【正文】 上大風(fēng)或大雨后，凍結(jié)地區(qū)解凍后；178。（橫向總間距才4m）扣件的安裝力矩不得小于40N外觀檢驗和力學(xué)性能復(fù)驗的技術(shù)資料應(yīng)當(dāng)由施工單位和檢驗單位完整存檔備查?？奂砻鎽?yīng)進行防銹處理。1）鋼管選用Φ48（外徑） 鋼管，177。 本工程墻及暗柱鋼筋型號有ΦΦ25及Φ28鋼筋，鋼筋錨固、搭接要求詳見《11G1011》第555頁。5鋼尺檢查受力鋼筋間距177。每一批取3個試件作單向拉伸試驗。c連接水平鋼筋時，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。本工程鋼筋等級主要為HRB400E，鋼筋的連接方式主要為機械連接和搭接，機械連接采用直螺紋套筒連接，機械連接接頭必須按施工規(guī)范規(guī)定抽樣試驗，合格后方可使用，機械性能及外觀質(zhì)量必須符合施工規(guī)范規(guī)定。彎鉤時，HRB300級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求； 除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求是應(yīng)符合以下規(guī)定：箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于受力鋼筋直徑箍筋彎鉤的彎折角度應(yīng)為135176。采用標(biāo)示牌將碼放好的鋼筋原材進行分類標(biāo)明，避免人員用錯。 對生產(chǎn)要素認(rèn)真進行優(yōu)化組合、實施動態(tài)管理。 煤漿制備(702)磨機基礎(chǔ)中，177。 《建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002013 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB506662011 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042015 《大體積混凝土工程施工規(guī)范》GB504962009 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程 附條文說明》JGJ1622008 《建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ 3002013 《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》GB 508702013 《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB501642011 《預(yù)拌混凝土》GB／T149022012 《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T102011 《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ501072010 《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB501192013 《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ332012 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ462014 《工程測量規(guī)范》GB500262007 《建筑施工手冊》（第五版） 《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ1072010 《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ182012 《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號 國家、行業(yè)、地方相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集及設(shè)計圖紙2工程概況 煤漿制備（702）。 建立以項目經(jīng)理為核心的高效率的工期保證體系,統(tǒng)籌安排機械設(shè)備、材料供應(yīng)、勞力調(diào)配,隨時掌握形象進度。5施工順序 圖紙會審→搭設(shè)綜合腳手架→安裝墻鋼筋→安裝墻模板→墻混凝土澆筑→安裝板底模板→安裝板鋼筋→板混凝土澆筑→模板拆除。 根據(jù)施工需要，現(xiàn)場擬定進場鋼筋套絲機2臺，鋼筋切割機2臺，鋼筋彎曲機2臺，鋼筋調(diào)直機2臺。5直螺紋套筒連接剝肋滾絲頭要求見下表：注意事項： 本工程為磨機基礎(chǔ)1m以上結(jié)構(gòu)，墻、板主筋均采用HRB400E級鋼筋，鋼筋直徑為Φ1Φ1Φ1ΦΦ2Φ28鋼筋，箍筋加工前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，在鋼筋料單上畫出鋼筋大樣，并注明鋼筋的強度等級及直徑，以免用錯原材而造成質(zhì)量問題。鋼筋端部平頭使用臺式砂輪片切割機進行切割。如發(fā)現(xiàn)有一個完整絲扣外露，應(yīng)重新擰緊，然后用檢查用的扭矩扳手對接頭質(zhì)量進行抽檢。