓上下限各工作 3小時，恢復(fù)時間 2 小時，然后進行最后檢測。 。受試樣品須進行初始檢測，嚴酷程度取表 3 規(guī)定的貯存、運輸溫度上限值，受試樣品在不工作條件下存放 72 小時，恢復(fù)時間 2 小時。 (4).最后檢測： 。 1 規(guī)定貯存運輸溫度上下限值，一般為 40℃和 +70℃。將其取出，放到已達到設(shè)定值的高溫箱中，也保持 小時，再取出放到低溫箱中，如此循環(huán) 5 次。 標題 開關(guān)電源驗收 /例行檢驗作業(yè)指引 文件號： 版 本： 第 22 頁 共 73 頁 (1).測試目的：確定元件、設(shè)備和其它產(chǎn)品耐環(huán)境溫度變化的能力和在環(huán)境溫度變化期間的工作能力。 (3).測試步驟： 。 。 (3).測試步驟： “準備使用”狀態(tài)按正常位置或其它規(guī)定放入試驗箱內(nèi)，各個產(chǎn)品間要留有間隙，分布要均勻。 。 ，按不大于 1℃ /min 不超過 5min 時間的平均值的溫度變化速率調(diào)控到試驗規(guī)定的溫度，給以時間使試驗樣品達到溫度穩(wěn)定后，開始實驗記時。并記錄到相關(guān)表格。 (3).測試步驟： 。并記錄到相關(guān)表格。 (3).測試步驟： 。 。 ,在測試中，采用《 Q/》表格記錄定時采集的有關(guān)參數(shù)。 (2).測試條件：按 中的要求 進行。 ，進行數(shù)據(jù)整理。 。 (4).最后檢測： 溫度系數(shù) ≤ 179。 d. 測試時間：在工作溫度上限條件下時，連續(xù)測試 500 小時；在室溫條件下連續(xù)測試 1000小時。 ，速聯(lián)系品管負責人或相關(guān)人員。工作 45S，停5S，重復(fù)循環(huán) 48h。 ，進行 綜合電氣性能檢測，無需恢復(fù)程序。 ： 受試樣品在輸入電壓標稱值的177。 、中、末各記錄一次相關(guān)參數(shù)。 (2).測試條件：按 中的要求 進行檢驗，具體見“附錄一”。 。 ：溫度為產(chǎn)品額定工作溫度；相對濕度 45%~75%；大氣壓力 86~106Kpa。 ，溫度穩(wěn)定度應(yīng)該在 177。 ，如輸入 /輸出電壓，環(huán)境溫度。 ：對 A 型可插式設(shè)備，電容器的放電常數(shù)不超過 1S；對 B 型可插式設(shè)備或永久性連接設(shè)備，電容器的放電常數(shù)不超過 10S。 ，速聯(lián)系品管負責人或相關(guān)人員。 接地導(dǎo)體及其連接的電阻檢驗 (1).測試目的： 確保產(chǎn)品的設(shè)計符合安全設(shè)計的要求 。 (4). 備注： A. 檢測員嚴格按照本作業(yè)指引進行檢驗，并作好相關(guān)記錄 。 25 次的穩(wěn)定拉力實驗。拉力見下表： 表 4：電源軟線的物理試驗 設(shè)備的質(zhì)量 M （ Kg） 拉力 （ N） M≤ 1 30 1 M ≤ 4 60 M 4 100 (3). 測試后檢驗： ，要達到 （ 2） .a、 b、 c 的要求。 標題 開關(guān)電源驗收 /例行檢驗作業(yè)指引 文件號： 版 本： 第 38 頁 共 73 頁 軟線固緊裝置和壓力消除 (1).測試目的： 確保產(chǎn)品的設(shè)計符合安全設(shè)計的要求 。 a. 用于連接保護地的導(dǎo)線要求：黃滾綠線，線徑至少為 18 號（ AWG18）。 (2).測試條件：參考本標準中的 項。 。 4).最后檢測： 附錄三中規(guī)定值 。 般在輸入電壓的上限值和下限值，分別進行測試。 (3).測試內(nèi)容： （ OVP）實驗 、變壓器等安規(guī)距離與相關(guān)符號的標示