【正文】 ）《建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》 (GB502232008)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》 （GB500072002）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 （GB500102002）《巖土工程勘察規(guī)范》 （GB500212001）《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》 (GB14907—2002)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 》 （CECSS24：90）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 (GB892388)《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、》（GB/T123191）《緊固件機(jī)械性能、 螺栓 、 螺釘和螺柱》 （GB3098 12000）《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》 （GB/T15912008）《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 （GB/T7002006） 《碳鋼焊條》 （GB/T51171995）《低合金鋼焊條》 (GB/T51181995)《地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 （GB502022002）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 （GB50204－2002）《砌體工程施工質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》 （GB/502022002）《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》 (GB5022195) 、規(guī)程第二章 工程概況一、工程概況及現(xiàn)場施工平面布置圖工程概況：本工程結(jié)構(gòu)形式為門式鋼架，抗震設(shè)防烈度為6度，建筑面積為 ㎡，長度63米，寬為9米。、計劃統(tǒng)計、生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)管理、質(zhì)量控制及檢查、計量試驗檢測、安全生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)核算、文明施工、材料供應(yīng)、設(shè)備運轉(zhuǎn)到竣工驗收及工程回訪全面負(fù)責(zé)，對建設(shè)單位全面負(fù)責(zé)，形成強(qiáng)有力的管理層。3：在現(xiàn)場堆放材料和設(shè)備時，應(yīng)采取有效措施，保持場地排水通暢。保護(hù)好基坑的測量系統(tǒng)，保證測量坐標(biāo)、水準(zhǔn)點穩(wěn)定、準(zhǔn)確，現(xiàn)場設(shè)專職資料員，認(rèn)真做好施工現(xiàn)場的技術(shù)資料， 保證資料詳實、準(zhǔn)確。（四）模板、鋼筋、混凝土工程施工方案本工程模板設(shè)計原則：為保證施工質(zhì)量和工期，墊層、獨立基礎(chǔ)、梁模板采用鋼模板。、板、柱模板，要求做到清水標(biāo)準(zhǔn)，為保證工期和質(zhì)量的實現(xiàn)， 鋼筋加工采用場內(nèi)集中統(tǒng)一配料，集中機(jī)械加工成半成品后運到指定位置再綁扎成型入模的生產(chǎn)方法。彎鉤，且不大于受力筋直徑，平直段不小于10d。鋼筋工程施工注意事項：鋼筋進(jìn)場前首先由資料員核實備案證、合格證等有關(guān)證件，符合要求后，再簽訂合同和組織進(jìn)場，進(jìn)場后按規(guī)定批量進(jìn)行取樣復(fù)驗合格后，方可進(jìn)行使用。板保護(hù)層采用預(yù)制砼墊塊，縱橫間矩＜600mm，樓板上部受力筋采用鋼筋馬凳架立，保證鋼筋位置，控制保護(hù)層的厚度，間距每米一個，呈梅花形布置。冷彎試驗：彎心直徑依據(jù)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》規(guī)定選取，彎到90度時?，F(xiàn)場澆筑時要觀察砼的質(zhì)量，并檢測其坍落度，對有質(zhì)量問題的砼一律不得使用。砼澆筑時必須保證兩層砼之間不出現(xiàn)施工冷縫，因此在前一車砼入模后的砼初凝時間內(nèi)，須有第二層砼覆蓋上去，要保證以上砼澆筑要求，必須認(rèn)真控制砼的厚度，結(jié)合泵送能力，計算出確保砼澆筑中所需用的泵車數(shù)量，來保證砼在連續(xù)澆筑中不停歇和不出現(xiàn)冷縫。養(yǎng)護(hù)時間據(jù)氣溫決定，一般不少于7晝夜。:澆筑時盡量避免樓層上的操作人員踩踏鋼筋，振搗人員應(yīng)注意好板內(nèi)的鋼筋，不得任意踩踏，人員行走應(yīng)設(shè)馬凳，鋪設(shè)架板，現(xiàn)場鋼筋班組的值班人員應(yīng)及時進(jìn)行整修鋼筋，以保證構(gòu)件的質(zhì)量。