【正文】 k102+420k125+200，混合料產(chǎn)量預(yù)計(jì)為117926噸。安裝瀝青拌和站,4000型一套。成立一個(gè)安全領(lǐng)導(dǎo)小組。 ③特殊工種的安全教育和考核，嚴(yán)格按照《特種作業(yè)人員安全人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》執(zhí)行。如有危及人身安全的險(xiǎn)情，立即停工，處理合格后方可施工。 二、拌和站動(dòng)力配置瀝青拌和站的動(dòng)力電配置為1臺(tái)1000KVA箱式變壓器，拌和站設(shè)置1臺(tái)350KW的應(yīng)急發(fā)電機(jī)備用，檢修間、生活區(qū)用電，試驗(yàn)室、抽水機(jī)以及場(chǎng)內(nèi)照明用電總功率合計(jì)為60kw。要注意接口部位要求不是十分嚴(yán)格，可以同時(shí)安裝。試運(yùn)轉(zhuǎn)前要先由機(jī)械工程師檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位，并用人工轉(zhuǎn)動(dòng)一周以上，以確認(rèn)沒有卡、刮、磨、碰現(xiàn)象，并按規(guī)定潤(rùn)滑軸承，同時(shí)由電氣工程技術(shù)人員檢查電動(dòng)機(jī)的絕緣程度，在確認(rèn)機(jī)械和電氣均正常后方可啟動(dòng)電機(jī)進(jìn)行單機(jī)試轉(zhuǎn)。最后進(jìn)行干燥鼓燃燒器點(diǎn)火前檢查。此時(shí)仍用手動(dòng)操作。在生產(chǎn)中瀝青拌和站主體部分的振動(dòng)篩、攪拌缸及骨料干燥筒是整套設(shè)備產(chǎn)生振動(dòng)最強(qiáng)烈的構(gòu)件，在進(jìn)行基礎(chǔ)施工時(shí)，其地基承載力安全儲(chǔ)備不得低于圖紙要求的2倍，使用擴(kuò)大鋼筋混凝土基礎(chǔ)進(jìn)行施工，以保證主樓部分及骨料干燥筒部分的基礎(chǔ)質(zhì)量安全要求。 設(shè)置足夠?qū)挼木浞秶鞘┕と藛T嚴(yán)禁進(jìn)行安裝現(xiàn)場(chǎng)。在接線過程中，如果遇到一些模棱兩可看不清楚的線標(biāo)，千萬不能大意，接錯(cuò)線就有燒毀電器元件的可能。瀝青混合料拌和機(jī)輔以輔助機(jī)械能夠完成瀝青拌和料從原材料到成品材料到成品料的生產(chǎn)過程，其性質(zhì)相當(dāng)于一個(gè)小型工廠。五種料規(guī)格將根據(jù)級(jí)配要求及所配備篩子孔徑而異。當(dāng)熱料倉(cāng)內(nèi)某種規(guī)格骨料供應(yīng)不足時(shí)，稱重料斗會(huì)處于待料狀態(tài)而自動(dòng)延長(zhǎng)拌和周期，因此精確地調(diào)整冷料倉(cāng)的初步級(jí)配，加強(qiáng)進(jìn)料規(guī)格控制，可以減少溢料并提高產(chǎn)量。拌和機(jī)在工作前需進(jìn)行全面的檢查。 停機(jī)、清洗，拌和機(jī)當(dāng)天不再工作，停機(jī)時(shí)，應(yīng)將干筒、料斗、料倉(cāng)以及拌和機(jī)內(nèi)余料卸空，停機(jī)后，應(yīng)用柴油或煤油清洗瀝青系統(tǒng)，以防止堵塞瀝青供應(yīng)管路及卡死瀝青泵，影響下次使用。 常規(guī)機(jī)械必須對(duì)車況進(jìn)行定期檢查，保證車況良好，油品不外泄。六、污水處理 料場(chǎng)生活區(qū)應(yīng)挖污水處理池，所產(chǎn)生的生活污水全部排入污水池，沉淀處理。料場(chǎng)入口處便道應(yīng)設(shè)置路障和交通管制標(biāo)志牌，提醒機(jī)械操作手遵章守紀(jì)，限速行駛。 十、預(yù)防高空墜物安全作業(yè) 施工過程中，為了避免拌和站上有石塊或其他物品墜落，而導(dǎo)致誤傷他人，則應(yīng)該在拌和站進(jìn)料倉(cāng)處設(shè)護(hù)欄或護(hù)網(wǎng)，并在拌和站附近放置醒目的警告標(biāo)志牌，拌和過程中嚴(yán)禁一切人員靠近拌和站。在拆裝過程中要堅(jiān)持安全第一、質(zhì)量第一的原則，杜絕損壞，確保質(zhì)量。 ，由專業(yè)人員負(fù)責(zé)，組織機(jī)械、電氣工程技術(shù)人員、操作人員參加解決拆裝過程中的技術(shù)問題，針對(duì)設(shè)備檢查中出現(xiàn)的隱患制定調(diào)整修復(fù)方案，對(duì)需要改動(dòng)部分的設(shè)計(jì)和外委加工，聯(lián)系購(gòu)置缺損的附件和備件。3）送料器部分及附屬設(shè)施，拆卸冷料倉(cāng)至滾筒干燥鼓之間的皮帶輸送機(jī)、礦粉倉(cāng)、除塵器至主拌和機(jī)之間的螺旋輸送器主拌和機(jī)至成品倉(cāng)之間的料斗機(jī)導(dǎo)軌。 主體設(shè)備分解后的運(yùn)輸 1）全部設(shè)備分解后采用汽車拖運(yùn)公路運(yùn)輸，拖車大小噸位是配載情況或車況而異。不要做金錢、權(quán)利的奴隸；應(yīng)學(xué)會(huì)做“金錢、權(quán)利”的主人。最值得欣賞的風(fēng)景，是自己奮斗的足跡。 2）主體設(shè)備及附件裝車后要填寫裝車清單，并由裝車負(fù)責(zé)人和拖車司機(jī)簽字。其中主拌和機(jī)要分解為四層，即震動(dòng)篩部分為一層集料倉(cāng)、稱重料斗為二層，主拌和鍋為第三層，支座為第四層。設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)備搬遷前一個(gè)月完成。項(xiàng)目經(jīng)理要分配各專業(yè)組任務(wù)，規(guī)定工期及各階段進(jìn)度，審批各項(xiàng)工作的預(yù)算和預(yù)計(jì)費(fèi)用支出，檢查各專業(yè)工作效率和工作質(zhì)量。料場(chǎng)大門應(yīng)按企業(yè)文化要求制作，料場(chǎng)入口出應(yīng)設(shè)置料場(chǎng)平面圖，安全防范領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)圖，拌和設(shè)備、變壓器、儲(chǔ)油罐附近應(yīng)懸掛醒目的安全、環(huán)保標(biāo)語同時(shí)體現(xiàn)運(yùn)城路橋特色。在收料期間，應(yīng)指派專人指揮送料車輛，保證車輛有序卸料，有序出場(chǎng)，車輛之間互不影響。 污水池，沉淀池設(shè)置應(yīng)遠(yuǎn)離水泥處、并標(biāo)識(shí)。 發(fā)電機(jī)組在安裝、發(fā)電過程應(yīng)注意避免油品泄露，必要時(shí)在安裝前采取防滲措施。儲(chǔ)油罐附近應(yīng)堆放防火砂，配備滅火器及消防器材，并建立完善的防火報(bào)警系統(tǒng)。 運(yùn)轉(zhuǎn)中的有關(guān)規(guī)程；每一種瀝青混凝土拌和機(jī)都有其使用技術(shù)規(guī)程，因此在使用時(shí)，必須按其技術(shù)說明書上的有關(guān)技術(shù)規(guī)程進(jìn)行操作。在這個(gè)周期內(nèi)骨料的稱重在正常時(shí)應(yīng)為20秒。按照預(yù)先設(shè)定的重量稱好每一份骨料后再依次卸入拌和鍋內(nèi)。由于生產(chǎn)過程連續(xù)，各部門配合必須井然有序，每一生產(chǎn)工人的操作、每一臺(tái)主導(dǎo)或輔助設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)都會(huì)影響拌和機(jī)生產(chǎn)的效率和成品的質(zhì)量。 ,并要求掌握電和電力控制原理。 所有施工人員必須經(jīng)“三級(jí)教育”，項(xiàng)目安全教育及安全培訓(xùn)合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 設(shè)備安裝安全要求 ，安裝時(shí)按照以下的安裝步驟進(jìn)行。在全部狀態(tài)與設(shè)定值符合后再轉(zhuǎn)入自動(dòng)操作。點(diǎn)火成功后再進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。若有過流現(xiàn)象，應(yīng)查明故障并排除，然后開始燃燒爐的點(diǎn)火前檢查，并加注導(dǎo)熱油。與主拌和機(jī)用