中央空調(diào)拆除及安裝維修施工組織方案及技術(shù)措施(完整版)
【正文】 管徑（mm）焊接層次焊條直徑焊接電流（A）焊條角度φ108～φ2191一層110－1202二層90－100g. 焊縫加強面高度和寬度 壁厚σ（mm）3～45～67～10V型坡口焊縫加強高h(mm)1177。各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊時，應(yīng)更換新填料。管道及其部件必須用支吊架固定穩(wěn)固，不得把管道及其部件的重量傳遞給設(shè)備承受，如連接設(shè)備水泵等須提供附加支架，以防設(shè)備過度受力。施工方案 水系統(tǒng)管道安裝空調(diào)冷熱水管道直徑DN≤150mm時采用鍍鋅鋼管，直徑DN＞100mm時采用螺旋鋼管，鍍鋅鋼管DN≤40采用絲接，DN＞40mm時鋼管為焊接?？茖W(xué)合理的管理體制、統(tǒng)一有效的工程指揮系統(tǒng)是順利施工的重要保證，為此精心挑選業(yè)務(wù)水平高、責任心強的技術(shù)人員和現(xiàn)場管理人員，組成項目部。所有設(shè)備、材料的預(yù)選、審定論證、采購方式、訂貨和采購程序、以及各項測試檢驗工作均嚴格遵照標書及合約文件要求嚴謹進行，并服從監(jiān)理的監(jiān)督指導(dǎo)。、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底，使所有人員在進入施工現(xiàn)場前熟悉所安裝設(shè)備的性能、特點及合約文件規(guī)定，做到心中有數(shù)。，檢查塑料管不漏。，拖排底部墊好滾杠。、防滑手套、工作服、防滑鞋若干。做好施工設(shè)備、材料供貨和配備充分的施工機具是施工準備的重要環(huán)節(jié)，是保障順利施工的必要條件，為此制定了施工機具及檢測設(shè)備計劃和設(shè)備及材料進場計劃。E. 設(shè)備、材料進場后,立即按程序組織驗貨,并將有關(guān)資料和可呈交之樣品呈報建設(shè)單位、監(jiān)理進行檢測。電焊工等特種技術(shù)工人，須持勞動部門頒發(fā)的有效證件上崗。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出地面20mm，底部應(yīng)與飾面相平；套管與管道之間用非燃性保溫材料填實。螺紋加工時，應(yīng)用力均勻，不得用加套管接長手柄的方法進行套絲。焊接方法：a. 手工電弧焊：本工程外徑大于等于100毫米的無縫鋼管采用電焊焊接，焊接接頭型式：管道對接b. 坡口型式：V型；母材 A3；焊接材料E4303（結(jié)422）c. 焊前準備工作：管道安裝點固定前應(yīng)將坡口內(nèi)外表面（不大于10mm范圍內(nèi)）的油污、銹垢等清理干凈。a管道對口平直度i. 管道連接時，不得用強力對口、加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。機房明裝管道安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求涂色漆，并于明顯部位注明管道的名稱及用箭頭標明管內(nèi)介質(zhì)流向。設(shè)備吊裝時，吊裝的繩索必須掛在設(shè)備的專用吊環(huán)上，不得將繩索捆綁在設(shè)備機殼、軸承及接管上。e. 每件設(shè)備必須試吊，試吊離開地面100mm，經(jīng)確認吊裝無異常后方可進行正式起吊。對于重量在2噸以下設(shè)備，滾運時采用撬棍撬動。安裝基準線包括：按建筑軸線劃定設(shè)備的縱向中心線；按建筑軸線劃定設(shè)備的橫向中心線；按標高基準線在基礎(chǔ)上引出安裝標高基準線。e. 水泵試車前，先拆除聯(lián)軸器的螺栓，使電機與機械分離（不可拆除的或不需拆除的例外），盤車應(yīng)靈活，無阻卡現(xiàn)象。就位時要注意設(shè)各管口的方位。F. 沖洗水應(yīng)排入指定的泄水點，避免出現(xiàn)跑水事故。g. 具有完善合理并經(jīng)報批的試壓方案。搬運和使用儀器儀表要輕拿輕放，防止震動和撞擊，不使用儀表時應(yīng)放在專用工具儀表箱內(nèi)，防潮、防污穢等。，做好各種數(shù)據(jù)記錄。，消除缺陷明細表中的各種毛病。E. 冷凝水管管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)進行充水試驗，不滲不漏為合格。B. 管道系統(tǒng)試驗前應(yīng)具備以下條件：a. 管路系統(tǒng)施工安裝完畢，且符合設(shè)計和規(guī)范的要求。找正找平后將固定端的地腳螺栓緊固，活動端的地腳螺栓留有活動余地后用雙螺母鎖緊。打開泵進水閥門，點動電機。b. 水泵就位后進行找平找正。設(shè)備就位前事先用枕木及鋼板鋪設(shè)斜坡，同時在基礎(chǔ)上墊置枕木，以保護地腳螺栓。f. 遇有四級以上大風、雨天、霧天，禁止進行
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