（3）材料使用應(yīng)按節(jié)約原則實行定額領(lǐng)料，由工段長根據(jù)加工預(yù)算和材料損耗系數(shù)簽發(fā)定額限料卡。并妥善保存好樣板和樣桿。（2）下料時必須嚴(yán)格按技術(shù)人員的交底下料單下料，每件料必須用工整、明顯的字樣標(biāo)明圖號、件號數(shù)量。（2）零件拼裝時翼板與腹板的對接焊縫要錯開200MM。樣板必須標(biāo)注明顯的中心線和角度線，同時標(biāo)注圖號、編號、數(shù)量。構(gòu)件焊接后采取矯正機(jī)矯正，對腹板的變形采用加熱變形法矯正。工程采用拋丸處理以確保其抗滑移系數(shù)達(dá)到設(shè)計要求。（3）所有進(jìn)行拼裝的構(gòu)件，必須經(jīng)專檢員驗收并做好驗收記錄。楔形構(gòu)件小頭截面高度H0177。翼緣中部孔心的橫向偏移A9177。（2）清除預(yù)埋件的油污、泥砂等雜物。（1）鋼柱吊點采用吊點斜吊方法，即吊點放在柱長1/3處。（4）鋼梁吊裝到位后，第一榀和第二榀應(yīng)設(shè)屋架纜索固定，采用松緊纜索對其進(jìn)行垂直度校正。轉(zhuǎn)角法可采用風(fēng)動扳手?jǐn)Q緊到預(yù)定的初擰值；終擰用風(fēng)動機(jī)或者其他方法將初擰后的螺栓再轉(zhuǎn)一個角度以達(dá)到螺栓予拉力的要求。本工程要求檁條單側(cè)同鋼架焊接，檁條安裝現(xiàn)場焊接較多。1．2在支撐安裝前應(yīng)對鋼梁的垂直度進(jìn)行復(fù)驗，待達(dá)到驗收標(biāo)準(zhǔn)后，隨即安裝和固定支撐，使其形成剛性，減少構(gòu)件豎向構(gòu)件安裝過程中的累計誤差1．3檁條安裝后進(jìn)行檁條拉條、梁上系桿安裝。（3）經(jīng)拋丸除銹的產(chǎn)品原則上當(dāng)班必須噴涂完畢。（2）經(jīng)清理后，再用鋼絲絨等工具對漆膜進(jìn)行打毛處理，同時對組裝符號進(jìn)行保護(hù)。，采用滑絲法將彩鋼扳運至屋面，在屋面板上每隔一定距離預(yù)先堆放一定數(shù)量的屋面板，以備安裝。 中型砌塊砌筑施工前，必須做完基礎(chǔ)工程，辦完隱檢預(yù)檢手續(xù)。（3）砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于150mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構(gòu)造按設(shè)計規(guī)定。5%以內(nèi)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌。 基本項目：（1）砌筑錯縫應(yīng)符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸應(yīng)達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)的要求。 砌筑施工應(yīng)及時清除落地砂漿。8 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 砌塊、原材料出廠合格證。、手推車、木抹子等機(jī)具設(shè)備配置齊全。加氣砼砌塊墻與砼接觸處應(yīng)加設(shè)鋼絲網(wǎng)防止產(chǎn)生裂縫，或采用其他有效措施。，先在內(nèi)墻面石膏板上刮膩子找平。涂飾面為垂直面時，最后一道涂料應(yīng)由上向下刷。 (2) 防腐材料，填縫材料，密封材料，保護(hù)材料，清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(5)全部竣工后，剝?nèi)ゴ吧系谋Ｗo(hù)膜。(3)根據(jù)圖紙門扇的開啟方向確定門框安裝的裁口方向，門框固定好后，用線墜校正吊直。繪制預(yù)留、預(yù)埋圖，在自檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行抽查，看預(yù)留、預(yù)埋是否符合要求。：預(yù)防措施：焊工需持證上崗；正式施焊前，必須按規(guī)定進(jìn)行試焊；每批鋼板首次焊接完后，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，并按規(guī)定隨機(jī)取樣送檢；檢查焊縫質(zhì)量時，應(yīng)同時檢查焊條型號。（5）防銹不嚴(yán)密，涂料涂刷不均勻，露底子。7．建立工程施工例會制度，積極參加業(yè)主組織的生產(chǎn)調(diào)度會，同時我們自已也組織每天的調(diào)度會，及時提出和消除質(zhì)量隱患。三、現(xiàn)場文明施工措施文明施工是展現(xiàn)施工隊伍形象，表現(xiàn)施工隊伍素質(zhì)的一個重要方面，我們決心將該工程作為對外展示的窗口，全面規(guī)劃。現(xiàn)場用電：、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安全規(guī)范和安全操作規(guī)程的要求，并按照施工組織設(shè)計規(guī)定實施，嚴(yán)禁任意拉線接電。第十章 安全施工保證安全生產(chǎn)管理安全生產(chǎn)管理是項目管理的重要組成部分，是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，防止傷亡事故發(fā)生而采取的各種對策。