10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸177。準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架和控制砼保護層用的水泥砂漿及塑料墊塊。 煤漿制備（702）磨機基礎(chǔ)墻截面尺寸為3000*7743mm。材質(zhì)應(yīng)符合我國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規(guī)定，嚴(yán)禁使用加工不合格、銹蝕和有裂紋的扣件。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不得有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴(yán)重銹蝕等缺陷，嚴(yán)禁打孔；鋼管外壁使用前必須涂刷防銹漆。(8）具體構(gòu)配件允許偏差詳見表53。 作業(yè)層上施加荷載前；178。 地基應(yīng)無積水，底座應(yīng)無松動，立桿應(yīng)無懸空；178。60H=30177。m扭矩扳手該工程模板的拆除，應(yīng)滿足規(guī)范對模板拆除的主控項目和一般要求?；炷恋呐浜媳葢?yīng)滿足設(shè)計要求及相關(guān)國家規(guī)范要求。施工前，清理基層上的泥土、垃圾、木屑、積水和鋼筋上的油污等雜物；修補嵌填模板縫隙，加固好模板支撐，以防漏漿。、大體積混凝土操作工藝和施工要求（1）、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)雜物清除干凈，對混凝土底板應(yīng)澆水潤濕，但基層表面不應(yīng)留有積水。為防止產(chǎn)生混凝土離析，應(yīng)使出料口盡量靠近操作面（離操作面不大于2m）。④、澆筑完后，應(yīng)進行養(yǎng)護。⑦、在施工中，要組織木工、鋼筋工及時配合混凝土的澆筑以便對出現(xiàn)的問題及時進行修正。在養(yǎng)護時，觀察薄膜表面水珠，若水珠過少，或混凝土表面出現(xiàn)白板時，應(yīng)澆熱水進行補水養(yǎng)護。混凝土表面與內(nèi)部溫度差不能超過25℃?！妫沪选炷恋馁|(zhì)量密度，取2400 kg/m3；t——混凝土的齡期（d）；m——與水泥品種比表面、澆搗時溫度有關(guān)的經(jīng)驗系數(shù)，～，；e——。冷卻水管與磨機基礎(chǔ)墻水平筋綁扎，,2層“循環(huán)Φ503冷卻水管沿墻高度方向間距為2m；冷卻水管下設(shè)鋼筋支撐點，每個支撐點加2根C22鋼筋斜撐焊接成整體，支撐點間距為1m。鋼筋進場時檢驗合格證及外觀，合格后允許進場，架空分類分區(qū)堆放，按要求進行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可使用，不合格掛牌標(biāo)識，限期退場。 砼表面二次抹壓、防治板面裂縫的施工措施 認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量管理制度，施工中要認(rèn)真辦理各種驗收記錄，填寫施工日記。不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場往下或往上拋擲材料、工具等物件。 5）鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對機械設(shè)備進行檢查，照明燈具必須加網(wǎng)罩。操作人員必須戴好安全帽。2）成立以項目經(jīng)理為首的環(huán)境保護領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立一名環(huán)保員，專門負責(zé)日常環(huán)境保護工作。7）基坑開挖時，嚴(yán)格按照施工方案施工，嚴(yán)禁亂挖，棄土亂堆、亂放，影響施工環(huán)境。本方案若與國家、地方、行業(yè)、業(yè)主的有關(guān)要求有沖突之處，應(yīng)按照國家、地方、行業(yè)、業(yè)主的有關(guān)要求執(zhí)行。(1)腳手架的自重(kN)：NG1 = = kN；鋼管的自重計算參照《扣件式規(guī)范》附錄A。mm)； l計算跨度(次楞間距): l =； 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1: =； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2: =； 《施工手冊》取的臨時結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。mm；次楞的抗彎強度應(yīng)滿足下式：σ = M/W f其中， σ 次楞承受的應(yīng)力(N/mm2)； M 次楞計算最大彎矩(N穿墻螺栓所受的最大拉力 N= 小于 穿墻螺栓最大容許拉力值 [N]=，滿足要求！附件三： 現(xiàn)場平面布置圖附件四： 施工進度計劃（卻上板以上結(jié)構(gòu)施工內(nèi)容，包括預(yù)留孔，預(yù)埋螺栓，分幾次澆筑，吊模板支設(shè)，懸挑模板支設(shè)，等等，缺少必要的施工方法，要求，及施工設(shè)計平面圖，立面圖等）。