新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)行公司、施工隊和班組的三級教育。⑵鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對全體人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會、小結(jié)會，并結(jié)合現(xiàn)場具體情況提出保證安全施工的要求。起重作業(yè)應(yīng)做到“五不吊”：A、手勢指揮不清不吊。⑼參加安裝的各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時要及時勸阻，對不聽勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停止其工作。C、超負(fù)荷不吊。距地面2m以上作業(yè)要有安全防護(hù)措施。要進(jìn)行分部分項工程安全技術(shù)交底。a、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)管理方面各項規(guī)定條例等。危險潮濕場所的照明及手持照明燈具，必須采用符合安全要求的電壓。施工現(xiàn)場必須設(shè)置明顯的標(biāo)牌，施工單位負(fù)責(zé)標(biāo)牌的保護(hù)工作。9．建立特殊工種職工檔案，嚴(yán)禁無證上崗。第九章 主要技術(shù)組織措施一、質(zhì)量保證措施如我公司中標(biāo)，我們將把本工程列為重點工程，在施工質(zhì)量管理上我們嚴(yán)格按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督和工序控制，確保每道工序受控，讓建設(shè)方滿意，該工程必須達(dá)到優(yōu)良，我們具體有如下措施：1．建立全面質(zhì)量管理體系，組織各項規(guī)范學(xué)習(xí)，定期組織和推廣成功經(jīng)驗。預(yù)防措施：材料進(jìn)場按規(guī)定存放，指定區(qū)域，嚴(yán)禁野蠻裝卸。（3）砼工程可能出現(xiàn)的問題：蜂窩、麻面、露筋、軸線移位、歪斜凹凸。(5)合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應(yīng)先擰緊一個螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。(2)推、拉窗的安裝：將配好的窗扇分內(nèi)扇和外扇：先將外扇插入上滑道的外槽內(nèi)，自然下落于對應(yīng)的下滑道內(nèi)，然后用同樣的方法安裝內(nèi)扇。(4)檢查窗洞口尺寸是否符合設(shè)計要求，如有影響窗安裝的問題應(yīng)及時進(jìn)行處理。 如果有，應(yīng)及時進(jìn)行處理。在整個施工過程中，涂料的施工粘度應(yīng)有專人負(fù)責(zé)調(diào)配，不應(yīng)任意加稀釋料或水。，確定涂料工程的等級和涂飾施工的涂料材料，并根據(jù)現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)，對材料進(jìn)行檢查驗收。，對砼基層應(yīng)先刷摻2%108膠的素水泥漿一道，并提前一天澆水充分濕潤墻面。2基層處理、加氣砼砌塊和磚墻基層表面凹凸太多的部位，事先要進(jìn)行剔平或用1：3水泥砂漿補(bǔ)齊，表面太光的要鑿毛或甩漿處理。 施工組砌圖資料。 第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未事先用細(xì)石混凝土找平標(biāo)高，必然造成砌筑時灰縫厚度不一，應(yīng)注意砌筑基底找平。（3）砌筑砂漿應(yīng)密實，砌塊應(yīng)平順，不得出現(xiàn)破槎、松動。 砌塊就位與較正：砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。（5）砌體水平灰縫厚度一般為15mm，如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體，水平灰縫厚度為20～25mm，垂直灰縫寬度為20mm。 按砌筑操作需要，找好標(biāo)高，立好桿尺桿。用自攻釘固定。標(biāo)準(zhǔn)要求按設(shè)計。1．2鋼架在防銹漆達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行面漆涂裝。拉條必須拉緊，使檁條順直。，此時，因結(jié)構(gòu)尚處于未調(diào)正狀態(tài)，因此，用于連接檁條、圍梁及屋檐支梁的螺栓不要擰緊，以便以后校正。目的是使整體美觀，且螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，對不能自由穿入的螺孔，允許孔徑四周層間無間隙后用銼刀或磨頭進(jìn)行修整，不得將螺栓強(qiáng)行敲入，并不得氣割擴(kuò)孔。（5）鋼梁校正易采用下弦兩端拉線與上弦中央掛重錘的方法，校正完畢后擰緊連接處高強(qiáng)螺栓，完成吊裝。（1）鋼梁吊裝前應(yīng)對梁進(jìn)行吊裝計算（2）地面斜梁拼接。（3）柱頂標(biāo)高如有誤差，本工程采用螺母調(diào)整法調(diào)整。下翼緣外側(cè)中點至邊孔豎距A11177。腹板橫截面水平弓度A4H/100腹板縱截