次楞的最大剪力：V = + = ；截面抗剪強度必須滿足下式：τ=3V/(2bh0)其中， τ次楞的截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)； V次楞計算最大剪力(N)：V = ； b次楞的截面寬度(mm)：b = ； hn次楞的截面高度(mm)：h0 = ； fv次楞的抗剪強度設(shè)計值(N/mm2)：fv = N/mm2；次楞截面的受剪應(yīng)力計算值: τ =3(21)=；次楞截面的受剪應(yīng)力計算值 τ =，滿足要求！根據(jù)《建筑施工計算手冊》，剛度驗算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時不考慮振動荷載作用。mm；按以下公式進行面板抗彎強度驗算：σ = M/W f其中， σ 面板承受的應(yīng)力(N/mm2)； M 面板計算最大彎矩(N分別計算得 kN/m kN/m2， kN/m2作為本工程計算荷載。 面板計算簡圖荷載計算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1 = 25+ = kN/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q2 = = kN/m；強度計算計算公式如下:M=其中：q=+= 最大彎矩 M=1002= 35514 N對從事起重、焊接、機動車駕駛等特殊工種的人員，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，獲得《安全操作合格證》后，方準(zhǔn)持證上崗。3）施工中應(yīng)采取有效措施，減少各種廢水污水的產(chǎn)生。嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。 7）發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停止檢修。禁止帶小孩進入施工現(xiàn)場，禁止在危險禁區(qū)通行。進入施工現(xiàn)場，必須帶好安全帽。鋼筋就位和穿插，應(yīng)合理安排，有序進行。具體布置圖如下： 磨機基礎(chǔ)頂板鋼筋施工后沿板高度方向預(yù)埋2層“循環(huán)Φ503冷卻水管。為便于施工和提高養(yǎng)護效率，采用1層塑料薄膜加1層厚棉被及布設(shè)循環(huán)水管的復(fù)合養(yǎng)護方法。監(jiān)測報表每周交建設(shè)方、監(jiān)理一份；如溫度差超標(biāo)，則及時將測溫結(jié)果和應(yīng)對預(yù)案補送一份給建設(shè)方和監(jiān)理。（1）、 監(jiān)測點位的布置測溫方案根據(jù)溫度場的變化原理、建筑特點和混凝土的澆筑順序等因素制定。、混凝土試驗、混凝土試塊留置原則結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須滿足設(shè)計要求。保溫材料的拆除時間應(yīng)以混凝土內(nèi)部和表面溫差以及表面和大氣的溫差遠小于25℃為準(zhǔn)。同時振搗器應(yīng)插人下層混凝土5cm，注意整個振搗作業(yè)中，不要振模振筋。嚴(yán)禁在現(xiàn)場隨意加水以增大坍落度。 安排組織好勞動力，振搗設(shè)備到位及養(yǎng)護材料齊備，并做好其它準(zhǔn)備工作，使施工處于有序狀態(tài)。以滿足結(jié)構(gòu)物澆筑的需要。將拆卸的模板材料按指定地點堆放整齊。20177。 安全防護措施應(yīng)符合規(guī)范要求；178。 達到設(shè)計高度后；178。 立桿根部200mm以下設(shè)置縱橫雙向掃地桿； 施工順序：彈立桿軸線位置→鋪設(shè)墊板→安裝掃地桿→安裝立桿→安裝水平桿→安裝垂直剪刀撐→安裝水平剪刀撐 模板支撐架設(shè)前應(yīng)在基礎(chǔ)表面標(biāo)示出立桿軸線，墊板應(yīng)鋪設(shè)在定位線上所有水平桿與立桿應(yīng)同步搭設(shè)，連接應(yīng)采用十字扣件進行固定；橫桿采用6m、4m兩種鋼管，端部交替布置，中段采用6m鋼管對接。不合格的扣件不得使用?？奂顒硬课粦?yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。墻模板采用12mm厚覆膜木膠合板，采用4070mm木方間距200mm作次肋， 48；穿墻螺栓水平間距(mm):600mm，穿墻螺栓豎向間距(mm):400mm；計算書見附件二墻模板計算書。 圖紙中未注明鋼筋搭接長度均應(yīng)滿足11G101中的構(gòu)造要求。10鋼尺檢查寬、高177。直螺紋接頭試驗：a同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一驗收批進行檢驗和驗收，不足500個也為一驗收批。b所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致。 鋼筋的連接要求可參照《11G1011》第555頁。彎鉤，受拉鋼筋基本錨固長度、彎鉤的彎后平直部分長度詳見《11G1011》第555頁； 當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135176。 鋼筋原材進場堆放時應(yīng)先將鋼筋場地整平并澆筑混凝土墩等物品，以免鋼筋原材直接堆放在地面上導(dǎo)致鋼筋銹蝕。 在工程開工前，嚴(yán)格按照計劃工期要求，提出科學(xué)、合理的施工總進度計劃和月、